文/謝蘭英、王軍秀
隨著我國交通事業(yè)的不斷發(fā)展,在路面工程項目開展中,為了能夠提高路面的路用功能,滿足車流量的通行需求,就需要對原有路面進行擴寬施工。擴寬路面工程是系統(tǒng)性的工程,為了能夠提高路面的銜接質(zhì)量,就需要做好老路面的處理。
某公路項目的設(shè)計總長度為32km,新建設(shè)的結(jié)構(gòu)部分長度為6km,需要擴寬部分的長度為17km,設(shè)計行駛速度為80km/h,并且是高級公路的形式。由于該公路所在位置的交通通行量較大,為了滿足當前的車輛行駛的要求,管理單位決定對老路面進行擴寬處理。
3.1.1 工藝流程
(1)確定施工位置。根據(jù)施工需要明確處理板塊的部位,此時要結(jié)合施工單位進行檢測和分析,監(jiān)理單位與建設(shè)單位同時進入到現(xiàn)場進行檢測,保證結(jié)果準確。
(2)鉆孔。鉆孔作業(yè)開始之前,需要先明確5 個鉆孔位置,保持和板塊裂縫的距離在0.3~0.5m 之間。5 個孔均勻地設(shè)置在板塊上,前后各2 個,中間設(shè)置1個。在板塊處理時,如果出現(xiàn)下部脫空的問題,需要做好深度的控制,保證其能夠超過基層結(jié)構(gòu)的厚度。要想提高壓漿施工質(zhì)量和效率,將鉆芯的混凝土去除,進行全面的檢測[1]。
(3)清孔。要想保證壓漿作業(yè)有序地開展,及時做好裂縫雜質(zhì)的清理,達到潔凈度的標準。清理工作結(jié)束后,使用空壓機吹凈,且沒有積水問題。
(4)壓漿。水泥漿液制作環(huán)節(jié),落實設(shè)計方案和技術(shù)標準。保證漿液的配比滿足要求,達到試驗標準,除了符合設(shè)計要求之外,還要保證水泥漿液7d 無側(cè)限抗壓強度超過3MPa,終凝時間控制在2.5h 以內(nèi)。結(jié)合項目的要求加入規(guī)定比例的粉煤灰材料,等級符合技術(shù)標準要求。經(jīng)過篩網(wǎng)處理的水泥漿液直接放入貯存筒內(nèi),開始壓漿施工。在下一個鉆孔壓漿施工、其他孔有漿液冒出的情況下,應(yīng)該立即封堵處理。如果發(fā)現(xiàn)存在板塊移動且超過1mm 的情況下停止注漿施工。因為壓漿作業(yè)環(huán)節(jié)中,有些水泥漿液因為壓力直接噴射到路面與路肩的結(jié)構(gòu)上,需要進行水泥漿液的硬化處理,并且及時清理干凈。彎沉值的試驗檢測極為重要,在全部達到硬化標準之后才能進行處理,且實際處理之后板塊彎沉值超過0.2mm 時,需要及時在板塊部位上增加壓力,直到整個結(jié)構(gòu)的彎沉值符合技術(shù)要求為止。檢測工作結(jié)束后,應(yīng)該進行砂漿填充鉆孔結(jié)構(gòu),保證密實度合格[2]。
3.1.2 壓漿作業(yè)要點
(1)脫空位置明確。該部位需要及時進行外觀和彎沉值的檢測,做好全面檢查后,確定具體的鉆孔位置。
(2)鉆注漿孔。鉆孔時應(yīng)用取芯機進行施工,鉆頭尺寸根據(jù)設(shè)計要求確定。一般來說,鉆機深度超過基層頂部,如果存在脫空的問題,應(yīng)該進行鉆桿長度的延長,保證路基頂面符合技術(shù)標準要求[3]。
(3)制備水泥漿。嚴格落實設(shè)計方案進行水泥漿液制作,保證配合比符合技術(shù)要求,試驗后各項指標達標且沒有存在沉淀的問題。
(4)壓入水泥漿。選擇1.5~2.0MPa 壓力連續(xù)灌入水泥漿液,嚴格控制灌漿施工壓力,不會存在違規(guī)作業(yè)或者壓力下降的情況,保證壓漿時間在合理的范圍內(nèi)。如果注漿環(huán)節(jié),其他孔出現(xiàn)冒漿的情況,使用塞子進行封堵處理,不會出現(xiàn)返流的情況[4]。
(5)封堵鉆孔。鉆孔結(jié)束后,沒有出現(xiàn)返流的問題,拔出塞子,并且做好密封處理。需要注意的是,在該項工作開展的階段中為了能夠減少工程質(zhì)量問題出現(xiàn),還需要對涉及的相關(guān)材料進行處理,避免材料過多而出現(xiàn)堵孔問題。
(6)交通臨時管制。因為板塊壓漿施工結(jié)束后,強度性能還沒有達到標準要求,所以還不能開放交通,必須要在強度達到3MPa 之后才能解除交通管制開放交通[5]。
(7)彎沉值試驗。鉆孔注漿施工結(jié)束的第三天,開展彎沉值檢測。板角或者板縫的彎沉值在0.2mm以內(nèi),說明處理質(zhì)量符合要求。如果彎沉值超過0.2mm,應(yīng)該及時鉆孔進行壓力補充,保證彎沉值達到標準要求。
