張念念
(洛陽市軌道交通集團有限責任公司 河南 洛陽 471000)
鋼結構是多高層建筑施工過程中一項基礎結構,但是,因為多高層建筑工程規(guī)模不斷擴大,工程的整體施工體積不斷擴大,這也就對多高層建筑的主體結構提出了更高的要求,相應的施工工藝也變大更加復雜。在該情況下,控制多高層建筑施工質量難度更大,因此,為了提高多高層建筑的整體施工質量,要對鋼結構安裝技術與質量控制進行深入研究。
鋼材加工一般都采取冷加工、熱軋、焊接方式制作,在該基礎上,制作成鋼結構施工材料。鋼結構和普通施工相比,其具有彈性好、強度高等多項優(yōu)勢,鋼結構的這一特點使其的都得到了廣泛應用。在多高層建筑施工期間,采用鋼結構截面小,而且壁較薄的結構,就能夠承擔外界壓力,保證工程在具體應用期間的安全性[1]。
多高層建筑樓層高,荷載大,承受壓力大,對地基荷載較大。因此,在多高層建筑施工期間,若地基出現(xiàn)了不均勻沉降情況,產(chǎn)生的拉應力會對多高層建筑工程的整體質量造成不良影響,而鋼結構的出現(xiàn),使這一問題得到了緩解。鋼結構具備良好的塑性和韌性,能夠大幅度降低拉應力帶來的不良影響,降低混凝土結構出現(xiàn)裂縫的幾率[2]。多高層建筑面臨強震時,鋼材能夠使拉應力被均勻分布到結構中,確保各個環(huán)節(jié)受力均勻,降低問題的發(fā)生幾率。鋼材料在應用期間具備的塑性和韌性能夠使多高層建筑工程的整體質量能夠得到進一步提高,保證建筑在應用期間的安全性和穩(wěn)定性。
多高層建筑工程自身具有復雜性高、涉及面廣等多項特點,因此,具體施工期間,要提高對施工技術內容的重視,要對其性能是否可以達到相應對要求進行詳細查看,而且,要注重施工工期的合理性。針對多高層建筑施工中采用的鋼結構,預支模板技術具有的機械化和整體性特點,因此,通過對該項技術的應用,不僅能夠縮短工程建設周期,而且可以提升工程施工質量。
在多高層建筑工程施工期間,一般都利用綜合吊裝法進行鋼結構施工,依次安裝鋼主和鋼梁,然后不斷向周圍擴散,由下向上緩慢上升。進行安裝作業(yè)時,要對劃分區(qū)域進行明確,在相同區(qū)域內,進行安裝,要對鋼柱的具體性能進行全面檢查,避免出現(xiàn)異常情況,直到安裝達到相應的標準后,才可以開展下一步作業(yè),確保安裝鋼柱的合理性[3]。
鋼結構施工作業(yè)開展期間,要采取焊接方式對鋼結構進行固定,施工作業(yè)開展過程中常用的方式由氣體保護焊和電渣焊兩種。CO2是鋼結構焊接中常用的一種保護氣體,對其進行應用,能夠使焊接作業(yè)的效率和施工質量都要可以得到進一步提升。針對多高層建筑中的鋼結構焊接表面要保持整潔性,避免結構在應用期間出現(xiàn)裂紋。
多高層建筑鋼結構工程施工都是高空懸空作業(yè),施工危險大,施工期間,任何物體下落,都會引起安全問題。因此,在施工前,要對施工操作人員進行培訓,使施工人員提高自我保護意識,同時,要做好相應的防護,提升巡查力度,確保施工人員安全,保證工程施工順利進行。
在多高層建筑鋼結構施工前,要做好以下幾項質量控制:
(1) 對鋼管和鋼板質量證明書和檢驗報告中各項資料內容進行驗證,檢查內容主要包括焊條、焊絲、焊劑等各種材料的型號、合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)日期等。
