對(duì)化工石油設(shè)備管道安裝關(guān)鍵技術(shù)及細(xì)節(jié)相關(guān)思考

陳強(qiáng)

摘要：本文首先對(duì)化工石油設(shè)備管道安裝施工質(zhì)量控制進(jìn)行了研究，通過(guò)審核施工方案，明確監(jiān)理控制范圍、管道系統(tǒng)試壓的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢驗(yàn)的闡述，然后對(duì)化工石油設(shè)備管道安裝泵類裝置施工技術(shù)進(jìn)行了分析，主要的內(nèi)容包括了泵類裝置的分布和泵管道設(shè)置，為推動(dòng)化工石油企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了一定的幫助。

關(guān)鍵詞：化工石油設(shè)備;管道安裝;關(guān)鍵技術(shù)

1.化工石油設(shè)備管道安裝施工質(zhì)量控制

1.1審核施工方案，明確監(jiān)理控制范圍

在對(duì)管道進(jìn)行安裝施工的過(guò)程中，對(duì)于總包單位來(lái)說(shuō)，需要對(duì)管道施工方保安進(jìn)行監(jiān)理審核，在檢查的內(nèi)容當(dāng)中，主要包括了施工技術(shù)控制要點(diǎn)、人力資源黨發(fā)和施工組織設(shè)計(jì)等等這三個(gè)方面，在對(duì)管道進(jìn)行安裝的過(guò)程中，需要對(duì)工程質(zhì)量控制的內(nèi)容進(jìn)行明確，同時(shí)還需要結(jié)合具體的施工項(xiàng)目[1]。

在檢查焊接工序的過(guò)程中，焊接人員需要嚴(yán)格按照制定的管道焊接規(guī)范進(jìn)行檢查工作，在對(duì)一批管線安裝完成以后，需要由專業(yè)的監(jiān)理工程師對(duì)單線圖進(jìn)行審查工作，同時(shí)還需要在單線圖上，對(duì)焊工號(hào)、焊口編號(hào)和位置進(jìn)行標(biāo)記。在對(duì)焊縫表觀質(zhì)量進(jìn)行檢查的過(guò)程中，需要由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，在確認(rèn)之后，在進(jìn)行無(wú)損探傷檢查的時(shí)候，需要根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求按照比列抽樣進(jìn)行檢查。對(duì)于無(wú)損探傷結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師審查和簽字之后，才可以進(jìn)入到下到工序[2]。

1.2管道系統(tǒng)試壓的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢驗(yàn)

在安裝管道結(jié)束之后，并且在通過(guò)無(wú)損檢測(cè)的情況下，這就需要對(duì)管道壓力試驗(yàn)工作進(jìn)行開(kāi)展。一般情況下，在進(jìn)行壓力試驗(yàn)的過(guò)程中，其中重點(diǎn)檢查的內(nèi)容包括了試壓條件，而試壓的條件主要包括了系統(tǒng)的質(zhì)量合格整數(shù)和管道安裝工程的壓力表校正等等。在對(duì)所有的試壓條件進(jìn)行確認(rèn)沒(méi)有錯(cuò)誤之后，才能夠?qū)艿老到y(tǒng)試壓進(jìn)行處理。

在整個(gè)的試壓過(guò)程中，需要在整個(gè)區(qū)域的管道范圍進(jìn)行處理，但是重點(diǎn)的區(qū)域包括了安裝區(qū)域和壓力范圍，因此，在進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，會(huì)劃分為201個(gè)試壓包。在對(duì)爐管與預(yù)加氫管線試壓包進(jìn)行試壓試驗(yàn)的時(shí)候，其中整個(gè)系統(tǒng)的整體壓力是在6MPa左右，但是在爐管是壓力中，壓力在3.5MPa左右。在進(jìn)行第一次試壓的時(shí)候，在管道補(bǔ)強(qiáng)出現(xiàn)滲透的現(xiàn)象就是導(dǎo)致試壓失敗的主要原因，在進(jìn)行第二次試驗(yàn)的過(guò)程中，需要對(duì)試驗(yàn)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，至爐管試驗(yàn)壓力當(dāng)中，但是在第二次試驗(yàn)中爐管管壁出現(xiàn)水珠情況的時(shí)候，就需要對(duì)爐管的表面進(jìn)行探傷分析，同時(shí)還需要對(duì)表面的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，在出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題之后，需要對(duì)問(wèn)題進(jìn)行處理，引導(dǎo)壓力試驗(yàn)?zāi)軌蝽樌耐ㄟ^(guò)。

