機(jī)械模具加工精度控制

魏圣坤

(瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院，四川 瀘州 646000)

1 機(jī)械模具數(shù)控加工技術(shù)的具體要求

1.1 明確不同產(chǎn)品特性

在模具生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)方式的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在單件產(chǎn)品生產(chǎn)這一方面，所以工作人員應(yīng)對(duì)不同模具的主要特征予以明確化，為機(jī)械模具數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)，并防止重復(fù)開(kāi)模狀況的出現(xiàn)。在生產(chǎn)方面，工作人員應(yīng)對(duì)機(jī)床控制和數(shù)控編程等環(huán)節(jié)保持高度關(guān)注，如果模具的結(jié)構(gòu)要求具有特殊性，應(yīng)加強(qiáng)其它軟件的應(yīng)用，以此來(lái)促進(jìn)輔助加工的進(jìn)行[1]。

1.2 嚴(yán)格規(guī)范機(jī)械加工

在應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)械施工環(huán)節(jié)進(jìn)行有效規(guī)范，在實(shí)際生產(chǎn)和管理過(guò)程中，模具內(nèi)部的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以應(yīng)密切配合其它方法，為二次加工提供一定的依據(jù)。

1.3 掌握不確定性因素

在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中，模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)發(fā)揮著重要優(yōu)勢(shì)。在實(shí)際生產(chǎn)加工方面，工作人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的薄弱點(diǎn)、空白點(diǎn)，在模具生產(chǎn)過(guò)程中，由于存在著較多影響因素[2]，所以不確定性的存在，會(huì)對(duì)機(jī)械模具數(shù)控加工技術(shù)的精準(zhǔn)性造成影響?；谀＞咴O(shè)計(jì)和加工技術(shù)人員視角，應(yīng)注重提高自身的應(yīng)變能力，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題，在模具開(kāi)發(fā)過(guò)程中，做到具體問(wèn)題具體分析，確保各個(gè)環(huán)節(jié)的缺陷和漏洞得到彌補(bǔ)、完善。

2 機(jī)械模具加工精度控制的影響因素

2.1 相關(guān)從業(yè)人員專業(yè)水平有待提升

首先，一些加工制造人員技術(shù)水平并不高，對(duì)于制作經(jīng)驗(yàn)存在著較高依賴，而且對(duì)于新型技術(shù)和科技手段也并不了解，相關(guān)技術(shù)學(xué)習(xí)嚴(yán)重缺失，所以在模具制作過(guò)程中，極容易導(dǎo)致技術(shù)性錯(cuò)誤的出現(xiàn)，不利于提升模具精度和質(zhì)量。其次，相關(guān)從業(yè)人員的思想素質(zhì)水平較為低下[3]，責(zé)任意識(shí)比較淡薄，而且安全生產(chǎn)意識(shí)也嚴(yán)重欠佳。不僅很難提高工作熱情，而且操作嚴(yán)謹(jǐn)性和規(guī)范性有待提升。

2.2 設(shè)備和加工工藝的適用性不足

通常來(lái)說(shuō)，機(jī)械模具加工工藝數(shù)量比較繁多，在不同模具制作階段，對(duì)于模具的性能要求是不相同的，所以應(yīng)落實(shí)好針對(duì)性原則，確保加工工藝和設(shè)備選擇的合理性，從而給予模具加工提供一定的保障。但是現(xiàn)階段，涌現(xiàn)出了較多的新設(shè)備和新技術(shù)，然而一些機(jī)械模具建設(shè)企業(yè)和技術(shù)人員的進(jìn)步意識(shí)并不強(qiáng)，過(guò)度注重成本支出，并沒(méi)有在新技術(shù)的學(xué)習(xí)中投入較多的時(shí)間和精力[4]，所以建造設(shè)備和技工工藝的落后性突出，很難與機(jī)械模具加工精度控制要求相契合。

