植物多酚提取研究進(jìn)展

田富林 黃文晶 王 展, 2 秦先魁, 2 沈汪洋, 2 蔡喬宇

(1. 武漢輕工大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院，湖北 武漢 430000； 2. 大宗糧油精深加工省部共建教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖北 武漢 430000)

植物多酚對(duì)人體健康有許多積極作用，不同多酚的功能存在差異：原花青素具有很高的抗氧化能力[1]，單寧表現(xiàn)出極強(qiáng)的抗炎特性[2]，此外，多酚在抑菌、預(yù)防糖尿病和心血管疾病、抗癌細(xì)胞增殖[3-5]等方面均表現(xiàn)出很好的效果。植物多酚的這些功能使其具有作為保健品和藥物的潛能。

目前已有較多關(guān)于多酚提取的研究，文章擬對(duì)這些研究中未提及的提取方法(如亞臨界萃取、低共熔溶劑萃取、加壓溶劑萃取等)進(jìn)行補(bǔ)充，對(duì)不同提取方法的作用原理和優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行深入分析，并展望其未來(lái)發(fā)展方向，旨在為高效、綠色、安全的植物多酚提取方法的研究提供參考。

1 植物多酚的提取

傳統(tǒng)的植物多酚提取方法是通過(guò)有機(jī)溶劑進(jìn)行萃取，但該提取方法耗時(shí)長(zhǎng)、提取率低、萃取劑消耗量大等，且有機(jī)溶劑的使用也限制了其在食藥品中的應(yīng)用；此外，萃取過(guò)程中可能產(chǎn)生的降解產(chǎn)物也會(huì)影響其應(yīng)用范圍。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多先進(jìn)的提取技術(shù)得到了開(kāi)發(fā)和運(yùn)用，如微波輔助提取、加壓溶劑提取、超聲輔助提取和超臨界流體提取等，這些先進(jìn)的提取技術(shù)可以較好地克服傳統(tǒng)提取工藝的不足。

1.1 固液萃取(SLE)

SLE是最常用的酚類(lèi)萃取方法之一，利用各組分在溶劑中的不同溶解度進(jìn)行酚類(lèi)物質(zhì)的提取，采用有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑的水溶液作為萃取劑，提取物中含有可溶性非酚類(lèi)物質(zhì)，產(chǎn)物較為粗糙，需對(duì)其進(jìn)行純化才能得到純度較高的多酚。

多酚易與其他植物成分(如碳水化合物、蛋白質(zhì)等)形成復(fù)合物，這對(duì)酚類(lèi)物質(zhì)在溶劑中的溶解度有較大影響，增大了其提取難度。Akowuah等[6]研究發(fā)現(xiàn)，采用極性不同的溶劑萃取貓須草多酚時(shí)，不同萃取劑所得提取物的組分和含量存在較大差異，表明不同種類(lèi)的多酚在不同極性溶劑中的溶解度存在差異。說(shuō)明萃取劑的選擇對(duì)SLE的得率有重要影響。目前，乙醇—水溶液是植物多酚提取常用的固液萃取劑。Ramón-Gon?alves等[7]使用乙醇—水溶液作為萃取劑，對(duì)廢咖啡渣中的多酚進(jìn)行了萃取，經(jīng)色譜法和化學(xué)計(jì)量學(xué)分析后確定了在廢咖啡渣中提取多酚的最佳條件。

1.2 加壓溶劑萃取(PLE)與加速溶劑萃取(ASE)