面層加鋪作業(yè)開始之前,通過人工打磨的方式處理錯臺的結(jié)構(gòu),保證處理完畢之后面層厚度、平整度等方面技術(shù)參數(shù)符合技術(shù)標準的要求。如果處理完成之后沒有達到要求,應(yīng)該及時進行返工處理,確保質(zhì)量合格。
目前主要的錯臺處理方式是磨平與填補。根據(jù)錯臺尺寸參數(shù),選擇合適的處理方式和標準。如果錯臺量在0.15m 以上,應(yīng)用水泥混凝土處理;如果錯臺量不足0.15m,通過欠縫材料進行填充處理。不管選擇哪種方式填充施工,在填充完畢后都要進行表面的打磨處理,確保不會有任何雜物與灰塵。
錯臺缺陷在脫空板塊上尤其要注意,保證處理的效果和質(zhì)量,所以需要隨時了解板塊抬升的情況,以便于采取必要的處理措施。
錯臺處理完成后,及時檢測處理的質(zhì)量,以錯臺量在5mm 內(nèi)為合格標準。
如果工程中出現(xiàn)角隅的問題,裂縫寬度在5mm 以上,這樣就會造成多個補丁發(fā)生損壞的情況,及時進行周邊裂縫、拱起、剝落問題的處理,保證整個深度范圍內(nèi)補塊處理符合要求。
3.3.1 確定補塊尺寸
(1)進行老路面基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)損壞部位的處理。
(2)鋸縫和路面損壞部位的間距在0.3m 以上。在橫向接縫與邊界部位的距離超過1.8m 的情況下,合理地移動邊界。
(3)墊層準備。當混凝土工程處理完成之后,就需要將表面存在的零散材料清除完畢,然后對路面基層以及道路墊層進行保護。一般而言建成的道路,它的壓實度需要控制在95%以內(nèi)。
(4)補塊準備。在補塊準備的階段中需要進行鉆孔操作,在鉆孔處理的時候鉆孔的深度誤差需要控制在設(shè)計的規(guī)定范圍之內(nèi),然后再采用填充,將砂漿進行處理,處理完成之后要做好相關(guān)的保護。
(5)攤鋪施工。在材料攤鋪的階段中,需要根據(jù)設(shè)計要求,在規(guī)定的時間內(nèi)將材料運輸?shù)绞┕^(qū)域進行混凝土攤鋪以及振搗同步作業(yè),確保周圍的材料都能夠達到一定的密實度。
(6)養(yǎng)護。當補塊工序完成之后就需要進行養(yǎng)護,在養(yǎng)護的階段中需要采取科學(xué)的方式進行處理,一般來說養(yǎng)護時要選擇養(yǎng)護劑,養(yǎng)護劑用量要控制在0.2kg/m2。
3.3.2 補塊施工
(1)鋸切割混凝土。將板前各個邊界的位置實施深度切割處理,根據(jù)縱橫方向進行處理。對于某些承受負載的結(jié)構(gòu)部分,鋸縫需要在補塊4cm 或者4cm 之外進行。
(2)去除混凝土。該環(huán)節(jié)不能給路面基層結(jié)構(gòu)造成嚴重的損壞問題,且去除的尺寸根據(jù)項目的實際情況確定,不能超過1d 的補塊工作能力,且禁止在夜晚進行作業(yè)。
應(yīng)用切縫機將接縫進行切割處理,保證內(nèi)部沒有任何雜物存在,使用壓縮機把灰土吹凈。在縫隙結(jié)構(gòu)底部應(yīng)該鋪設(shè)填入嵌縫條,及時做好封閉處理。
項目施工中,各種瀝青材料達到技術(shù)標準的要求,任何不合格的瀝青材料都不能運輸?shù)浆F(xiàn)場使用。嚴格執(zhí)行施工作業(yè)程序,保證各個環(huán)節(jié)處于管控范圍內(nèi),結(jié)構(gòu)連接的性能合格,填縫達到飽滿度的要求,整體符合技術(shù)標準。
在路面擴寬工程項目開展的階段中,裂縫處理工程屬于系統(tǒng)性的,并且裂縫類型也是不同。一般而言,如果裂縫寬度大于0.5mm,可以采用灌注的方式進行封閉處理;如果針對一些寬度較大或者是局部性的裂縫,要采用擴張灌漿技術(shù)進行施工,該技術(shù)在應(yīng)用的時候主要是采用電鉆進行開槽,然后在對深度確定后進行相應(yīng)的灌漿施工;如果裂縫寬度貫穿整個結(jié)構(gòu)層,相應(yīng)的處理措施已經(jīng)不再適用,因此在此類技術(shù)應(yīng)用時需要按照實際需求做好相應(yīng)的切割填充處理,也就是在路面切割完成之后重新進行材料攤鋪碾壓施工。
綜上所述,在新老路面拼接施工的階段中,需要按照工程項目的建設(shè)需求對原有路面進行全面清理,并做好技術(shù)方案的優(yōu)化,保證新老路面的拼接質(zhì)量滿足實際需要。本文對新舊路面的拼接技術(shù)要點進行了總結(jié)探討,提出了相關(guān)的技術(shù)策略,目的在于提升新老路面拼接質(zhì)量,推進項目工程的有序開展。