工程機(jī)械焊接工藝現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)

程艷艷 張海鳴

(1.吉林化工學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院，吉林 吉林 132022；2.中油吉林化建工程有限公司模塊制造廠，吉林 吉林 132022)

1 機(jī)械焊接工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀

1.1 焊接方法的應(yīng)用現(xiàn)狀

多樣性是新經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下最主要的機(jī)械焊接方法特征，較為常見(jiàn)的焊接類型有選配法、修改法、調(diào)整法以及互換法?；诖耍附硬僮魅藛T在進(jìn)行焊接操作工作時(shí)，應(yīng)選擇使用科學(xué)合理的焊接方法，準(zhǔn)確把控零部件加工的精密程度以及零部件之間的差異[2]。在進(jìn)行機(jī)械焊接選擇過(guò)程中，焊接操作人員應(yīng)使用互換法，對(duì)焊接要求較多和高標(biāo)準(zhǔn)的焊接效率的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行焊接操作工作。若在焊接操作的過(guò)程中要求準(zhǔn)確把控焊接操作的精準(zhǔn)度，應(yīng)選取調(diào)整法進(jìn)行焊接操作工作。在此基礎(chǔ)上若需要嚴(yán)格規(guī)范零件的標(biāo)準(zhǔn)，操作人員應(yīng)使用修配法進(jìn)行焊接操作，使零件的具體內(nèi)容不能進(jìn)行隨意地更換[3]。同時(shí)，為了使修配焊接法應(yīng)用的質(zhì)量水平得到提升，對(duì)修配的余量進(jìn)行預(yù)留是解決問(wèn)題的關(guān)鍵所在。為了使機(jī)械設(shè)備焊接的質(zhì)量水平能夠有效提升，焊接操作人員在進(jìn)行實(shí)際操作的過(guò)程中，可在具體焊接的要求基礎(chǔ)上，具體把控焊接方式的應(yīng)用特征，選擇具有較高質(zhì)量水平的焊接方式，促進(jìn)焊接工藝加工生產(chǎn)的質(zhì)量和效率能夠得以提高。

1.2 焊接工藝操作現(xiàn)狀

在使用焊接方法具體工藝的過(guò)程中，主要的工藝類型有膠液連接工藝、螺紋連接工藝、配焊工藝以及銷售連接工藝等，其中較為常見(jiàn)的焊接工藝類型是銷售連接工業(yè)和螺紋連接工藝。在拆卸和連接方式的過(guò)程中，應(yīng)用特點(diǎn)較為突出的螺紋連接工藝，相較于銷售連接工藝的應(yīng)用規(guī)模小。在一般的機(jī)械焊接工藝的生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)用銷售連接工藝可提升機(jī)械焊接的操作效率和焊件工藝質(zhì)量。在進(jìn)行焊接的過(guò)程中，對(duì)于焊接密封要求較高的部位，可使用膠接工藝[4]。為了使焊接操作能夠順利地進(jìn)行下去，焊接操作人員可以適量地調(diào)整焊接相關(guān)的零部件，精準(zhǔn)地把控零部件的位置。同時(shí)，焊接操作人員在進(jìn)行配焊的操作過(guò)程中，可有效地降低工程機(jī)械焊接的困難程度。值得注意的是，由于在進(jìn)行配焊的過(guò)程中，可能會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備外表面的油漆化面造成一定損傷，使得焊接操作人員在進(jìn)行焊接操作工作的過(guò)程中，為了使機(jī)械焊接工藝的最優(yōu)化效果能夠得到保障，需要對(duì)配焊按一定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行一定的規(guī)范和約束，使機(jī)械焊接工藝能達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)。

