薄壁零件數(shù)控加工工藝質(zhì)量的改進(jìn)方法

劉志旭 王繼承

(新疆石河子職業(yè)技術(shù)學(xué)院，新疆 石河子 832000)

數(shù)控技術(shù)是我國機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)發(fā)展的必要技術(shù)，也是未來發(fā)展的主流方向。數(shù)控技術(shù)影響到了一個國家的發(fā)展，對于機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)來說有著重要意義。數(shù)控技術(shù)有著很多的優(yōu)點(diǎn)，適合在制造業(yè)中的應(yīng)用，其中精度相對較高、工作的效率高以及柔性自動化的優(yōu)勢就是它最明顯的特點(diǎn)。數(shù)控技術(shù)的柔性自動化以及它的集成化智能化對于機(jī)械的制造業(yè)發(fā)展和高效成產(chǎn)起著關(guān)鍵作用。數(shù)控技術(shù)在強(qiáng)化國家工業(yè)、國防工業(yè)方面上有著重要作用，在一定程度上影響著我國的綜合國力。衡量國家工業(yè)現(xiàn)代化水平的主要標(biāo)準(zhǔn)，就是這個國家的數(shù)控技術(shù)能力或者該國家對于相關(guān)設(shè)備的應(yīng)用情況。時代的發(fā)展，使得薄壁零件更具有科學(xué)性。但是就當(dāng)前而言，薄壁零件的加工仍存在一系列的問題，并且容易受到外界的影響進(jìn)而使得加工質(zhì)量不高。然而，采取計(jì)算機(jī)技術(shù)以及仿真技術(shù)可以有效提高薄壁零件加工的效率。

1 影響薄壁零件數(shù)控加工工藝質(zhì)量的影響因素分析研究

隨著我國科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對于數(shù)控加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)了完善和加強(qiáng)，并且使得薄壁零件的加工技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，但是對于當(dāng)前數(shù)控技術(shù)加工來說，仍存在著一系列的問題需要去解決。薄壁零件的加工影響并困擾著我國諸多企業(yè)。因?yàn)楸”诹慵陨泶嬖谥幌盗械膬?yōu)點(diǎn)以及缺點(diǎn)，使得其加工工藝受到很大影響。其中，其優(yōu)點(diǎn)是具備足夠的輕量化，但缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，并且穩(wěn)定性較差，在產(chǎn)品加工的過程中非常容易出現(xiàn)變形的情況，困擾著加工行業(yè)。因此，想要較好地解決該問題，降低數(shù)控零件的加工難度，需要對產(chǎn)品的加工影響因素進(jìn)行一系列的研究和分析，進(jìn)行針對性地改善，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.1 對于零件裝夾的影響因素分析

因?yàn)榱慵嬖诘囊幌盗刑攸c(diǎn)，使得其剛性對于加工的精度來說有著十分重要的影響，因此，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量就需要減小零件的剛性，需要采取裝夾的方式提高產(chǎn)品的精度。對于制造過程來說，需要確定零件的位置以及夾緊裝置，對于可以影響到其變形的位置來說，需要進(jìn)行更進(jìn)一步地分析。

1.2 切削角度對于產(chǎn)品的影響因素分析

從實(shí)際的工作情況來看，在機(jī)床整體結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)一定改變的情況下，切削力度受切削速度等影響，使得產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中存在一系列影響，因此需要科學(xué)地提高刀具的前后角，有效地減少切削變形和一系列的摩擦，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)科學(xué)地控制切削力，從而更好地控制產(chǎn)品的變形。其次，對產(chǎn)品進(jìn)行加工的過程中所存在的偏角對于產(chǎn)品也有著很大程度地影響。對于產(chǎn)品而言，主偏角很大程度上影響了加工時的軸向以及徑向切削力。對于加工剛性較差的產(chǎn)品來說，主偏角的位置需要科學(xué)且符合實(shí)際，采取這種方法可以有效地提高零件的強(qiáng)度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及精度。

1.3 工序工藝路線對于產(chǎn)品的影響分析

對于產(chǎn)品的加工來說，其存在著不同的加工工藝工序。研究數(shù)控零件的變形規(guī)律，并且針對該規(guī)律進(jìn)行深度地研究和分析，可以有效地提高數(shù)控加工的質(zhì)量，對于產(chǎn)品的優(yōu)化和完善有著十分重要的意義。因此，針對不同的工序工藝進(jìn)行研究，制定一個科學(xué)合理的工序工藝路線，針對工序工藝中所存在的問題進(jìn)行針對性研究，并且針對加工的過程中所存在的變形情況采取科學(xué)實(shí)際的改進(jìn)方法，保證數(shù)控加工零件的質(zhì)量。對于整體的工序工藝來說，需要觀察加工的受力情況，并且選擇較為合適的基準(zhǔn)，避免影響產(chǎn)品的加工。在選取合理且科學(xué)的工序工藝的過程中，需要針對加工的零件進(jìn)行合理地選用，并且科學(xué)分配加工的數(shù)量。

2 針對數(shù)控加工工藝的加強(qiáng)和完善

對于數(shù)控加工來說，其加工的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在當(dāng)前時代下，隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，使得數(shù)控加工技術(shù)得到了有效地加強(qiáng)和完善。對于當(dāng)前我國企業(yè)來說，諸多企業(yè)一般采取仿真技術(shù)來作為主要的加工工藝，其主要是迷你加工工藝系統(tǒng)，并且科學(xué)地對加工系統(tǒng)所存在的幾何特性以及物理性質(zhì)，制定科學(xué)的改進(jìn)方案。