加壓溶劑萃取(PLE)是在高壓條件下提高溶劑沸點(diǎn)，利用高溫溶劑對(duì)物質(zhì)進(jìn)行萃取。加速溶劑萃取也是加壓溶劑萃取中的一種，其是在相對(duì)高溫及高壓條件下使溶劑保持液態(tài)形式，對(duì)物質(zhì)進(jìn)行靜態(tài)萃取[8]。高溫有利于促進(jìn)待萃取物的溶解，能在較短時(shí)間內(nèi)完成萃取[9]。lvarez-Casas等[10]發(fā)現(xiàn)，白葡萄渣多酚的最佳PLE條件為：以63%的甲醇為萃取劑，最佳提取溫度為105 ℃，提取時(shí)間為5 min。Garcia-Jares等[11]研究表明，白葡萄籽中酚類(lèi)物質(zhì)的最佳PLE條件為：以65%的甲醇為萃取劑，最佳提取溫度為105 ℃，萃取時(shí)間為2 h，此時(shí)不同品種白葡萄籽提取物中的總多酚含量為99～121 mg沒(méi)食子酸當(dāng)量/g干重。Díaz-de-Cerio等[12]建立了PLE與高效液相色譜串聯(lián)四極桿飛行時(shí)間質(zhì)譜聯(lián)用的方法檢測(cè)桃金娘葉中的酚類(lèi)化合物，縮短了檢測(cè)時(shí)間，進(jìn)一步證明了PLE的高效性。曹會(huì)凱等[13]研究發(fā)現(xiàn)，在最優(yōu)的PLE條件下，山楂黃酮的提取率可達(dá)4.99%；而常壓條件下的最大提取率只有3.64%，且溶劑用量約為前者的6～20倍。

與SLE相比，PLE/ASE溶劑消耗量小、耗時(shí)短，且對(duì)樣品的處理過(guò)程較為簡(jiǎn)單，但該方法也存在較大的局限性，不適用于熱不穩(wěn)定多酚(如花青素、蘆丁、單寧、沒(méi)食子酸等)的提取[14]。

1.3 超臨界流體萃取(SFE)

氣液體系中，當(dāng)流體的溫度、壓力超過(guò)一定區(qū)域時(shí)，氣相與液相的界面會(huì)消失，形成單一的均相流體，稱(chēng)為超臨界流體(SCF)[15]。由于SCF具有密度大、黏度小、擴(kuò)散系數(shù)居中的特性，其可以作為有效的萃取劑[16]。與PLE/ASE不同的是，SFE過(guò)程中，溶劑達(dá)到氣液平衡點(diǎn)，其存在狀態(tài)會(huì)發(fā)生改變。

最常用的SCF是超臨界CO2，乙烷、丁烷、戊烷、一氧化二氮、水等也常用作SCF。超臨界CO2的臨界溫度相對(duì)較低(為31.1 ℃)，可在較低溫度下完成多酚萃取，避免了高溫對(duì)多酚結(jié)構(gòu)的破壞。Lazzè等[17]采用超臨界CO2對(duì)葡萄皮、籽等廢料中的多酚進(jìn)行了提取，該多酚物質(zhì)表現(xiàn)出很強(qiáng)的抗氧化和抗增殖活性，說(shuō)明超臨界CO2提取物可以保持較高的生物學(xué)活性。由于CO2是非極性化合物，可在SCF中加入第3組分增加極性多酚的溶解度，該組分被稱(chēng)為夾帶劑。顧仁勇等[18]研究表明，與不使用夾帶劑相比，以乙醇溶液為夾帶劑提取的八月瓜幼果多酚得率提高了約2.45倍，產(chǎn)品純度提高了約15.49%，說(shuō)明夾帶劑對(duì)提高多酚得率有顯著促進(jìn)作用。劉迪等[19]研究表明，核桃青皮多酚的最佳超臨界二氧化碳提取工藝為：萃取溫度50 ℃，萃取壓力30 MPa，萃取時(shí)間6 h，乙醇體積分?jǐn)?shù)75%，夾帶劑用量3 mL/g，CO2流量30 kg/h；該條件下的提取量可達(dá)8.83 mg/g；且提取物中含有豐富的單寧、蘆丁、沒(méi)食子酸等多酚物質(zhì)。