2.3 數(shù)控設(shè)備編程錯(cuò)誤

數(shù)控技術(shù)和數(shù)控設(shè)備，在機(jī)械模具加工和精度控制方面具有著明顯的優(yōu)勢(shì)，也具有較高的適用性。借助該技術(shù)手段的應(yīng)用，可以推動(dòng)生產(chǎn)效率的提升，并確保良好的模具精準(zhǔn)度。要想促進(jìn)數(shù)控設(shè)備工作的順利進(jìn)行，應(yīng)不斷提高編碼工程的細(xì)致性和完善性。然而在實(shí)際上，一些技術(shù)人員缺少充足的知識(shí)儲(chǔ)備能力，尚未充分掌握相關(guān)編碼知識(shí)，難以確保編碼參數(shù)設(shè)置的合理性，而且編碼程序錯(cuò)誤現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，所以不利于數(shù)控設(shè)備使用效率的提升，甚至無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)機(jī)械化和智能化。

3 機(jī)械模具加工精度控制的完善措施

3.1 提高機(jī)械加工技術(shù)人員的技術(shù)水平

機(jī)械加工技術(shù)人員的技術(shù)水平，是機(jī)械模具加工精度的重要影響因素之一。當(dāng)前我國(guó)諸多機(jī)械模具加工精度不高，主要是由于相關(guān)技術(shù)人員的操作缺少高度的準(zhǔn)確性，操作失誤行為經(jīng)常出現(xiàn)，同時(shí)缺少良好的技術(shù)水平，尚未熟練掌握相關(guān)操作技術(shù)。在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，要想將機(jī)械模具的加工精度提升上來(lái)，應(yīng)注重技術(shù)人員操作水平的提升，采取定期培訓(xùn)方式，如專家講座、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、課程再培訓(xùn)等[5]，防止操作失誤的出現(xiàn)。同時(shí)應(yīng)制定完善的審核標(biāo)準(zhǔn)，確保操作人員與技術(shù)水準(zhǔn)相符，適度提高技術(shù)人員的招聘門檻，如果工作人員已經(jīng)入職，應(yīng)引導(dǎo)其對(duì)最新的理論知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)，致力于自身操作水平和技術(shù)水平的提升。

此外，應(yīng)加強(qiáng)獎(jiǎng)懲機(jī)制的構(gòu)建，進(jìn)一步強(qiáng)化績(jī)效考核力度，形成對(duì)技術(shù)人員行為良好的約束力，并將激勵(lì)性作用發(fā)揮出來(lái)，從而最大程度地確保工作人員的工作積極性和主動(dòng)性。其中，對(duì)于工作表現(xiàn)良好的工作人員，應(yīng)給予一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)。反之，應(yīng)實(shí)施適度懲罰，做到獎(jiǎng)罰分明。

3.2 選擇合理的加工工藝和設(shè)備

一般來(lái)說(shuō)，設(shè)備和工藝水平，對(duì)模具加工精度產(chǎn)生了很大的影響，而且當(dāng)前設(shè)備的更新速度較為迅速，加工工藝具有很大的選擇范圍。由于機(jī)械模具種類繁多，基于形狀視角，主要包括三角形、五角形以及多邊形等[6]，而且機(jī)械模具加工所需的原材料不同，也影響著機(jī)械模具的加工手段。因此，應(yīng)對(duì)工藝和設(shè)備的選擇、使用給予高度重視，對(duì)模具功能和精度要求進(jìn)行分析，并將機(jī)械模具的特性考慮周全，確保加工手段的合理性，從而確保設(shè)備機(jī)器和加工技術(shù)的選擇符合要求，同時(shí)借助科學(xué)化的操作方法，對(duì)于模具制造和加工也具有很大的幫助。此外，還要對(duì)模具使用要求和性能建設(shè)等因素進(jìn)行綜合化考量、分析，確保器械選擇的合理性，并從器械使用要求出發(fā)，更好地發(fā)展機(jī)械模具加工精度技術(shù)。眾所周知，機(jī)械模具加工有很多器具種類，不同加工器具和加工工藝應(yīng)保持良好的匹配度，以此來(lái)將機(jī)械模具的加工精度提升上來(lái)。

