提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略

徐明 闞達

（沈陽機床股份有限公司，遼寧 沈陽110000）

對于各種工業(yè)類型的生產(chǎn)工作來說，機械數(shù)控加工技術(shù)誕生并且投入到正常的生產(chǎn)過程中之后，無論是生產(chǎn)工作的效率還是質(zhì)量，都具有了比較顯著的提升，但是隨著時間的不斷推移，現(xiàn)階段機械數(shù)控加工技術(shù)的水平已經(jīng)逐漸不能滿足社會發(fā)展的需求了，因此就需要使得這項技術(shù)水平進行一定程度的提升，以滿足社會經(jīng)濟的發(fā)展需求。所以，在接下來的文章中就將對提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略進行詳盡的闡述，并且還會提出一定的具有建設(shè)性的意見或者對策。

1 機械數(shù)控加工技術(shù)的簡介

所謂的機械數(shù)控加工技術(shù)，其實是一種比較先進的控制和管理的技術(shù)，這一技術(shù)進行應(yīng)用之后，相關(guān)的工作人員就能夠通過數(shù)字化的程度對整個生產(chǎn)的過程中進行控制工作，將人工加工的數(shù)據(jù)與機械數(shù)控加工數(shù)據(jù)進行比較就能夠發(fā)現(xiàn)，實際的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量都具有了比較顯著的提升，從中不難看出，機械數(shù)控加工技術(shù)所具有的優(yōu)勢其實是比較多的，其中包括生產(chǎn)準確度比較高、自動化程度比較高以及實際應(yīng)用比較便捷且靈活等等，但是這項技術(shù)并非全部都是優(yōu)點，實際應(yīng)用過程中也存在著一定的劣勢[1]，例如這項技術(shù)在應(yīng)用的過程中，如果數(shù)控過程中輸入的數(shù)值產(chǎn)生了微小的偏差，那么實際生產(chǎn)加工出來的產(chǎn)品與標準產(chǎn)品之間就會具有比較大的差距，而且隨著時代的不斷改革創(chuàng)新，目前國內(nèi)各項發(fā)展事業(yè)對于這項技術(shù)以及其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的要求都是比較高的，而為了取得良好的效果，就需要相關(guān)的工作技術(shù)人員不斷的對這項技術(shù)進行優(yōu)化以及完善的工作，盡最大努力將其中存在的缺陷進行解決，只有這樣才能使得機械數(shù)控加工技術(shù)滿足時代發(fā)展的需求。

2 影響機械數(shù)控加工技術(shù)水平的因素

2.1 人為因素

雖然機械數(shù)控加工技術(shù)是一項自動化程度比較高的先進技術(shù)，但是歸根結(jié)底來說這項技術(shù)還是需要工作人員進行實施和控制才能夠進行應(yīng)用的，因此操作技術(shù)人員時刻影響著這項技術(shù)表現(xiàn)出來的水平。經(jīng)過調(diào)查之后不難發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)很多的工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)由于利益的原因，使得一些落后的技術(shù)設(shè)備依舊進行正常的使用，相關(guān)的工作人員的綜合素質(zhì)也比較低，其主要的表現(xiàn)之一就是創(chuàng)新能力和意識明顯的不足，這使得機械數(shù)控加工技術(shù)的水平長期得不到提升[2]。

2.2 程序編寫問題

在機械數(shù)控加工技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，機械自動進行產(chǎn)品的加工都是通過工作人員的編程來實現(xiàn)的，因此，工作人員的編程技術(shù)水平就變得非常的重要了，甚至可以說程序編寫的質(zhì)量時刻影響者技術(shù)的最終效果以及機床的工作質(zhì)量，但在實際的技術(shù)應(yīng)用過程中，經(jīng)常性的發(fā)生程序編寫不合理的情況，對工作以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量形成了比較嚴重的影響。

2.3 操刀問題

對于機械數(shù)控加工技術(shù)來說，其中最重要的其實就是操作環(huán)節(jié)了，這一環(huán)境對于這項技術(shù)的影響是比較大的，其中換刀方式的選擇的影響最為深遠，例如換刀過程中[3]，相關(guān)的工作人員的操作如果比較緩慢的話，就會對機床的加工準確度形成不良的影響。因此，在機械數(shù)控加工技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，相關(guān)的工作人員需要重視操刀問題。