CO2是一種不活潑的氣體，作為超臨界流體，其在萃取過(guò)程中不會(huì)與待提取物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且無(wú)臭無(wú)毒，是一種安全性極好的提取載體，較為適合應(yīng)用于食藥品領(lǐng)域。但CO2作為一種非極性化合物，限制了其在極性多酚提取方面的應(yīng)用，需添加合適的夾帶劑以增加極性多酚的溶解度。

1.4 亞臨界水萃取(SWE)

亞臨界流體萃取技術(shù)是一種應(yīng)用亞臨界流體來(lái)完成萃取的提取方法。溶劑在高于其沸點(diǎn)但低于其臨界溫度的溫度區(qū)間內(nèi)、在一定壓力下以液態(tài)存在的狀態(tài)稱(chēng)為溶劑的亞臨界狀態(tài)，在此狀態(tài)下利用其相似相溶的物理性質(zhì)，用作生物成分萃取的溶劑稱(chēng)為亞臨界萃取溶劑[20]。

亞臨界水具有一系列優(yōu)點(diǎn)，被較多用作植物多酚的亞臨界萃取劑。隨著溫度的升高，處于亞臨界狀態(tài)下的水極性發(fā)生改變，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)植物中多酚的選擇性提取。Moreira等[21]研究發(fā)現(xiàn)，亞臨界水萃取的葡萄藤蔓多酚對(duì)不同的細(xì)菌和酵母菌均有抑菌作用，該研究擴(kuò)充了食品或制藥行業(yè)天然抗氧化劑的來(lái)源。Luo等[22]研究發(fā)現(xiàn)，高粱麩皮多酚的最佳SWE提取條件為提取溫度144.5 ℃，提取時(shí)間21 min，液料比35∶1 (mL/g)，此時(shí)的多酚得率為(47.253±0.375) mg沒(méi)食子酸當(dāng)量/g麩皮干重，該方法提高了多酚提取速率，且由于多酚組分增加，提取率也有所提升。Cova等[23]研究了SWE對(duì)菊苣多酚的提取效果，發(fā)現(xiàn)每公斤新鮮菊苣中多酚的回收率最高可達(dá)3 g沒(méi)食子酸當(dāng)量，僅耗時(shí)15 min，而常規(guī)提取需240 min才能取得相同的結(jié)果，該研究進(jìn)一步證明了SWE的高效性。

SWE具有一定優(yōu)越性，采用的萃取劑為水，廉價(jià)無(wú)污染，且對(duì)人體不會(huì)產(chǎn)生毒性，具有廣闊的前景。與PLE/ASE不同的是，SWE過(guò)程中的溫度和壓力并不是固定的，而是通過(guò)溫度和壓力的變化來(lái)改變水的極性，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)非極性多酚的提取。但此過(guò)程中水的溫度和壓力變化較大，易造成對(duì)熱不穩(wěn)定多酚結(jié)構(gòu)的破壞。Doctor等[24]研究發(fā)現(xiàn)，香豆素在100，150 ℃等較低溫度下是穩(wěn)定的，但在200 ℃或更高溫度下加熱60 min后會(huì)發(fā)生部分降解；扁豆多酚更易溶于溫度更高的亞臨界水。

1.5 膜分離技術(shù)(MST)