2.化工石油設(shè)備管道安裝泵類裝置施工技術(shù)分析

2.1泵類裝置的分布

在布置泵類裝置的過(guò)程中，其中需要對(duì)以下幾個(gè)方面的問(wèn)題進(jìn)行注意：（1）在運(yùn)用成排布置方式的情況下，在進(jìn)行布置處理的過(guò)程中，需要按照介質(zhì)特性和安裝施工技術(shù)等進(jìn)行處理，這樣能夠在一定程度上保證泵的出口中心與基礎(chǔ)邊進(jìn)行對(duì)齊;在進(jìn)行兩排對(duì)稱布置的過(guò)程中，可以把泵的驅(qū)動(dòng)端進(jìn)行相對(duì)，并且需要在兩排泵的中間處，對(duì)操作通道進(jìn)行預(yù)留，這樣能夠方便以后的管道檢修。（2）在對(duì)管廊下方立式泵進(jìn)行布置的過(guò)程中嗎，需要對(duì)安裝控件進(jìn)行處理工作，同時(shí)還需要對(duì)泵體維修和安裝控件進(jìn)行預(yù)留。

2.2泵管道設(shè)置

2.2.1泵入口管道

在后期運(yùn)行的過(guò)程中，為了能夠避免出現(xiàn)管道氣蝕和振動(dòng)的問(wèn)題，在設(shè)置泵管道的過(guò)程中，需要對(duì)泵入口管道的設(shè)計(jì)質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)的控制，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，在對(duì)泵入口的過(guò)濾器進(jìn)行設(shè)置的過(guò)程中，需要在其周圍對(duì)過(guò)濾器的抽芯空間進(jìn)行預(yù)留，在泵入口對(duì)臨時(shí)過(guò)濾器進(jìn)行設(shè)置的過(guò)程中，需要在管道上對(duì)法蘭連接口短管進(jìn)行設(shè)置，同時(shí)在臨時(shí)過(guò)濾器和長(zhǎng)度之間的數(shù)值差中，需要大于等于0.1米。

2.2.2泵的出口管道

通常情況下，需要對(duì)泵出口處對(duì)切斷閥進(jìn)行設(shè)置，為了能夠防止出現(xiàn)介質(zhì)導(dǎo)流的現(xiàn)象，需要在切斷閥和離心泵出口處之間對(duì)回閥進(jìn)行設(shè)置工作，同時(shí)還需要保證切斷與回閥管徑一樣。在安裝的過(guò)程中，在出現(xiàn)管徑較大或者出口管路較長(zhǎng)的情況下，為了能夠保證水錘的安全性，還需要對(duì)閥門(mén)緩閉裝置進(jìn)行設(shè)置。在泵出口是立式管道的情況下，需要在止回閥的出口側(cè)管道上面，對(duì)方凈閥進(jìn)行安裝工作。在對(duì)泵進(jìn)行并列布置的過(guò)程中，其中在進(jìn)出口閥門(mén)中，需要采取一直的安裝高度。在立管上安裝進(jìn)出口閥門(mén)的情況下，其中安裝高度通常是在1.2到1.3米之間，對(duì)于手輪的安裝位置來(lái)說(shuō)，需要保持方便操作。

3.結(jié)語(yǔ)

本文主要對(duì)化工石油設(shè)備管道的安裝技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，并且從泵類裝置進(jìn)行分析，對(duì)所相關(guān)的技術(shù)進(jìn)行了研究。對(duì)于工作人員來(lái)說(shuō)，在對(duì)UI化工石油設(shè)備管道進(jìn)行安裝的過(guò)程中，需要對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行合理的控制，同時(shí)還需要對(duì)相關(guān)人員的積極性進(jìn)行調(diào)動(dòng)，對(duì)于各項(xiàng)工作的質(zhì)量控制工作需要做好，同時(shí)還需要對(duì)新的方式和技術(shù)手段進(jìn)行應(yīng)用，這樣能夠在一定程度上減少對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)對(duì)石油管道設(shè)備運(yùn)行的影響，這樣能夠?yàn)橥苿?dòng)化工石油企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展提供一定的條件。

參考文獻(xiàn)

[1]張秉玉.化工石油設(shè)備管道安裝關(guān)鍵技術(shù)的若干研究[J].中國(guó)建材科技，2015，24（05）：173-174.

[2]韋英龍.石油化工管道裝置中泵類設(shè)備安裝常見(jiàn)問(wèn)題分析[J].科技與創(chuàng)新，2014（23）：42-43.