6S 管理在冶金企業(yè)中的應用研究

李 君

(天津工業(yè)職業(yè)學院，天津市300400)

0 引言

冶金行業(yè)作為我國工業(yè)發(fā)展的支柱之一，一定程度上代表了我國工業(yè)化發(fā)展進程。 隨著工業(yè)4.0 的到來，冶金企業(yè)面臨著前所未有的機遇與挑戰(zhàn)，其生產(chǎn)過程伴隨著巨大的能源消耗， 可能引發(fā)的環(huán)境污染，資源的不充分利用，使得企業(yè)越來越重視生產(chǎn)的現(xiàn)場管理?！?S 現(xiàn)場管理模式”是基于生產(chǎn)要素所處的不同狀態(tài)而進行分配、 加工和改善的一系列活動總體，包含了“整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)”6 部分，因其六個詞語的英文開頭字母均為“S”， 被稱為“6S現(xiàn)場管理模式”。 傳統(tǒng)的冶金企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在設(shè)備老化，技術(shù)更新遲緩，制約了生產(chǎn)效率的提升和資源的合理利用，引入“6S 現(xiàn)場管理”可以大大提升冶金企業(yè)發(fā)展水平，幫助企業(yè)將生產(chǎn)要素、人力資源、技術(shù)手段實施等進行有效的管控以達到改善企業(yè)生產(chǎn)效率，減少投入，提升企業(yè)整體價值的目的。

1 冶金企業(yè)推行6S 現(xiàn)場管理的內(nèi)容

在冶金企業(yè)推行6S 現(xiàn)場管理是以全面提升企業(yè)資源的有效管控為核心，以提升生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員專業(yè)素養(yǎng)和規(guī)范化操作為目標，以強化生產(chǎn)管理制度為重點，貫徹“先簡后繁、步步深入、人人參與”的原則，先設(shè)立試點，后全面推行，逐步提升企業(yè)的管理效率。

1.1 整理（Seiri）

對冶金企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場的物料存放進行基礎(chǔ)分區(qū)——“可用區(qū)”和“廢料區(qū)”，首先要求企業(yè)制定生產(chǎn)資料可用標準和報廢標準，由現(xiàn)場指定工作人員進行生產(chǎn)現(xiàn)場的全面檢查，依據(jù)制度將生產(chǎn)各環(huán)節(jié)物料進行區(qū)分，對于滿足報廢標準的物料，放在廢料區(qū)，盡快按要求從工作現(xiàn)場清除；對于滿足可用標準的物料則依據(jù)使用頻率分類放在可用區(qū)，供生產(chǎn)調(diào)度。“整理”環(huán)節(jié)工作需要每日進行檢查，這是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。

1.2 整頓（Seiton）

整理工作是整頓工作的基礎(chǔ)和前提。在整理環(huán)節(jié)后，冶金企業(yè)需要針對“可用區(qū)”的物料進行整頓，包括： 依據(jù)使用頻率和生產(chǎn)資料的特點進行分類管理，每一類別設(shè)有相應標識，標注物料名稱、數(shù)量、種類等，減少尋找時間，徹底消除積壓物料。

1.3 清掃（Seiso）

由于冶金企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備龐大，生產(chǎn)過程伴隨著高溫高壓， 產(chǎn)出物中含有大量鋼鐵廢棄物和有害氣體，同時伴隨著生產(chǎn)現(xiàn)場的交叉作業(yè)現(xiàn)象，使得生產(chǎn)現(xiàn)場充滿著潛在的危險。清掃工作的目的就是及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場的問題，高效地解決。 6S 現(xiàn)場管理中的“清掃”淺層意思是對設(shè)備的清潔、保養(yǎng)和維護，最大限度地減少生產(chǎn)帶來的風險和傷害，而深層意思是維護生產(chǎn)現(xiàn)場建立良好的環(huán)境，建立設(shè)備安全高效運轉(zhuǎn)的保障機制。

