冶金安全生產(chǎn)事故頻發(fā)的根源及對策措施

李紅鵬，韓富強

（1.河鋼股份有限公司承德分公司，河北 承德 067000；2.河北省釩鈦工程技術研究中心，河北 承德 067000）

當前，在我國甚至全球范圍內，冶金行業(yè)都是至關重要的基礎產(chǎn)業(yè)，隨著時代的發(fā)展和社會的進步，以及技術的不斷升級，冶金企業(yè)也進一步優(yōu)化自身的經(jīng)營模式，逐步從規(guī)模化效應轉變成為集約化發(fā)展和精細化經(jīng)營，而冶金設備是冶金行業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的至關重要的依托，對其進行切實有效的管理和維修，使其效率和質量得到更顯著提升，這是至關重要的。在對其進行管理和維修的過程中，要著重關注相關方面的問題，并切實有效的提出對策，以此充分確保冶金設備能夠呈現(xiàn)出更加良好的運行效率[1]。

1 冶金機械設備的概述

我國發(fā)展一直遵循科技是第一生產(chǎn)力，在當今科技迅速發(fā)展中，冶金機械設備是冶金企業(yè)的基礎之一，為冶金企業(yè)提供運行的原動力，也是為冶金企業(yè)帶來經(jīng)濟利益最大化的方式之一，在使用冶金機械的過程中首先要保障冶金的質量，同時注重機械設備在造型、環(huán)保以及設備檢修等方面的使用性能。冶金是將礦石中的金屬與化合物通過冶金機械設備將其提取，形成金屬材料的特殊過程。在冶金過程中需要不同種類的設備提取金屬，包括礦石開采和冶煉設備等。冶金設備主要包括傳送、提取、烘烤等，依靠電力系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等進行工作。設備由電力系統(tǒng)驅動，控制系統(tǒng)協(xié)調執(zhí)行系統(tǒng)的機械動能改變對象的形狀，各個系統(tǒng)相互配合工作，協(xié)調處理以及制動或變速。

2 冶金機械設備維修管理過程中存在的主要問題

2.1 新舊設備混合在一起進行聯(lián)合使用

當前，為了進一步滿足生產(chǎn)發(fā)展的內在需求，冶金行業(yè)就要著重針對設備進行定期的管理和維修，在檢修的過程中發(fā)現(xiàn)很多設備的性能嚴重下降，出現(xiàn)比較明顯的老化現(xiàn)象，但是企業(yè)為了繼續(xù)生產(chǎn)，降低成本，由此，使機械設備在高壓超負荷的狀態(tài)下工作，其運行效率比較低下，而這樣的話使設備的損耗進一步加劇。在具體的生產(chǎn)過程中，相關企業(yè)為了使投入設備的資金有效降低，往往把淘汰下來的設備與新設備混合在一起進行使用，或者把某些即將報廢的機械設備零件拆卸下來，在新設備上安裝，由此導致整體設備零部件使用周期不一致，很多零部件使用周期已經(jīng)到了，但是另一些部件還比較新，在這樣的情況下就會導致極大的資源浪費，對于設備的使用周期和使用質量都會造成十分嚴重的影響，從而從整體上造成極大的損耗。

2.2 設備安裝質量問題

在設備的安裝過程中，相關工作人員要結合具體的要求，實現(xiàn)有針對性的組裝，而在組裝環(huán)節(jié)，極有可能在某種程度上出現(xiàn)零部件遺失等相關方面的問題。其中針對冶金設備來講，最基本的裝配就是螺栓，如果在設備組裝環(huán)節(jié)忘記了某一個零部件，沒有對其進行螺栓固定，在這樣的情況下就會使設備在長期震動和電磁力的影響之下，導致設備的零部件位置出現(xiàn)比較明顯的移動，從機身上掉落，由此導致相關方面的故障。對設備安裝完成之后，在進行調試的過程中，安裝人員并沒有結合具體的要求和規(guī)范來有效調試，就有可能使設備出現(xiàn)一定的故障。除此之外，在具體的安裝環(huán)節(jié)，安裝人員沒有結合安裝標準和相應設計要求實現(xiàn)有效安裝，而是根據(jù)自身的主觀經(jīng)驗和習慣來安裝，也有可能導致設備出現(xiàn)故障[3-5]。

