郭 爽
(四川輕化工大學,四川 宜賓 643002)
隨著行業(yè)規(guī)模的擴大化,傳統(tǒng)工程機械技術已經(jīng)不足以支撐行業(yè)的整體發(fā)展,在很多層面與當前的工程技術應用相脫節(jié)。在這樣充滿矛盾的行業(yè)現(xiàn)狀下,信息化技術的演進與智能化技術的開發(fā),為工程機械業(yè)的進步發(fā)展提供了重要契機。
一般而言,工程機械控制技術的智能化以及集成化主要包括自動換擋技術、控制編程技術以及操作上的無人化技術等等。而智能控制技術與傳感系統(tǒng)作為工程機械智能化技術的核心組成部分,在機械整體組裝方面與人員安全保護方面,都為工程提供了可靠的保障。同時先進傳感技術的靈敏性特征,讓工程機械生產(chǎn)的效率與質量都得到了大大的提升,極大地增強了工程機械類企業(yè)的生產(chǎn)效益?;ヂ?lián)網(wǎng)技術所建立的層層分布的智能控制系統(tǒng),不僅降低了工作人員的工作強度,也在很大程度上提升了工程機械制造整體流程的穩(wěn)定性與安全性,與傳統(tǒng)的以人工為主的傳統(tǒng)制造技術相比具備著明顯的優(yōu)勢。
在整體的工程機械施工項目中,往往需要多個類別的機械設備與技術部門協(xié)同作業(yè),而設備使用的隨意性和無序性,導致了工程施工缺乏最優(yōu)施工配置。網(wǎng)絡技術所提供的集群化管理模式,很好地解決了這類施工問題。在集群管理過程中,需要注意的是根據(jù)技術設備的數(shù)據(jù)處理能力,掌握好協(xié)調能力的范圍區(qū)間,讓每一臺設備與每一位人員都能夠最大限度地發(fā)揮自身的生產(chǎn)效益,依靠智能化的技術手段對施工的整體過程進行管控,保障施工進度。
在目前工程機械行業(yè)的發(fā)展趨勢中,技術融合的趨勢愈發(fā)明顯,多元化的發(fā)展趨勢逐漸成為了智能化、集成化工程機械施工的主流特征。在這樣的趨勢主導下,我國工業(yè)機械的應用范圍需要進行擴大,并以數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡化作為核心進行技術能力的協(xié)調配置,使其能夠得到有效地利用。讓各類不同類型的設備通過網(wǎng)絡數(shù)據(jù)分析建模等形式,能夠合理地在工程機械施工過程中合理分配并投入使用。而且針對不同的設備特性,以智能化的手段對其內部組成配置進行優(yōu)化重組,對設備本身進行符合施工特質的優(yōu)化提升。這樣的方式不僅能夠改進傳統(tǒng)工程機械施工中存在的技術問題,也讓各類機械產(chǎn)品與技術設備的性能在協(xié)調中得到提升,以融合的方式提升了整體施工效率。
在工程機械施工過程中,應當利用信息化技術手段合理地開發(fā)工程管理調度系統(tǒng)并投入使用。智能管理系統(tǒng)不僅能夠有效地采集施工現(xiàn)場的各項基本數(shù)據(jù),對設備機群進行有效的調度與配置,同時能夠讓機群內部的信息交互更加順暢,形成完美的協(xié)同控制系統(tǒng)。在施工的全過程中,管理人員應當對技術設備定期進行排查,替換損壞設備,保護易損設備,通過數(shù)據(jù)化的檢測方式來對工程機械類技術設備整體進行實時性的管理調度,實現(xiàn)對于施工整體過程的智能化控制。
故障診斷技術作為智能化技術系統(tǒng)中的重要一環(huán),在工程機械施工的實際運作過程中對工程整體質量的提升與工程施工效率的提升起到了至關重要的作用。通過信息收集的方式,可以將工程機械施工過程中的故障與問題進行整理與匯總,形成具有前瞻性的故障信息數(shù)據(jù)庫。一般而言在重點零件部位加裝故障數(shù)據(jù)傳感器的方式是目前常用的故障探測技術手段。例如對發(fā)動機在運轉過程中進行油溫檢測和油壓的檢測等等,并檢測液壓和燃油等元素的參數(shù)。在故障信息收集的基礎上,對不同類型的機械故障進行分類并且研發(fā)具有針對性的報警裝置,可以對工程機械施工形成有效的監(jiān)測系統(tǒng),保障整體工程工作狀態(tài)趨于平穩(wěn)。通過信息記錄,可以對發(fā)生故障的設備進行檢修與排查,并且在以后的施工過程中對易故障設備提高關注,降低整體工程的施工故障率。
技術開發(fā)的最終目的無疑是為人民的生活幸福所服務,工程機械業(yè)作為與人民生產(chǎn)生活息息相關的傳統(tǒng)行業(yè),其在新科技背景下的轉型與提升,從根本上提升了人民的生活質量,也拉動了社會經(jīng)濟的前進。因此在未來的發(fā)展道路中,我國應當積極發(fā)展工程機械智能化技術,擴大工程建設項目的規(guī)模,提升工程機械生產(chǎn)的質量,謀求社會高效進步。