3.3 提高數(shù)控編碼的科學(xué)性

在優(yōu)化機(jī)械模具數(shù)控加工技術(shù)過(guò)程中，應(yīng)注重優(yōu)化設(shè)計(jì)數(shù)控編碼參數(shù)。對(duì)于其操作人員，應(yīng)對(duì)數(shù)控編碼程序參數(shù)予以明確化，然后應(yīng)正確認(rèn)識(shí)機(jī)械模具數(shù)控加工技術(shù)、數(shù)控編碼參數(shù)聯(lián)系的重要性。比如在一些數(shù)控機(jī)床的設(shè)備編碼程序中[7]，誤差現(xiàn)象難以避免，對(duì)其原因進(jìn)行分析，主要是因?yàn)榫幊炭刂瞥潭鹊拈_(kāi)環(huán)狀態(tài)顯著，很難將智能化調(diào)控作用發(fā)揮出來(lái)。所以，工作人員應(yīng)對(duì)機(jī)械模具數(shù)控加工技術(shù)要求進(jìn)行分析，不斷調(diào)整和優(yōu)化編碼，致力于機(jī)械模具數(shù)控加工生產(chǎn)活動(dòng)的順利開(kāi)展。

除此之外，對(duì)于數(shù)控技術(shù)而言，憑借著良好的自動(dòng)化和準(zhǔn)確性，廣泛應(yīng)用于機(jī)械模具制造領(lǐng)域。然而數(shù)控技術(shù)并非自動(dòng)化技術(shù)，在使用過(guò)程中，應(yīng)合理設(shè)定相關(guān)程序和參數(shù)。所以應(yīng)注重編碼質(zhì)量和參數(shù)準(zhǔn)確性。換言之，借助科學(xué)的編碼和合理的參數(shù)設(shè)置，有助于提高生產(chǎn)的高效性，并保證模具制造的精準(zhǔn)性。

3.4 合理保管材料設(shè)備模具

針對(duì)于相關(guān)器械設(shè)施和制造機(jī)械模具，必須要將相應(yīng)的維護(hù)和保管工作落實(shí)下去，滿足科學(xué)化和細(xì)致性要求。對(duì)其原因進(jìn)行分析，主要是因?yàn)椋菏紫?，如果材料出現(xiàn)損壞，很難與生產(chǎn)需求相一致，而且也不利于提高模具質(zhì)量和精準(zhǔn)性。其次，如果相關(guān)設(shè)備和模具的保管和維護(hù)力度不足[8]，損壞或老化現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，在設(shè)備使用過(guò)程中，故障問(wèn)題的出現(xiàn)，將會(huì)對(duì)其制作效率造成嚴(yán)重威脅。

基于此，相關(guān)企業(yè)和管理人員應(yīng)全方位、多角度地管理和保存設(shè)備模具，加強(qiáng)存放標(biāo)準(zhǔn)和維修管理標(biāo)準(zhǔn)的制定。而基于員工自身，應(yīng)加大標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力度，定期檢查和修理模具材料和設(shè)備。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管部門的設(shè)置，嚴(yán)格查驗(yàn)相關(guān)管理工作，促進(jìn)檢查維修工作的順利進(jìn)行。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，機(jī)械模具的加工工藝、加工手段、操作人員的專業(yè)水平等，是機(jī)械模具加工精度的重要影響因素，雖然不同因素的影響程度不盡相同，但是其相互關(guān)聯(lián)性突出。在社會(huì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展的推動(dòng)下，市場(chǎng)明確提出了對(duì)各類機(jī)械質(zhì)量的要求，所以加強(qiáng)機(jī)械模具加工精度控制要求勢(shì)在必行，給予現(xiàn)代化機(jī)械使用性能強(qiáng)有力的保證。