1.4 清潔（Seiketsu）

在一些冶金企業(yè)內(nèi)部，存在著短跑式6S 整改，整改動作大、速度快、效果好，但持續(xù)時間很短，一段時間下來，制度執(zhí)行不到位，生產(chǎn)現(xiàn)場慢慢恢復了以前的雜亂無序，因此清潔工作就是解決這一問題。 清潔工作是通過建立管理制度和獎懲機制的基礎(chǔ)上，強化執(zhí)行層面，由專門的負責人每日巡查，堅持對整理、整頓、清掃工作進行規(guī)范化和標準化的管理。

1.5 素養(yǎng)（Shitsuke）

素養(yǎng)是員工職業(yè)精神的體現(xiàn)， 冶金企業(yè)設(shè)備復雜，生產(chǎn)要求精度高，需要培養(yǎng)員工養(yǎng)成良好的工作習慣，依據(jù)崗位職責和操作流程工作，保障生產(chǎn)的高效和安全。培養(yǎng)員工的職業(yè)素養(yǎng)需要企業(yè)制定完善的規(guī)章制度，包括小到工作服、安全帽的使用標準，大到崗位操作技能考核標準，另一層面，企業(yè)要將員工素養(yǎng)納入企業(yè)文化的一部分，培養(yǎng)員工主人翁式的工作意識，保障安全高效生產(chǎn)的工作理念，積極主動合作的團隊精神。制度和企業(yè)文化的推行將對員工的工作素養(yǎng)起到積極作用，從而對企業(yè)的工作質(zhì)量產(chǎn)生潛移默化的影響。

1.6 安全（Safety）

冶金企業(yè)具有生產(chǎn)特殊性，生產(chǎn)作業(yè)中伴隨著高溫高壓等高風險，安全是至關(guān)重要的，而安全管理的核心則是企業(yè)中的每一位員工的安全意識的建立，這同樣需要完善的安全制度和嚴格的崗位操作流程，同時， 冶金企業(yè)需要明確內(nèi)部各個層級的安全責任，建立安全生產(chǎn)責任制，形成責任到人，人人有責的安全管理體系。企業(yè)可以將定期的安全培訓納入人事培養(yǎng)計劃，并實施相應的考核管理。

2 冶金企業(yè)推行6S 現(xiàn)場管理的目的和意義

2.1 提高生產(chǎn)資料利用率，降低成本

在冶金企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場有很多類型的設(shè)備和鋼鐵物料，現(xiàn)場雜亂會導致設(shè)備、零件和物料不能有效利用，機器設(shè)備因沒有定期維修保養(yǎng)而不能發(fā)揮最好的生產(chǎn)狀態(tài)， 零件和物料因粗放的管理被隨意處置，浪費了新零件，忽視了應該淘汰的老舊零件。6S 現(xiàn)場管理可以有效解決冶金企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的雜亂， 設(shè)備、零件及時更新保養(yǎng)，物料有序分類、按時更新，全面提升冶金企業(yè)質(zhì)量，降低成本。

2.2 提高工作效率

冶金企業(yè)有大量重型生產(chǎn)設(shè)備，需要定期維修保養(yǎng)，而檢修保養(yǎng)的工具也在6S 現(xiàn)場管理范圍，當生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時，快速準確地找到相應的檢修工具和零件可以避免設(shè)備停機，保障生產(chǎn)的連續(xù)性。 另一方面，生產(chǎn)資料按照指定的位置擺放，工具和生產(chǎn)物料有序安置，取用和流轉(zhuǎn)自如，也可以最大限度地提升工作效率。

2.3 保障生產(chǎn)安全

冶金企業(yè)生產(chǎn)過程具有特殊性，高溫高壓強酸等生產(chǎn)環(huán)境伴隨著高風險，一旦發(fā)生事故危及企業(yè)及員工的人身安全，還會造成巨大的經(jīng)濟損失，保障生產(chǎn)安全就是保住企業(yè)的生命線，啟用6S 管理，可以將安全工作落實到每一處細節(jié)，如：消防設(shè)備的安置、安全通道的疏通、安全制度的執(zhí)行、安全應急預案的制定等，保證生產(chǎn)過程的人財物安全。