2.3 新舊設備混合在一起進行聯(lián)合使用

當前，為了進一步滿足生產(chǎn)發(fā)展的內在需求，冶金行業(yè)就要著 重針對設備進行定期的管理和維修，在檢修的過程中發(fā)現(xiàn)很多設備 的性能嚴重下降，出現(xiàn)比較明顯的老化現(xiàn)象，但是企業(yè)為了繼續(xù)生 產(chǎn)，降低成本，由此，使機械設備在高壓超負荷的狀態(tài)下工作，其 運行效率比較低下，而這樣的話使設備的損耗進一步加劇。在具體 的生產(chǎn)過程中，相關企業(yè)為了使投入設備的資金有效降低，往往把 淘汰下來的設備與新設備混合在一起進行使用，或者把某些即將報 廢的機械設備零件拆卸下來，在新設備上安裝，由此導致整體設備 零部件使用周期不一致，很多零部件使用周期已經(jīng)到了，但是另一 些部件還比較新，在這樣的情況下就會導致極大的資源浪費，對于 設備的使用周期和使用質量都會造成十分嚴重的影響，從而從整體 上造成極大的損耗。

3 冶金設備管理與維修問題的應對策略

3.1 冶金企業(yè)要著重關注設備的管理和維修工作

從實際的情況來看，冶金企業(yè)往往只注重生產(chǎn)效益，急功近利，往往沒有著重針對設備進行及時有效的管理和維修，存在著比較明顯的新舊設備混用等相關方面的問題，因為對設備缺乏應有的管理和檢修意識，導致很多機械設備運行時間過長，超負荷運轉，由此在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)很多安全問題和風險隱患。所以，為了從根本上有效規(guī)避相關方面的安全隱患或者問題，就需要高度重視設備的管理和維修工作，進一步建立健全相對應的維修機制，定期維修，在最大程度上提升管理和維修的效果，使整體設備的質量和性能得到顯著提升。

3.2 壓力儀表故障處理對策

針對壓力儀表產(chǎn)生故障的原因，可以采取以下兩種措施使儀表恢復正常的監(jiān)測功能，其一是當生產(chǎn)工藝發(fā)生變化，導致真實壓力變化時，可以通過設定執(zhí)行調解控制參數(shù)使壓力值恢復正常。其二是生產(chǎn)工藝發(fā)生變化，而壓力儀表沒有任何變化時，檢測人員可以針對壓力控制系統(tǒng)中的取壓點管線進行檢查，查驗管線是否出現(xiàn)泄露或者傳輸通道阻塞等情況，如果排除這種故障原因，則對壓力儀表系統(tǒng)進行全面檢查。

3.3 流量與液位儀表故障處理對策

導致流量與液位儀表產(chǎn)生故障的原因主要是人為操作不當與儀表自身質量問題。因此，冶金企業(yè)應當從儀表的采購源頭抓起，嚴把流量儀表、液位儀表以及相關系統(tǒng)元件的質量關，采購人員與儀表檢修人員應樹立高度的主人翁責任意識，避免因儀表質量問題而導致儀表發(fā)生故障。此外，現(xiàn)場操作人員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自作主，不得違規(guī)操作，將流量與液位儀表的故障率控制在最低點[2]。

3.4 從根本上有效提升冶金設備的安裝質量

在具體安裝過程中，要結合設備的安裝計劃和設計要求確保安裝質量得到更顯著的提升，要充分認識到設備安裝過程是比較復雜的十分專業(yè)的過程，要結合具體的工作計劃來有效安裝，防止零部件出現(xiàn)遺漏或者丟失等問題。除此之外，設備安裝人員要結合具體的要求實現(xiàn)有效安裝，確保安裝的科學性，對于配電柜、設備的送電和受電等方面，都要按照具體的規(guī)范嚴格操作。安裝完成之后，要把相應的資料和調試記錄等情況上交到使用單位，以此為其后期管理維修提供參考。

3.5 壓力儀表故障處理對策

針對壓力儀表產(chǎn)生故障的原因，可以采取以下兩種措施使儀表恢復正常的監(jiān)測功能，其一是當生產(chǎn)工藝發(fā)生變化，導致真實壓力變化時，可以通過設定執(zhí)行調解控制參數(shù)使壓力值恢復正常。其二是生產(chǎn)工藝發(fā)生變化，而壓力儀表沒有任何變化時，檢測人員可以針對壓力控制系統(tǒng)中的取壓點管線進行檢查，查驗管線是否出現(xiàn)泄露或者傳輸通道阻塞等情況，如果排除這種故障原因，則對壓力儀表系統(tǒng)進行全面檢查。