2.1 有效解決零件裝夾所存在的問題

在數(shù)控加工生產(chǎn)薄壁零件的過程中，需要科學(xué)地選擇薄壁零件，不同的情況下所選擇的材料不同，并且科學(xué)地選擇合適的材料和零件對于薄壁零件質(zhì)量有著十分重要的意義。在實(shí)際的過程中，要保持緊湊以及懸伸短的結(jié)構(gòu)特征，對慣性力度以及回轉(zhuǎn)力矩進(jìn)行有效地控制，這樣才可以提高產(chǎn)品的精度以及產(chǎn)品的質(zhì)量。其次，重視開展平衡以及配重工作，如果出現(xiàn)裝夾振動的現(xiàn)象，就會直接影響平衡和配重。針對數(shù)控加工薄壁零件來說，需要有效解決其所存在的問題，采取一系列的措施和方法，最大限度地減少外界對于產(chǎn)品生產(chǎn)的影響，進(jìn)而有效地提高產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。

2.2 科學(xué)設(shè)計(jì)工藝流程

工藝流程對于研究和發(fā)展十分重要，其不僅可以使得零件的加工效率和效果得到很大程度上的提高，對于零件的質(zhì)量以及精度來說也是一個很大的改善。采取數(shù)控技術(shù)可以使薄壁零件在質(zhì)量方面有一定的保障。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在薄壁零件的加工過程中可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的自動化和智能化，相對于傳統(tǒng)的加工工藝來說，采取數(shù)控技術(shù)對薄壁零件進(jìn)行加工，出現(xiàn)誤差的幾率會得到很大程度上的降低，在該基礎(chǔ)上才可以有效地提高薄壁零件的加工效率和生產(chǎn)質(zhì)量。為了強(qiáng)化薄壁零件在數(shù)控加工中的應(yīng)用，需要更加科學(xué)且合理地設(shè)計(jì)和選擇工藝流程，要妥善解決薄壁零件所存在的變形問題，并且在設(shè)計(jì)加工前，需要將零件的變形原因找出來，并且詳細(xì)分析受力影響。其次，對切割幾面進(jìn)行確定，從而實(shí)現(xiàn)零件切割工作的順利進(jìn)行。對于科學(xué)工藝流程的設(shè)計(jì)來說，對零件的加工方案進(jìn)行不斷改進(jìn)和完善，最終提高薄壁零件的質(zhì)量，提高在生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

2.3 采取科學(xué)仿真數(shù)控的工藝質(zhì)量改進(jìn)方法

隨著當(dāng)前對于仿真數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和對技術(shù)的改進(jìn)和完善，使得其在對于加工薄壁零件方面有著較為成熟的技術(shù)。在一般的情況下，仿真技術(shù)可以通過對于公式演算的方式來對其進(jìn)行了解。在該理論引領(lǐng)下，更加精確地提高產(chǎn)品精度，使得產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)橥饨绲囊幌盗杏绊懸蛩匾约叭藶橐蛩氐?，在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中會出現(xiàn)一系列的影響。在仿真數(shù)控工藝的改進(jìn)工作中，需要對其進(jìn)行針對性地改善，該技術(shù)有助于實(shí)現(xiàn)薄壁零件高質(zhì)量化，提高零件加工工藝精確度。

2.4 對于刀具路徑修正提高質(zhì)量的方法探究

產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，對其進(jìn)行改進(jìn)時需要嚴(yán)格注意。刀具路線在制定的過程中也需要嚴(yán)謹(jǐn)，不然就會容易出現(xiàn)產(chǎn)品的變質(zhì)，對于產(chǎn)品的質(zhì)量以及效果來說都是不盡如人意的。產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量要求較為嚴(yán)格，因此，需要控制產(chǎn)品的質(zhì)量，避免因?yàn)椴僮骱凸ぷ鞣矫娴氖д`對產(chǎn)品的質(zhì)量造成一系列的影響。從本文研究產(chǎn)品的過程來看，新時代下的產(chǎn)品需要向著輕量化的方向來發(fā)展，有效地提高產(chǎn)品的工作效率和效果。然而，產(chǎn)品剛性作為其重要的影響因素，對其有著嚴(yán)格的要求，產(chǎn)品在參數(shù)方面不合格過檢困難，且會很大程度上會影響數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展。具體工作中，產(chǎn)品的質(zhì)量參數(shù)不達(dá)標(biāo)，會出現(xiàn)加工過程中較為困難且容易出現(xiàn)產(chǎn)品變形的情況，使得產(chǎn)品報(bào)廢，情況嚴(yán)重的情況下很大程度上造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。修正刀具的路線是最為簡單且最為有效的措施，但是因?yàn)榈毒呗肪€的修正是一個較為麻煩的工作，在實(shí)際的工作環(huán)境下需要有針對性地進(jìn)行，避免產(chǎn)品出現(xiàn)變形或報(bào)廢的情況，因此在具備科學(xué)計(jì)算依據(jù)的情況下，以實(shí)際情況作為加工的主要方向，采取適當(dāng)?shù)姆椒ê徒嵌?，進(jìn)而避免產(chǎn)品出現(xiàn)變形和報(bào)廢，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

3 結(jié)語

對于薄壁零件的數(shù)控加工來說，不僅僅可以有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量，還可以提高我國當(dāng)前的產(chǎn)品制造水平。在薄壁零件的加工過程中，對于我國以往的傳統(tǒng)技術(shù)來說，要善于打破傳統(tǒng)，對于傳統(tǒng)技術(shù)加工過程中所存在的問題要及時解決，并且積極引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，提高我國的技術(shù)水平。