2.4 樹立良好的企業(yè)形象

冶金企業(yè)引入6S 管理對外有利于提升冶金企業(yè)形象，有助于提升企業(yè)知名度和美譽度，從而建立客戶信任，加之生產(chǎn)現(xiàn)場人、機、物等有序運轉(zhuǎn)，工作環(huán)境整潔有序，員工充滿工作熱情，塑造出良好的外在形象，接洽客戶過程中，也能對外展示企業(yè)的生產(chǎn)和管理的軟實力，良性循環(huán)。 對內(nèi)有利于企業(yè)文化的構(gòu)建，良好的工作環(huán)境、高效的生產(chǎn)效率、科學的管理體系都能夠獲得員工的認同感， 從而愿意參與其中，良性循環(huán)。

3 冶金企業(yè)現(xiàn)場管理推行6S 模式的困境分析

3.1 生產(chǎn)現(xiàn)場存在模糊區(qū)域，職責不明

冶金企業(yè)的生產(chǎn)大致分為黑色冶金、 有色冶金、稀有金屬冶金和粉末冶金，現(xiàn)代化的企業(yè)無論是高爐轉(zhuǎn)爐煉鋼，還是廢鋼再制，大體工藝流程都會涉及冶煉、澆鑄、軋材等主要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程都會涉及水、電、熱、氧、氣等生產(chǎn)過程控制。 生產(chǎn)現(xiàn)場操作比較復雜，各部門班組之間存在責任劃分不清，出現(xiàn)了生產(chǎn)管理的模糊區(qū)域，為開展6S 現(xiàn)場管理帶來了困難。

3.2 生產(chǎn)現(xiàn)場物料多，流轉(zhuǎn)頻繁

相比其他傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)，冶金企業(yè)的生產(chǎn)過程危險系數(shù)較高，礦石礦粉等原材料、煉鋼煉鐵等半成品導致的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境較為雜亂， 生產(chǎn)現(xiàn)場被污染嚴重，加之大批量原材料運輸進車間、半成品流轉(zhuǎn)、成品運出頻繁導致的作業(yè)現(xiàn)場動態(tài)變化，給基層員工帶來的工作量非常大，且伴隨著高危作業(yè)，使得員工對6S管理心存抵觸，這些都為6S 的推行帶來阻力。

3.3 生產(chǎn)過程風險較高，安全意識淡薄

冶金企業(yè)生產(chǎn)流程中涉及了煤炭、 礦石礦粉、高溫液態(tài)金屬、焦化制氧等環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)加工過程中面臨著燃燒、爆炸等危險。 我國目前的冶金企業(yè)現(xiàn)狀是：產(chǎn)能過剩，工藝相對落后，安全防護設(shè)備也不能滿足安全需求，加之基層員工對崗位職責、操作規(guī)程掌握不到位，管理崗位的員工過分注重產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，忽視對安全隱患的監(jiān)管，這些原因都導致了冶金企業(yè)的安全隱患較大，推行6S 管理必要性和障礙性同時存在。

3.4 冶金行業(yè)的企業(yè)文化對6S 管理推廣存在制約

冶金行業(yè)一直是我國工業(yè)發(fā)展中的支柱之一，長期以來都是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要命脈，這使得冶金企業(yè)在市場經(jīng)濟環(huán)境下依然沒有建立競爭機制，追求產(chǎn)量和質(zhì)量雙優(yōu)，忽略了創(chuàng)新發(fā)展的重要性。 隨著我國近年來實行的供給側(cè)改革， 冶金企業(yè)也迎來了轉(zhuǎn)型期，面對市場競爭壓力和創(chuàng)新需求，企業(yè)的經(jīng)營決策和企業(yè)文化不得不改變。而冶金企業(yè)的文化開放程度比較低，員工受教育程度普遍偏低，年齡結(jié)構(gòu)不合理，使得企業(yè)員工對創(chuàng)新和企業(yè)文化的構(gòu)建態(tài)度消極，這使得6S 管理中的員工素養(yǎng)的提升困難較大。