1.3 焊接工藝組織發(fā)展現(xiàn)狀

在實(shí)際焊接操作過(guò)程中，對(duì)于不同的焊接工藝品，采用的焊接形式也不盡相同。而移動(dòng)式焊接及固定式焊接是在進(jìn)行焊接操作應(yīng)用中較為基本的組織形式。就移動(dòng)式焊接而言，在進(jìn)行焊接操作過(guò)程中，由于焊接設(shè)備在進(jìn)行焊接時(shí)，會(huì)不停地將焊接的位置進(jìn)行轉(zhuǎn)移，使得焊接的人員以及地點(diǎn)都相對(duì)不是很穩(wěn)定，在進(jìn)行較大批量的焊接操作過(guò)程中，可以使用移動(dòng)式焊接，較為典型的就是在生產(chǎn)汽車的焊接流水線上，應(yīng)用移動(dòng)式焊接。與移動(dòng)式焊接相比較來(lái)看，固定式焊接在操作人員與地點(diǎn)上都有很大的差異[5]。固定式焊接中包含了2種基本方式，主要是分散固定式焊接和集中固定式焊接。在進(jìn)行小批量機(jī)械焊接工藝生產(chǎn)過(guò)程中，由于機(jī)械焊接車床應(yīng)具有唯一性，可應(yīng)用集中固定式焊接工藝方式。同時(shí)，可以將分散固定式焊接生產(chǎn)，應(yīng)用在擁有一定批量規(guī)格的接卸焊接設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中。在整機(jī)焊接、組織焊件焊接以及零部件焊接的基礎(chǔ)上，劃分焊接操作的過(guò)程進(jìn)行節(jié)點(diǎn)，使機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的高效率以及高使用能夠得以實(shí)現(xiàn)。

2 機(jī)械焊接工藝的發(fā)展趨勢(shì)

2.1 焊接工藝自動(dòng)化

現(xiàn)階段焊接工藝發(fā)展較為顯著的趨勢(shì)之一便是自動(dòng)化。人工搬運(yùn)是在進(jìn)行搬運(yùn)小型焊接工件過(guò)程中的主要作業(yè)方式，在進(jìn)行運(yùn)輸焊接大型機(jī)械部件的過(guò)程中，經(jīng)常應(yīng)用到的借力物有平衡式起重機(jī)、機(jī)械式助力臂以及固定式流水線焊接等。使自動(dòng)化的水平得到有效地提升，影響著焊接工藝創(chuàng)新和優(yōu)化。

2.2 焊接工藝人性化

焊接零部件的組裝和運(yùn)輸，在傳統(tǒng)的焊接形式中，通常一般都是由進(jìn)行焊接操作的工人實(shí)際操作的。但對(duì)于體積較大、質(zhì)量較重機(jī)械設(shè)備的零部件，提高了焊接操作人員工作的困難程度[6]。在新經(jīng)濟(jì)的形勢(shì)下，對(duì)于控制焊接操作人員作業(yè)的困難程度，引起了人們的高度重視，由此可見(jiàn)，應(yīng)充分利用自動(dòng)擰緊機(jī)、機(jī)械助力臂、平衡式起重機(jī)以及涂膠機(jī)等設(shè)備[7]。此外，還應(yīng)廣泛使用制冷和加熱等裝置，使焊接工作人員進(jìn)行操作的環(huán)境能夠得到強(qiáng)化，促進(jìn)人性化的焊接操作工作的發(fā)展能夠得以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)，還能將操作人員的工作強(qiáng)度降低。

2.3 焊接工藝柔性化

焊接操作人員在進(jìn)行焊接操作工作的過(guò)程中，可依據(jù)焊接件的具體需求，調(diào)整焊接操作進(jìn)行的節(jié)奏，是焊接工藝發(fā)展柔性化趨勢(shì)的主要表現(xiàn)。這種控制焊接節(jié)奏的手段與傳統(tǒng)的焊接操作相比較，有效地提升了焊接操作的工作效率，提高了焊接工藝品的質(zhì)量，使焊接操作人員的疲勞程度得到緩解。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在進(jìn)行實(shí)際機(jī)械焊接工藝的操作過(guò)程中，焊接工藝可使焊接的機(jī)械設(shè)備逐步高效率化及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化。在分析研究機(jī)械焊接具體的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)的過(guò)程中，不斷更新和優(yōu)化工藝內(nèi)容，使機(jī)械焊接工藝應(yīng)用水平的提升能夠得以實(shí)現(xiàn)，在保障接卸設(shè)備性能最優(yōu)化的同時(shí)，促進(jìn)我國(guó)機(jī)械焊接工藝的可持續(xù)發(fā)展，在臨床上具有推廣價(jià)值。