3 提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略

3.1 培養(yǎng)高素質(zhì)編程人員

在二十一世紀的發(fā)展過程中，最重要的就是人才資源，對于機械數(shù)控加工技術(shù)水平提升工作來說也是一樣的，因此，在實際的發(fā)展過程中，相關(guān)的工廠、企業(yè)就需要對高素質(zhì)的編程工作人員進行培養(yǎng)，并且愿意為之付出人力資源和經(jīng)濟資源，例如可以通過定期的專業(yè)化的培訓(xùn)工作，使得編程工作人員的專業(yè)技能、知識都能夠得到增長，久而久之，進行機械數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用的工作團隊的整體素質(zhì)就能夠得到提升了，進而就能夠使得這項技術(shù)的效果完全的發(fā)揮出來，同時，這一點對于相關(guān)的工廠、企業(yè)的發(fā)展也是十分的重要的，擁有了高新技術(shù)的高素質(zhì)工作人員，相當(dāng)于使得自身的發(fā)展具有了良好的基礎(chǔ)[4]。

3.2 合理的選擇機床工具

機械數(shù)控加工技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，機床的切削工具是非常重要的一部分，這一部分對于機床的加工水平的影響也是比較大的，因此，相關(guān)的工作人員在正式的工作開始之前，理應(yīng)對機床的切削工具進行合理的選擇，并且對不同類型的刀具進行分類工作，對于不同類型的加工工作使用不同的切削工具，例如球頭型的刀具的切削效果其實是一般的[5]，與正常的平頭型的工具相比較的話，實際的加工質(zhì)量比較低，但是這種工具的穩(wěn)定性比較強，切削過頭的現(xiàn)象基本上是不會出現(xiàn)的，因此在機械數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用過程中，要合理的選擇合適的切削工具，以此來實現(xiàn)這項技術(shù)水平的提升。

3.3 對數(shù)控設(shè)備進行規(guī)范的管理

首先，在機械數(shù)控加工技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，最重要的其實就是數(shù)控設(shè)備了，因此在實際的工作過程中，需要對各種數(shù)控設(shè)備進行規(guī)范的管理工作，確保實際的加工效果得到保障。為了提升這項工作的質(zhì)量，首要做到的一點就是提升相關(guān)的工作人員的設(shè)備的維護意識，對不同的數(shù)控設(shè)備理應(yīng)進行定期的檢查和維護，一旦發(fā)生問題就要及時的進行處理，確保每一個數(shù)控設(shè)備能夠保障工作的效果[6]。

其次，機械數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用過程中需要對不同的設(shè)備零件進行科學(xué)且合理的分類，對于不同類型的加工工作也要進行分析，根據(jù)不同的工作內(nèi)容來選擇不同的設(shè)備零件，以此就能夠達到良好的工作效果了。

最后，還需要對不同類型的數(shù)控加工的工序進行規(guī)范，并且合理的選擇最為合適的機床，使得實際的加工技術(shù)能夠順利的進行實施，除此之外還要確保技術(shù)資料能夠標準化，這一點對于相關(guān)工作人員的設(shè)備維修工作是非常重要的，并且縮短維修的時間，使得數(shù)控設(shè)備能夠快速的重新投入到工作過程中，以保證工作的效率。

綜上所述，就是目前為止對于提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的有效策略的相關(guān)研究和分析了，從文中敘述的內(nèi)容中不難發(fā)現(xiàn)，機械數(shù)控加工技術(shù)的實際應(yīng)用過程中的影響因素還是比較多的。因此，在后續(xù)的發(fā)展過程中，相關(guān)的工作人員的優(yōu)化和完善工作需要將這些影響因素考慮其中，并且降低這些因素所產(chǎn)生的影響，久而久之，機械數(shù)控加工技術(shù)的水平就能夠得到有效的提升了，這一點對于國內(nèi)相關(guān)的企業(yè)的發(fā)展是比較重要的。