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    薄壁實心墩翻模技術

    2020-01-11 20:52:48王佳旭
    黑龍江交通科技 2020年7期
    關鍵詞:輪廓線墩身墩柱

    李 帥,姚 帥,王佳旭

    (黑龍江省鼎昌工程有限責任公司第二項目部,黑龍江 哈爾濱 150076)

    對于墩身高度20 m以上的薄壁實心墩,優(yōu)先考慮翻鋼模施工。翻模不僅可以節(jié)約材料,降低成本,還可以節(jié)約施工時間,加快工程進度。

    1 工程實例

    1.1 工程概況

    國道G310洛陽境段(鐵門鎮(zhèn)至三門峽市界)改建工程位于河南省洛陽市,該工程包括郭溝大橋、段家溝水庫大橋兩座橋梁下部結構施工。其中,郭溝大橋3#墩,段家溝水庫大橋3#、4#、5#墩均采用翻模技術,并取得了良好的施工成果。

    1.2 工藝原理

    每根墩柱設3個模板,每根模板高2 m。第一次將三段模板支設在承臺頂。測量定位后,澆筑混凝土并進行養(yǎng)生?;炷翉姸冗_到標準后,對頂面進行粗化,延長鋼筋長度。模板上部不得移動,作為下一段模板安裝的基礎,模板的底部兩部分應被拆除。模板清理、打磨、刷脫模劑后,利用塔吊將模板連接在墩柱頂面,進行混凝土澆筑。依照上述流程,循環(huán)進行鋼筋的焊接、綁扎、拆除、吊裝、拼裝、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護、測量定位,直至達到設計高度。

    1.3 操作要點

    (1)模板的構造與設計

    外模采用整體鋼模。由于橋墩的高度和模板倒用的頻率,鋼外模板面板采用4 mm厚的鋼板。模板設[8槽鋼立筋,[14槽鋼背架,拼裝焊接。

    (2)塔吊設置

    施工時利用塔吊安裝、拆卸模板和向上運送鋼筋。

    (3)上下安全通道的設置

    供施工人員行走的安全通道用鋼板制成。梯子設在兩個主墩中間,方便施工、檢驗人員安全、方便地上下行走。

    (4)測量放樣

    根據(jù)設計圖紙,按照圖紙上的坐標控制點,測量放樣出墩柱的位置,墩柱位置確定后,對輪廓線內混凝土進行鑿毛,鑿毛要厚度均勻,大面平整,鑿至露出混凝土粗骨料即可。

    (5)鋼筋安裝

    首先安裝鋼筋骨架,鋼筋骨架安裝完畢后,根據(jù)測量放線定位好的墩柱的位置,進行墩柱鋼筋安裝。墩柱的鋼筋在地面鋼筋場地中加工成型,墩柱鋼筋伸出部分采用滾壓直螺紋連接。加工好的鋼筋用塔機吊運就位。鋼筋應在鋼筋和鋼架周圍整體焊接固定,以提高整體穩(wěn)定性和鋼筋骨架安裝精度。

    (6)模板安裝

    模板采用大塊定型鋼模板,分節(jié)長度為2 m。模板底部和頂部設置可以咬合的接口,以便模板安裝緊密不錯臺。三節(jié)模板循環(huán)使用,上面2節(jié)模板依靠底節(jié)模板與墩身的粘結力進行支撐。

    澆筑第一節(jié)墩身時,支立3節(jié)模板,先在放出的墩柱輪廓線上安裝木楔子,橫向設置3道,縱向設置2道,輪廓線上的木楔子高3~5 cm,高度大致相等,確保模板安裝時大致水平。安裝模板時,塔吊水平起吊模板,2名工人分別掌住模板兩端,對準輪廓線,緩慢下落,確保輪廓線與模板面板對齊,兩端與邊線對齊。相鄰2塊模板安裝完畢后隨即安裝連接螺栓。

    第一節(jié)模板安裝完畢后,將4個角點的標高利用全站儀測量出來,調整模板標高采用木楔子,直至4個角點標高相差1 mm之內,然后用全站儀在兩側觀測模板豎縫進行垂直度測量,要求上下偏差不得超過1 mm,如有偏差及時進行調整,然后再復核模板頂面高程,如此反復,直至模板頂面標高及模板豎直度完全復核要求,再繼續(xù)向上安裝模板。

    底模的空洞采用砂漿封閉,在模板固定牢固后,人進入模板內,從內側用砂漿封閉模板,封閉時確保砂漿與模板抹平,避免砂漿進入墩柱內,減小墩柱截面。

    (7)墩身混凝土澆筑及養(yǎng)生

    ①墩柱混凝土澆筑

    墩身混凝土泵入模板,混凝土泵管沿塔機標準段安裝。墩身混凝土第一次澆筑高度為6 m,然后每次澆筑高度為4 m,每支模板安裝前,將混凝土頂面鑿毛,用泵送軟管或串筒輸送至澆筑位置2 m,分層澆筑,混凝土澆筑時每層約30 cm厚。由于澆筑高度超過2 m時混凝土有較大落差,這時不可采用自落式澆筑,防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。

    ②混凝土振搗

    墩身混凝土超過2 m,下料時采用串筒進行。在澆筑混凝土時,按一定的方向和順序,分層澆筑,并配合插入式振搗器進行振搗。振搗時采用斜振法,與澆筑順序相同。振搗器與水平面夾角約30°。桿頭朝前,插桿間距50 cm,防止振動泄漏。混凝土自動滑坡應按順序進行。為了防止上下兩層混凝土間的接縫過大,在進行上層混凝土振搗時,同時將振搗棒插入下層混凝土中。避免插入式振搗棒接觸到模板和鋼筋。在模板和鋼筋附近振搗時,應保持5~10 cm的距離,以免損壞永久性結構,影響施工質量。

    ③混凝土養(yǎng)生

    混凝土模板拆除后,立即用無色塑料薄膜包裹自然養(yǎng)護,但應保證足夠的水和塑料薄膜不受損傷和透氣。

    (8)模板拆卸和翻模

    鑿毛工序完成后,綁扎下一節(jié)鋼筋。鋼筋綁扎過程中,混凝土強度達到規(guī)定要求時,下兩層模板即可拆除。模板自下而上逐層逐塊拆除,拆除時,先拆除該層模板的對拉桿,塔吊吊住模板頂面兩個支點,鋼絲繩略微帶直,然后拆除兩側和頂面連接螺栓,剩下最后兩顆螺栓時,人員位于上節(jié)模板進行拆除。隨著螺栓的拆除,模板在重力作用下自動下落。

    (9)墩身養(yǎng)護

    混凝土澆筑完成后,及時將塑料薄膜覆蓋墩身頂面,進行養(yǎng)護;模板拆除后,先在墩柱表面灑水,再用塑料薄膜包裹墩柱,進行養(yǎng)護。

    2 結 論

    與傳統(tǒng)技術相比,高墩翻模技術節(jié)省了大量的鋼模板和支撐材料,降低了成本,減少模板支立時間,有利于縮短工期,有極高的經(jīng)濟效益;它能使項目提前投產(chǎn),提前收回建設投資,提前通車,為國民經(jīng)濟的發(fā)展提供了有利條件,社會效益顯著。

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