3.6 減少制造和運行過程中冶金機械廢物的排放

冶金過程會產(chǎn)生大量的廢氣、廢料，絕大部分會危害空氣、土地，若是將其隨意處理，更對環(huán)境和人們的健康產(chǎn)生巨大隱患。為了順利實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，國家要根據(jù)保護環(huán)境的要求，制定完善的法律法規(guī)，用強制手段進行限制，嚴格控制，嚴格把關，確保冶金設備排放量不超過國家規(guī)定標準。對于忽視國家規(guī)定、破壞環(huán)境的企業(yè)需嚴厲懲處，而情節(jié)嚴重的企業(yè)應勒令停止營業(yè)。對符合規(guī)定的廢料由企業(yè)統(tǒng)一處理，交付給有資質的企業(yè)進行回收，減少對土地的破壞與污染。

3.7 冶金機械設備設計原材料的選擇

為了實施綠色環(huán)保理念，冶金機械設備原材料的選擇至關重要。若選擇的原材料不符合有關規(guī)定，會在制造過程中危害環(huán)境，污染土地，污染空氣。當冶金機械壽終回收時，也可能污染環(huán)境，與綠色環(huán)保理念背道而馳。在冶金機械設備的制造過程中，要選擇無毒無害的優(yōu)質材料，在機械設備原材料的選擇上降低原材對環(huán)境的污染是唯一選擇。H型鋼是現(xiàn)在市面上最常見的原材之一，獨特的物理性能在機械設備使用中對環(huán)境影響較小。為了順利實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，國家要根據(jù)保護環(huán)境的要求，制定完善的法律法規(guī)，用強制手段進行限制，嚴格控制，嚴格把關，確保冶金設備排放量不超過國家規(guī)定標準。對于忽視國家規(guī)定、破壞環(huán)境的企業(yè)需嚴厲懲處，而情節(jié)嚴重的企業(yè)應勒令停止營業(yè)。對符合規(guī)定的廢料由企業(yè)統(tǒng)一處理，交付給有資質的企業(yè)進行回收，減少對土地的破壞與污染。

3.8 結合實際情況更有效的制定冶金設備的管理和檢修計劃，有效杜絕過度維修等問題

冶金企業(yè)要結合設備的具體特點和生產(chǎn)需求，制定出與之相對 應的設備管理和檢修計劃，從根本上有效避免杜絕設備過度檢修或 者檢修不足等問題，從根本上有效實現(xiàn)預防性的維修管理工作。而 通常情況下我們所稱之為的預防性檢修，主要指的是在設備并沒有 出現(xiàn)故障之前，要定期檢修設備的性能和相關方面運行情況，預防 極有可能出現(xiàn)的問題，并采取相對應的防范措施，以此確保設備能 夠平穩(wěn)有序的運行。在具體的生產(chǎn)過程中，要確保設備的工具附件 能夠擺放整齊，從根本上保護好設備零部件的具體運行情況，使預 防性管理和檢修措施能夠落實到位。

3.9 從根本上有效提升冶金設備的安裝質量

在具體安裝過程中，要結合設備的安裝計劃和設計要求確保安 裝質量得到更顯著的提升，要充分認識到設備安裝過程是比較復雜 的十分專業(yè)的過程，要結合具體的工作計劃來有效安裝，防止零部 件出現(xiàn)遺漏或者丟失等問題。除此之外，設備安裝人員要結合具體 的要求實現(xiàn)有效安裝，確保安裝的科學性，對于配電柜、設備的送 電和受電等方面，都要按照具體的規(guī)范嚴格操作。安裝完成之后， 要把相應的資料和調試記錄等情況上交到使用單位，以此為其后期 管理維修提供參考。要想使冶金設備得到切實有效的管理和維修，就要著重針對相 關人員進行科學合理的分配，確保相關人員能夠各司其職，進行協(xié) 調配合，使管理和維修等一系列相關工作能夠有條不紊的推行，確 保企業(yè)的組織結構更科學合理，各項工作能夠更順暢的運行，以此使企業(yè)的運營效率得到顯著提升，在更大程度上節(jié)約人力物力財力。

4 結語

冶金自動化儀表的監(jiān)測功能貫穿于冶金生產(chǎn)全過程，因此，冶金企業(yè)應高度重視各種監(jiān)測儀表的檢修與保養(yǎng)工作，進一步完善自動化儀表的監(jiān)管機制，對儀表故障進行精準定位、深入查驗、系統(tǒng)分析，將故障發(fā)生率降到最低點，以提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)出高質量的冶金產(chǎn)品。