論機械加工質(zhì)量控制

王 瑩

(遼寧裝備制造職業(yè)技術學院，遼寧 沈陽 110161)

1 機械加工的發(fā)展趨勢

機械加工指的是利用機械設備改變工件外形、尺寸或者性能的過程，如果按照加工方式來劃分的話可將機械加工分為壓力加工和切削加工這兩種類型；若按照加工精度可分為普通加工、精密加工和超精密加工三種類型。如金剛石刀超精切削精密研磨拋光的加工質(zhì)量會達到0.01～0.02μm，紫外線光刻加工質(zhì)量可達到0.35μm，而離子束加工質(zhì)量可達到納米級別。隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，超精密機械加工中軍事、飛機上應用的馬達軸承的加工精度已經(jīng)能夠達到亞微米級。而人造衛(wèi)星儀表軸承可達到納米級別。亞微米級到納米級充分體現(xiàn)了加工精度的不斷提升。機器的生產(chǎn)過程指的是從原材料制作成產(chǎn)品的整個流程，也就是包括原材料運輸、制作準備、零件加工、產(chǎn)品裝配等各個過程，其中對工件的外形、尺寸等方面進行改變的屬于工藝過程，是生產(chǎn)過程的關鍵構成部分。機械加工工藝主要是由各道工序構成的，且工序都是連續(xù)完成的。生產(chǎn)類型主要包括單件生產(chǎn)、批量生產(chǎn)以及大批量生產(chǎn)，可應用于各種金屬零件加工、非標準設計制造、模具設計制造等領域當中。

2 影響機械加工質(zhì)量的因素

2.1 機械加工誤差因素

機床、夾具、刀具和工藝系統(tǒng)是機械加工的主要組成部分，同時也是決定機械加工質(zhì)量的關鍵元素。若加工過程中生產(chǎn)的力變形、熱變形、刀具磨損、殘余應力變形等造成誤差都會影響機械加工零件的精度和質(zhì)量。同時，機械加工過程中的測量工具精度也是造成測量誤差的主要原因，而加工過程中需要更換工件、刀具、量具和夾具等也會不可避免地造成調(diào)整誤差，從而影響機械加工的整體質(zhì)量。

2.2 機械制造人員因素

除了機械加工中的硬件影響因素外，人為因素也是影響機械制造質(zhì)量的主要因素。在機械加工過程中從業(yè)人員的綜合素質(zhì)和操作水平也會直接影響到機械設備加工的精度和質(zhì)量。如從業(yè)人員職業(yè)素質(zhì)不過關，對機械加工質(zhì)量管控不嚴，則會造成批量毛坯件報廢，導致機床設備性能下降，從而造成機械加工質(zhì)量不過關，造成企業(yè)經(jīng)濟損失。

2.3 生產(chǎn)材料選擇因素

機械制造過程中生產(chǎn)材料的選擇以及生產(chǎn)環(huán)境的把控也直接影響到機械加工質(zhì)量。若機械生產(chǎn)原材料在采購環(huán)節(jié)和選擇環(huán)節(jié)把控不嚴，則會影響到機械生產(chǎn)整個過程的質(zhì)量管控。而生產(chǎn)環(huán)境若存在管控不嚴的狀況，則會導致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的狀況。

3 控制機械加工質(zhì)量的有效措施

3.1 強化管理理念

機械加工企業(yè)必須首先強化質(zhì)量管理理念，將質(zhì)量放在企業(yè)生產(chǎn)的首要位置，從思想和行動上切實重視質(zhì)量管控。機械加工企業(yè)需要制定完善的管理制度，明確管理細則，合理劃分每一個部門、每一位管理人員的職責，讓管理人員按照管理制度進行管理。同時，機械加工企業(yè)需要落實監(jiān)督制度、責任制度以及獎懲制度。落實監(jiān)督制度即加強生產(chǎn)過程的監(jiān)督和管理人員的監(jiān)督，確保生產(chǎn)加工人員和管理人員都認真對待自己的工作；落實責任制度即層層劃分責任，一旦出現(xiàn)問題需及時明確是誰的責任；落實獎懲制度即對認真負責的人員進行一定獎勵，激發(fā)其工作熱情，并對出錯的人進行相應的懲罰，這樣才能夠使管理工作貫徹落實在各個環(huán)節(jié)當中。

3.2 創(chuàng)新制造技術

機械加工質(zhì)量管理也需要引進新技術，如數(shù)控技術、工業(yè)機器人、自適應控制機床、計算機輔助制造技術等等，再如柔性制造單元、數(shù)字化制造、無人化機械制造、智能制造、綠色制造、虛擬制造、納米技術等等都對精工質(zhì)量有較高要求。機械制造的精度和質(zhì)量想要不斷提升，首先就必須對機床設備進行升級。此外，企業(yè)需要合理應用三加工精度測算法測算產(chǎn)品尺寸、外形以及位置的精度，確保各個方面的精度符合要求，從而提高加工質(zhì)量。

3.3 加強人員培訓

除了對硬件設施進行改進和管控外，從業(yè)人員的職業(yè)素養(yǎng)和技術水平也需要進行嚴格管理。如建立員工培訓體系，加強對從業(yè)人員職業(yè)技能的實踐培養(yǎng)。劃撥專項資金組織技術人員展開技能提升，更要加強對機床維修技術人員、質(zhì)量管控人員的日常培訓和監(jiān)管。

3.4 改善環(huán)境條件

機械生產(chǎn)環(huán)境也是直接影響機械加工質(zhì)量的重要因素。所以，一定要加強對生產(chǎn)原材料的采購審核，注重對車間環(huán)境的管理。制定車間環(huán)境管理制度，杜絕一切不安全因素或者影響質(zhì)量管理的因素。對車間影響環(huán)境質(zhì)量的事件進行嚴肅處理，加強從業(yè)人員的安全和質(zhì)量管控意識。

3.5 加強產(chǎn)品各道工序的質(zhì)量管理

機械產(chǎn)品越復雜其生產(chǎn)過程就越復雜，需要經(jīng)過多道工序加工，如果想要提高機械產(chǎn)品的加工質(zhì)量就需要對每一道工序都進行嚴格的質(zhì)量管理。因此，在機械產(chǎn)品加工過程中管理人員需要認真檢查和管理每一道工序、每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，確保每一道工序的質(zhì)量都能夠符合標準。

3.6 綜合采用能夠控制誤差率的措施

在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中可能會出現(xiàn)一定的誤差，因此需要利用一些有效措施降低發(fā)生誤差的幾率，從而減小誤差對整體的影響。在生產(chǎn)加工時，如果出現(xiàn)了誤差但無法判斷發(fā)生誤差的原因或者是知道原因但是沒有辦法解決的話，就需要根據(jù)誤差進行合理調(diào)整，從而補償誤差，保障機械加工的質(zhì)量。

4 結語

總之，機械加工質(zhì)量的好壞直接關系到企業(yè)生產(chǎn)效率和未來發(fā)展。而機械加工質(zhì)量并不是一個宏觀問題，而是需要從機械加工的每一個環(huán)節(jié)入手，嚴格管理機械加工整個流程，控制每道工序的質(zhì)量要求，不斷改進技術水平，加強人員培訓，提高質(zhì)量管控意識，才能夠最終保證機械加工質(zhì)量，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。