膜技術(shù)是一項(xiàng)新興的用于澄清、分離和濃縮的綠色節(jié)能技術(shù)。其以選擇性透過(guò)膜為分離介質(zhì)，當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動(dòng)力(如壓力差、濃度差、電位差等)時(shí)，原料側(cè)組分選擇性地透過(guò)膜，從而達(dá)到分離、提純、濃縮等目的[25]。平板型聚酰胺商業(yè)膜的截留分子量在超濾到納濾范圍內(nèi)，Conidi等[26]使用平板型聚酰胺商業(yè)膜從澄清的橄欖研磨廢渣水提物中回收酚類(lèi)化合物，發(fā)現(xiàn)納濾膜具有較高的滲透通量和較低的污染指數(shù)，且對(duì)生物活性物質(zhì)的截留率也明顯高于超濾膜；截留分子量在150～500 Da 的膜對(duì)黃烷醇和羥基肉桂酸衍生物的截留率約為100%，對(duì)總多酚的截留率約為72%。Mieres-Castro等[27]在研究智利本土植物Gaultheriaphillyreifolia和G.poeppigii果實(shí)中多酚的抗氧化活性時(shí)，為分離其中的花色苷，使用了膜色譜系統(tǒng)，結(jié)果顯示花色苷被有效地保留在膜中，回收率為83.4%～113.0%。Cassano等[28]采用膜法對(duì)紅酒糟水提物進(jìn)行了澄清與分級(jí)，使用了NP010、NP030和MPF36 3種平板型商業(yè)膜分離其多酚，所選擇的膜均對(duì)花色苷有較高的截留率(>93%)，進(jìn)一步驗(yàn)證了膜對(duì)花色苷的高截留率。這些研究可以證明MST是一種有效的多酚分離方法，在分離植物多酚中具有應(yīng)用價(jià)值。另外，膜不會(huì)破壞多酚的結(jié)構(gòu)，因此納濾保留物具有較高的抗氧化活性，在食品添加劑和食品補(bǔ)充劑的生產(chǎn)中具有重要的實(shí)用價(jià)值。

通過(guò)選擇截留不同分子量的膜，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)植物多酚的提取和分離，且提取率較高，膜分離以壓力差、濃度差等作為推動(dòng)力，這些因素對(duì)多酚的結(jié)構(gòu)影響甚微，因而不會(huì)降低其生物學(xué)活性。其綠色、無(wú)污染的特性也使其十分適用于食藥品加工。但膜的表面易被污染，導(dǎo)致性能下降；并且膜的穩(wěn)定性、耐熱性、耐溶劑性等能力有限，限制了其使用范圍。單獨(dú)的膜分離技術(shù)功能有限，比如無(wú)法實(shí)現(xiàn)分離物的干燥、無(wú)法實(shí)現(xiàn)同分異構(gòu)體的分離，因而常與其他分離技術(shù)聯(lián)用。并且膜的造價(jià)較高，會(huì)增加工業(yè)化生產(chǎn)成本。

1.6 低共熔溶劑法(DES)

低共熔現(xiàn)象又稱(chēng)低溫共熔，是指將2種或2種以上固體物質(zhì)進(jìn)行混合，使其混合物的熔點(diǎn)發(fā)生下降的現(xiàn)象[29]。研究[30]表明，DES的極性范圍廣，對(duì)多種化合物，特別是難溶于水的化合物具有較高的增溶能力，對(duì)某些天然產(chǎn)物具有較高的萃取能力和穩(wěn)定能力，已被廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)的目標(biāo)成分提取、分離和濃縮，包括酚類(lèi)化合物、糖、蛋白質(zhì)等[31]。

Lakka等[32]將L-乳酸/甘氨酸(質(zhì)量比為5∶1)組成的DES用于藏紅花多酚的提取，在50～60 ℃的低溫條件下即可完成萃取，所得提取物表現(xiàn)出極高的抗氧化性，可能是因?yàn)樵摐囟认虏丶t花多酚的結(jié)構(gòu)不會(huì)被破壞，保持了其生物活性。Pal等[33]分別使用氯化膽堿與蔗糖、尿素、山梨醇組成的DES對(duì)洋蔥中的多酚進(jìn)行提取，由氯化膽堿與尿素組成的低共熔溶劑體系對(duì)洋蔥皮中總酚的提取效果最好，而其他兩種DES體系的提取率相對(duì)較低，提取液中的主要黃酮類(lèi)化合物為槲皮素、山奈酚和楊梅素。DES不僅具有高提取率，耗時(shí)也更短，Yin 等[34]應(yīng)用DES結(jié)合組織破碎提取法對(duì)刺槐種子中4種主要黃酮類(lèi)化合物進(jìn)行了提取優(yōu)化，再結(jié)合高效液相色譜分析發(fā)現(xiàn)，黃酮類(lèi)化合物的分析僅需6 min。

