數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用研究

賈越華

(湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖南 湘西 416000)

0 引言

我國模具制造行業(yè)起步較晚，但是經(jīng)過30多年的快速發(fā)展，我國模具工業(yè)取得了長足進(jìn)步，模具制造企業(yè)眾多，但是與發(fā)達(dá)國家仍然存在一定差距，主要體現(xiàn)在理念設(shè)計、工藝技術(shù)和人才經(jīng)驗(yàn)等方面。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用有效地提高了模具制造的生產(chǎn)效率，降低了人力工作強(qiáng)度，而且生產(chǎn)過程更加安全，有利于提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此加大對數(shù)控加工技術(shù)的研究力度，不斷提高數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用效率是非常必要的，對促進(jìn)模具制造行業(yè)的穩(wěn)定快速發(fā)展有著重要的意義。

1 數(shù)控加工技術(shù)概述

數(shù)控加工技術(shù)是一種新型控制技術(shù)，具有自動化、精確化和數(shù)字化的特征，利用現(xiàn)代信息化和數(shù)字化技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械制造過程的自動化控制，目前在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。相比于傳統(tǒng)的制造技術(shù)，數(shù)控加工技術(shù)具有非常明顯的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，利用數(shù)控加工技術(shù)有利于提高模具制造的精度。隨著社會的不斷發(fā)展，制造業(yè)對模具的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求逐漸提高，因此對模具制造的精度是一個不小的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的模具制造過程比較復(fù)雜，而且需要大量的人力參與到管理和監(jiān)控中，不但生產(chǎn)效率低，同時也不可避免地會由于人為因素造成誤差，但是數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用則有效避免了這種誤差，從而提升了模具制造的精度，除此之外還能夠滿足很多特殊制造的要求。其次，利用數(shù)控加工技術(shù)有利于提高模具制造的生產(chǎn)效率[1]。對于模具制造企業(yè)來說，所面臨的市場競爭壓力越來越大，因此必須要提高自身的市場競爭力才能夠在激烈的市場競爭中得到生存和發(fā)展，利用數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行模具制造能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的生產(chǎn)，只要在可行方案的計劃下，就能夠最大限度的縮短生產(chǎn)周期，從而幫助企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益。最后，利用數(shù)控加工技術(shù)有助于推動模具制造的智能化發(fā)展。近年來，信息技術(shù)已經(jīng)滲透到人們生產(chǎn)生活的各個領(lǐng)域，給人們提供了極大的方便，在模具制造行業(yè)中，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用將模具制造提升了發(fā)展的高度，為未來模具制造智能化的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。

2 數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用

2.1 數(shù)控銑加工的應(yīng)用

數(shù)控銑床在數(shù)控加工技術(shù)中是必不可少的，所以在應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)過程中要給予其高度的重視，通過數(shù)控銑床完成傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法生產(chǎn)的復(fù)雜模具。數(shù)控銑床加工技術(shù)可以用在輪廓的加工、曲面的加工和孔的加工中，用于輪廓加工時能夠提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精度，減少人工操作可能帶來的誤差；用于曲面加工時能夠有效降低傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的難度，利用信息軟件對不同生產(chǎn)過程進(jìn)行編程，從而完成不同類型曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)，不僅保證了生產(chǎn)加工的質(zhì)量，還有效降低了生產(chǎn)成本；在模具制造過程中，鉆孔和擴(kuò)孔是非常普遍的內(nèi)容，將數(shù)控銑床加工用于孔加工時，能夠在一臺機(jī)床上完成多套工序，不僅確保了孔加工的精度，還在很大程度上縮短了制造的時間[2]。

2.2 數(shù)控車加工的應(yīng)用

隨著行業(yè)要求的不斷提升，模具制造的精度已經(jīng)成為產(chǎn)品競爭的關(guān)鍵，而數(shù)控車床由于具有較強(qiáng)的剛性，再加上刀具運(yùn)動方式的特殊性，能夠有效提升模具制造的精度，所以適合應(yīng)用在模具尺寸要求較為嚴(yán)格的零件制造中。通常情況下，要求7級尺寸精度的零件加工完全沒有困難，在一些特殊情況下可能會用車床代替磨床，除此之外，如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)精度沒有達(dá)到要求，就需要對程序進(jìn)行修改，從而確保制造加工的精度[3]。

2.3 數(shù)控加工刀技術(shù)的應(yīng)用

在零件加工之前，首先就要將其固定在合適的位置上，因此第一步要完成裝夾定位工作，將零件安放在機(jī)床上，值得注意的是，在加工之前必須要檢查工件安裝位置是否正確，確保無誤之后才能夠進(jìn)行加工，工件位置的確定是通過機(jī)床上刀的位置確定的，也就是對刀。首先要確定設(shè)計圖紙的幾大要素，在建立好坐標(biāo)系之后使用計算機(jī)對坐標(biāo)系進(jìn)行編程，工件坐標(biāo)系是以零件圖上某一特征點(diǎn)為原點(diǎn)建立的，從而使2個坐標(biāo)系能夠重合，數(shù)控加工刀技術(shù)的應(yīng)用有助于生產(chǎn)出高標(biāo)準(zhǔn)的模具。

3 結(jié)束語

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和行業(yè)的進(jìn)步，數(shù)控加工技術(shù)也逐漸發(fā)展成熟，模具制造企業(yè)要想在激烈的市場競爭中占有一席之地，就必須要深入、全面地分析數(shù)控加工技術(shù)，做好技術(shù)升級和優(yōu)化，探究數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的充分利用，從而提高企業(yè)綜合競爭力，在提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時也有助于推動我國制造業(yè)的發(fā)展。