(2) 若施工中采用的鋼板厚度超過了0.3cm,要利用探傷試驗堆鋼板進行檢驗,評定鋼板工藝性。
(3) 對于鋼結構中采用的高強度螺栓連接件,要對其試驗對其強度、硬度、扭矩情況進行檢驗。
(4) 對于首次采用的焊絲、焊條、焊劑等各項材料,要利用試驗對其性能進行全面檢查,只要通過試驗方式鋼結構原材料進行檢測,只有這樣才能使鋼結構工程的整體質量得到進一步提升[4]。
控制進場構件質量可以從以下幾個方面入手:
(1)對施工現(xiàn)場需的吊裝進行分析,選擇科學的構件安裝方案,讓各項構件分批次進入到施工現(xiàn)場,依據(jù)材料計劃表對運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的各項構件的編號和數(shù)量進行校對,保證構件準確無誤。
(2)現(xiàn)場驗收構件時,要對施工中采用的鋼材、涂裝材料、焊接材料等各種材料的質量說明書進行全面檢查,對各項材料是否符合施工設計標準進行確定。
(3)焊條、焊芯若出現(xiàn)了銹蝕問題,焊接若因為受潮原因出現(xiàn)了結塊情況機,則不得將其應用到工程施工中,避免對工程的最終質量造成不良影響。
控制構件吊裝及安安裝質量進行控制需要注意的內容由以下幾點:
(1)多高層建筑鋼結構安裝時,要線安裝中部鋼結構,再進行四周鋼結構安裝,安裝作業(yè)要由上向下進行,進而為后期吊裝作業(yè)的開展提供支持[5]。
(2)對鋼結構的尺寸、編號、規(guī)格等各項內容進行全面檢查,完成上述檢查后,再對軸線、標高、中心線進行檢查,確認各項內容都準確無誤后,再進行吊裝。
(3) 定位處理軸線,對鋼結構中的連接緊固件進行全面檢查。
(4)綜合吊裝時施工中采用最多的一種方法,對該方法進行應用,一方面能夠使吊裝效率得到進一步提高,另一方面也可以提升多高層建筑工程質量。
控制鋼結構高強度螺栓連接質量,要嚴格圍繞鋼結構螺栓連接步驟進行:
(1)安裝節(jié)點
該步驟要對鋼結構進行整體調整,避免出現(xiàn)錯位、變形、錯孔等問題。在施工期間,可以采取手動扳手或臨時螺栓進行緊固,對每一個節(jié)點穿入螺栓的具體數(shù)量進行精準計算,對節(jié)點進行科學處理。
(2)安裝螺栓
在該步驟要確保螺栓安裝的整體方向都相同,而且要做好相應的加固處理作業(yè)。
(3)緊固螺栓
對螺栓進行多次緊固處理,緊固時必須經(jīng)過初擰和終擰兩步,完成緊固后,要對螺栓的緊固程度進行驗證。
完成鋼結構安裝后,要對焊接質量進行控制,控制要從以下幾個方面入手:
(1)選擇科學焊接方式
連接鋼構件中的剛性節(jié)點,對焊接位置和焊接數(shù)量進行嚴格把控,進而使焊縫的整體質量能夠得到進一步提高;同時,在施工現(xiàn)場部門要做質量監(jiān)督作業(yè),提升鋼結構焊接質量。
(2)科學安排施工技術
多高層建筑工程中的鋼結構焊接是高空作業(yè),施工期間存在質量隱患和安全隱患,而且容易受自然氣候影響。因此,要提前做好施工技術安排,建設臨時防護措施,同時,所有焊接人員都必須持證上崗。
建筑行業(yè)的飛速發(fā)展使鋼結構在多高層建筑工程中的應用越來越廣泛。鋼結構施工技術具有較強的專業(yè)性、復雜性,因此,要提高對施工的重視,保證工程施工的安全性,提升工程質量。同時,在多高層建筑工程施工期間,要做好施工質量控制,確保采用鋼結構可以滿足多高層工程質量的要求,促進建筑行業(yè)發(fā)展。