DES具有低成本、低毒性、易制備、可再生、可生物降解[35]等優(yōu)點(diǎn)，可以在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)高效提取，因此不會(huì)破壞多酚的活性，使其提取物保持較好的抗氧化等性能，可實(shí)現(xiàn)對(duì)熱不穩(wěn)定多酚的提取。但不同極性的多酚在不同DES中的溶解度不同，因此需根據(jù)不同的待提取物來(lái)選擇適當(dāng)?shù)娜軇?，這是未來(lái)發(fā)展該技術(shù)需要克服的困難。此外，該法也無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)分離物的干燥，故還需對(duì)其提取物進(jìn)行后續(xù)處理。

1.7 濁點(diǎn)萃取法(CPE)

CPE是液—液萃取技術(shù)的一種，但不以揮發(fā)性有機(jī)溶劑作萃取劑，不會(huì)造成環(huán)境污染。該技術(shù)利用了非離子型表面活性劑膠束水溶液的增溶作用和“濁點(diǎn)”特性，通過(guò)改變?cè)囼?yàn)條件(如溫度)到達(dá)其濁點(diǎn)時(shí)引發(fā)相分離，從而將待測(cè)物質(zhì)與基質(zhì)進(jìn)行分離，并達(dá)到一定程度的富集。

近年來(lái)，濁點(diǎn)萃取法已成功被應(yīng)用于植物體多酚的提取。Sliwa等[36]使用非離子表面活性劑成功萃取了三葉鬼針草中的黃酮類(lèi)物質(zhì)，證明了CPE在多酚提取應(yīng)用中的可行性，同時(shí)也在理論層面揭示了其作用原理。Lee等[37]使用非離子表面活性劑Genapol X-080提取五味子中的木脂素，并與甲醇提取進(jìn)行了比較，發(fā)現(xiàn)前者耗時(shí)相對(duì)要長(zhǎng)，但其得率約為后者的1.5倍，綜合萃取劑的耗費(fèi)量、環(huán)保性等因素，前者是一種更為理想的植物多酚提取方法。

利用表面活性劑對(duì)植物多酚進(jìn)行萃取是一種具有廣泛應(yīng)用前景的技術(shù)，但目前所使用的大部分表面活性劑會(huì)導(dǎo)致細(xì)胞毒性。Miek等[38]使用表面活性劑(Triton X-100)和丙酮水溶液提取蒲公英花、葉中的多酚，并以兔腎細(xì)胞系RK13為試驗(yàn)對(duì)象，評(píng)價(jià)了兩種不同提取系統(tǒng)制備的提取物對(duì)活體的影響，結(jié)果表明，即使干燥的粗提取物中僅殘留少量的表面活性化合物，也可能在細(xì)胞水平上產(chǎn)生毒性作用。這在一定程度上限制了表面活性劑在食藥品中的應(yīng)用。

1.8 輔助提取技術(shù)

1.8.1 超聲輔助提取(UAE) UAE是一種溫和的提取技術(shù)，與傳統(tǒng)提取方式相比，其效率更高、耗溶劑量較少。有學(xué)者[39-40]發(fā)現(xiàn)，超聲可以通過(guò)破壞植物組織細(xì)胞壁、加快內(nèi)含物的釋放來(lái)增強(qiáng)提取效果。Herrera等[41]發(fā)現(xiàn)超聲輔助提取的草莓酚類(lèi)化合物效率明顯高于傳統(tǒng)浸提法，且大大縮短了提取時(shí)間(僅需90 s)。Arteaga-Crespo等[42]應(yīng)用響應(yīng)面分析法進(jìn)行了超聲輔助提取番石榴葉多酚的優(yōu)化，最佳提取條件下的總多酚含量為(3.46±0.17) g 沒(méi)食子酸當(dāng)量/100 g干重；與普通溶劑萃取相比，經(jīng)優(yōu)化后的UAE提取效率大幅提升，耗時(shí)更少、產(chǎn)量更高。