4 冶金企業(yè)推行6S 管理的對策

4.1 引入培訓，讓“6S 管理模式”深入人心

確保冶金企業(yè)安全生產(chǎn)， 推行6S 現(xiàn)場管理必須全員參與，制定規(guī)章制度，細化崗位職責和操作規(guī)范，將職責落實到人，引入內(nèi)部和外部監(jiān)督機制，獎懲結(jié)合，形成管理閉環(huán)。

定期為員工開展安全培訓、制度培訓、操作培訓、管理培訓和企業(yè)文化培訓，讓每一位員工感受到推行6S 現(xiàn)場管理是構(gòu)建一個安全、整潔、有序、高效的工作環(huán)境，是一件人人受益的管理規(guī)范，每個人都有責任和義務(wù)參與。企業(yè)相關(guān)部門可以在企業(yè)車間設(shè)置相應的宣傳欄和告示牌，加大推廣力度。

4.2 6S 管理模式與現(xiàn)代技術(shù)結(jié)合

充分利用信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對6S 管理的輔助作用。 傳統(tǒng)的冶金企業(yè)管理制度落后，車間操作崗位和辦公室管理崗位都是“人盯人、人管人”的管理模式，管理效率低下，內(nèi)耗嚴重。 冶金企業(yè)在引入6S 管理制度的同時， 還要引進信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以利用軟件檢測、視頻監(jiān)控、設(shè)備報警等方式數(shù)字化、遠程化管理，保障管理的科學性和可監(jiān)控性。

4.3 讓6S 管理融入企業(yè)文化，深入人心

企業(yè)文化代表了企業(yè)的價值觀，是每一位員工愿意按照一定的規(guī)則完成工作的態(tài)度和方式，冶金企業(yè)可以將6S 管理模式納入本企業(yè)的企業(yè)文化中， 同時為員工營造良好的工作環(huán)境和工作氛圍，讓每一位員工認可且愿意參與到6S 管理中。制定6S 管理活動實施細則， 引入活動評比和獎懲等靈活的管理手段等，激發(fā)員工參與的積極性。 同時，企業(yè)工會可以配合做好支持工作，通過開展勞動競賽、技能比武等多種活動營造良好的工作氛圍的同時，確保該項工作的推行順暢。

4.4 構(gòu)建以6S 管理為中心的管理組織

冶金企業(yè)實行6S 管理不是一朝一夕的事， 是營造持久的一種工作狀態(tài)，這就需要企業(yè)完善現(xiàn)有的管理組織架構(gòu)， 設(shè)立專門的牽頭部門和主要負責人，下設(shè)各職能負責部門，同時制定相應的制度，全責明確，避免管理的空白點和職能的交叉點。建立監(jiān)督機制和問題反饋機制， 確保推行6S 管理中出現(xiàn)問題能夠及時解決。

5 結(jié)語

綜上所述，將6S 管理引入到冶金企業(yè)，具有一定的必要性和可行性，具備推廣價值。 幫助冶金企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)活動更加順利，降低生產(chǎn)風險，完善規(guī)章制度，提高安全意識，提高生產(chǎn)效率和管理效率。除此之外，冶金企業(yè)在面臨當今市場競爭環(huán)境下，為了更好地拓展業(yè)務(wù)，需要對外展示良好的形象。 在冶金企業(yè)推行6S 的管理過程中， 也需要結(jié)合企業(yè)實際情況和具體業(yè)務(wù)，因地制宜地采取相應的措施，最終探索出最適合本企業(yè)的管理模式。