作為一種快速提取技術(shù)，UAE已在食品工業(yè)的各過(guò)程中進(jìn)行了測(cè)試，由于其消耗的化石能源很少，且可以減少溶劑消耗，從而產(chǎn)生更純凈的產(chǎn)品和更高的產(chǎn)量[43]。但由于超聲波可傳遞很強(qiáng)的能量，故其對(duì)人體存在一定的傷害，因此，在進(jìn)行UAE時(shí)需做好一定的防護(hù)措施，或者與聲源保持一定的距離。

1.8.2 微波輔助提取(MAE) 微波輔助提取技術(shù)是具有高性能的提取方法之一，被廣泛應(yīng)用于天然產(chǎn)物的提取，與傳統(tǒng)提取方法相比，其具有時(shí)間短、效率高等優(yōu)點(diǎn)[44-45]。

MAE與UAE的原理不同，前者通過(guò)促進(jìn)溶劑滲入植物細(xì)胞壁內(nèi)增加待提取物在溶劑中的溶解量[42]；后者則通過(guò)破壞植物細(xì)胞壁促進(jìn)待提取物的釋放，從而增加其溶解量。黃菊等[46]使用MAE對(duì)石榴皮中的黃酮類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行了提取優(yōu)化，并對(duì)提取物進(jìn)行了抗氧化活性測(cè)試，發(fā)現(xiàn)其提取物具有較強(qiáng)的抗氧化能力。

1.8.3 酶法輔助提取(EAE) 細(xì)胞壁內(nèi)含有半纖維素、淀粉、果膠等多糖，除了植物細(xì)胞壁內(nèi)的可溶性多酚外，還有一些結(jié)合在細(xì)胞壁上的多酚很難用傳統(tǒng)的水溶劑提取方法進(jìn)行提取，降低了常規(guī)提取技術(shù)的提取效率[47]。此外，部分多酚易與植物體中存在的蛋白質(zhì)等物質(zhì)發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，生成絡(luò)合物，導(dǎo)致多酚提取率下降[48]。針對(duì)這些問(wèn)題，學(xué)者嘗試使用酶法輔助提取多酚，而酶法輔助提取過(guò)程中，各種碳水化合物水解酶、蛋白酶等是較為常用的酶。

相應(yīng)的碳水化合物水解酶作用于植物細(xì)胞，從而破壞細(xì)胞壁的致密結(jié)構(gòu)，引起細(xì)胞壁及細(xì)胞間質(zhì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生局部疏松、膨脹、崩潰等變化，有利于有效成分的浸出[49]。陳東方等[50]發(fā)現(xiàn)酶解處理后可顯著增加燕麥全麥粉中總多酚含量，尤其是阿魏酸含量提高了11～24 倍，且提取物的抗氧化能力顯著增強(qiáng)。程拯艮等[51]研究表明，浸漬處理和果膠酶協(xié)同作用，能夠顯著增加蘋(píng)果酒總多酚含量和多酚組分，這是由于果膠酶能夠催化綠原酸和根皮苷的降解，促進(jìn)咖啡酸、對(duì)香豆酸、阿魏酸、兒茶素和根皮素等多酚類(lèi)物質(zhì)的生成。

蛋白酶可以通過(guò)分解蛋白質(zhì)，減少多酚與蛋白質(zhì)的結(jié)合，從而提高多酚含量。趙文凈等[47]發(fā)現(xiàn)使用木瓜蛋白酶處理白茶浸提液后，可以顯著提高白茶多酚浸出量。熊俐等[52]使用纖維素酶和蛋白酶對(duì)菜籽餅進(jìn)行復(fù)合預(yù)處理，再以乙醇為溶劑浸提多酚，與非酶解法相比，雙酶法對(duì)多酚的提取率提高了約 54.46%。

經(jīng)酶預(yù)處理后，植物細(xì)胞壁被破壞，游離多酚含量增加，同時(shí)也更易浸出，大幅度提高了提取率。大部分酶是蛋白質(zhì)，因此不會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成威脅，是一種安全的提取技術(shù)。但酶的作用條件較為溫和，因此，為了保證酶的活性，對(duì)酶處理過(guò)程中的條件(包括溫度、pH等)要求較為嚴(yán)格。

2 植物多酚提取方法的優(yōu)缺點(diǎn)

SLE是使用最為廣泛的一種提取方法，但提取率較低，且以有機(jī)溶劑為萃取劑，存在多種弊端。而PLE/ASE、SFE、SWE、DSE及CPE也是一種溶劑萃取技術(shù)，但與傳統(tǒng)的溶劑萃取有區(qū)別：① PLE/ASE對(duì)溶劑進(jìn)行了加溫、加壓處理，有利于多酚的溶解，對(duì)于提高其得率有顯著效果。② SWE對(duì)溶劑(水)進(jìn)行了加溫、加壓處理，但該過(guò)程中的溫度和壓力是變化的，會(huì)導(dǎo)致水的極性發(fā)生改變，有利于不同組分多酚的浸出；而水的極性變化范圍是有限的，因此并不能實(shí)現(xiàn)對(duì)所有多酚組分的有效提取，其提取率可能低于PLE/ASE，但SWE是一種純綠色的提取手段，其提取物具有較高的生物活性，在抗氧化等方面表現(xiàn)出優(yōu)越的性能。③ SFE使用超臨界流體為萃取劑，與PLE/ASE和SWE的最大區(qū)別是，溶劑的狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化，采用超臨界CO2作萃取劑時(shí)可實(shí)現(xiàn)低溫萃取，解決PLE/ASE和SWE無(wú)法完成的熱不穩(wěn)定多酚的提取問(wèn)題。④ DES是一種混合溶劑，其極性范圍廣，可實(shí)現(xiàn)低溫萃取，但DES的配比問(wèn)題不易確定。⑤ CPE是一種液液萃取技術(shù)，不以有機(jī)溶劑為萃取劑，對(duì)極性化合物和非極性化合物的分離有較好效果。⑥ MST是利用膜的選擇透過(guò)性分離植物多酚，與其他方法存在較大區(qū)別。⑦ UAE和MAE都是利用物理手段促進(jìn)多酚的溶解，但對(duì)于結(jié)合態(tài)多酚的提取無(wú)顯著促進(jìn)效果。⑧ EAE可通過(guò)生化反應(yīng)促進(jìn)結(jié)合態(tài)多酚的游離化，有利于其溶解。

3 總結(jié)

目前，關(guān)于植物多酚的研究較多，但植物多酚組分的復(fù)雜性和結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性為提取增加了難度。近年來(lái)，許多新型提取分離技術(shù)被應(yīng)用于植物多酚的提取，但大多僅停留在實(shí)驗(yàn)室階段，遠(yuǎn)達(dá)不到大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用的要求。工業(yè)化生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的提取分離工藝依然占據(jù)著主導(dǎo)地位。但是傳統(tǒng)溶劑萃取法存在效率低、污染大、安全問(wèn)題等諸多弊端。發(fā)展高效、綠色、安全的提取技術(shù)成為迫切需求。

因此，未來(lái)的研究重心應(yīng)著重于以下兩個(gè)方面：① 推動(dòng)現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用，充分考慮各提取工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)不同原料采取不同的提取方法，達(dá)到有效提取的目的，可以考慮多種提取方法聯(lián)用(如SFE可以實(shí)現(xiàn)對(duì)熱不穩(wěn)定多酚的提取，SWE可以實(shí)現(xiàn)對(duì)極性多酚的提取，理論上二者可以聯(lián)用，但其實(shí)際效果還有待驗(yàn)證)。② 進(jìn)一步開(kāi)發(fā)新的提取和分離技術(shù)，逐步取代傳統(tǒng)溶劑浸提，實(shí)現(xiàn)高效、綠色提取，保證提取物對(duì)人體安全無(wú)害。