油田采出水處理工藝分析

摘要：隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，油田的發(fā)展以及建設(shè)速度得到有效提高，為適應(yīng)油田的不同發(fā)展時期對采出水標準的不同要求，采出水的處理工藝技術(shù)得到了持續(xù)的改進和完善。

關(guān)鍵詞：采出水處理;現(xiàn)狀;影響因素;建議

一、污水處理站采出水處理現(xiàn)狀

1.1采出水處理工藝。目前某污水站采用的是重力式除油、斜板沉降、過濾流程。采出水處理的第一站是利用重力、沉降技術(shù)除油。采出水流入重力式自然沉降除油罐上部，進入油水分離區(qū)，向下流動，水中浮油和分散油隨水流動，同時在浮力作用下浮升，達到收油槽位置，被收走，而水中乳化油、溶解油及雜質(zhì)與水同時流出除油罐，流進一次緩沖罐內(nèi)，再由一次增壓泵將采出水打入混合罐內(nèi)，與投入的藥劑除鐵劑、助凝劑、雙氧水和A劑發(fā)生反應(yīng)，流入斜板罐中。

斜板罐是利用斜板沉降的原理進行處理油污。采出水在混合罐內(nèi)與投入的除鐵劑、助凝劑、雙氧水和A劑作用后，使乳化油和溶解油凝固，經(jīng)斜板罐3米處高度安裝的斜板作用，與泥沙、雜質(zhì)混合產(chǎn)生大顆粒沉降下來，沉降的污泥與A劑殘渣聚集在罐底，可啟動排泥動力泵，由沿罐圓周方向以同心圓的方式布置的喇叭口吸入收泥匯管中，將污泥和雜質(zhì)排入840方污泥池中，全天排污三次，以達到罐底稠泥清理效果，并減少了定期清罐的工作量。而經(jīng)二次處理后的采出水進入二次緩沖罐，再由二次增壓泵打入過濾罐中。

過濾罐采用改性纖維束精細技術(shù)與兩級石英沙、卵石相結(jié)合的技術(shù)。通過按照嚴格的反沖洗強度進行，達到延長過濾罐使用時間的目的。目前，我站反沖洗過程采取自動控制進行，該流程不僅能夠?qū)σ患夁^濾罐和二級過濾罐進行定期反洗，而且減輕了職工的工作壓力。采出水通過二次過濾罐處理后的水，完全達到油田系統(tǒng)水質(zhì)指標要求。此時，處理后的采出水輸送至注水罐，經(jīng)注水泵平穩(wěn)輸送到各增注站，將處理合格的采出水再回注到地下。

1.2采出水處理設(shè)備。油田對采出水的處理主要依靠四種設(shè)備。

（1）利用除油罐實現(xiàn)油水的分離，主要反應(yīng)原理是靠重力作用，對采出水系統(tǒng)運行的效果起著至關(guān)重要的影響。

（2）利用斜板罐進行聚結(jié)，將小顆粒油污轉(zhuǎn)化為大顆粒油污，它是污水處理系統(tǒng)的主要設(shè)備。

（3）石英沙、卵石、改性纖維束過濾罐。

（4）自動控制系統(tǒng)，是反沖洗、排污一套自動控制關(guān)鍵設(shè)備。

二、影響采出水處理的因素。

通過對油田的采出水處理工藝進行分析，目前主要存在以下四個方面的問題。

1.硫化物、細菌在采出水中的含量較高，從而對污水處理的設(shè)備造成嚴重腐蝕;碳酸鈣沉淀，處理不及時，形成堅硬的石灰垢，長期堵塞管線，采出水的流量降低，最終影響設(shè)備的使用壽命。

2.油水分離效果不明顯，由于有時加藥時的濃度以及沉降時的溫度都沒有達到標準;對斜板罐無法實行定期清理;對明水的控制不符合標準，導(dǎo)致采出水中含油以及機雜，進而對采出水的處理系統(tǒng)造成壓力。

3.隨著后期采出水量增加，將導(dǎo)致處理水量不及時的問題，因此，需要增大采出水系統(tǒng)的規(guī)模;同時，除油罐收油不及時，將導(dǎo)致篩管堵塞，影響油水分離效果;過濾罐方面，也是濾料板結(jié)，過濾效果降低，最終影響水質(zhì)達標。

4.采出水對環(huán)境造成污染問題。采出水經(jīng)過處理會產(chǎn)生大量的污油泥，由于目前污泥回注點處理能力不足，無法滿足污泥處理量，這樣污泥處理周期長，無法快速處理污泥，存在環(huán)保安全隱患。

三、提高采出水處理的建議。

3.1對各種工藝技術(shù)進行改進完善。對生產(chǎn)運行中出現(xiàn)的問題進行詳細研究，例如材料、控制以及工藝流程，對各種工藝進行改進完善。

3.2.改進現(xiàn)行的過濾技術(shù)。目前過濾系統(tǒng)的主要問題存在于濾料上。濾料雖好，但更換維護費用較高、污染板結(jié)無法二次使用，急需研發(fā)新型價格低廉、污染板結(jié)后能夠利用相關(guān)技術(shù)處理，繼而進行二次利用的技術(shù)。

3.3實現(xiàn)對污泥的回收利用。目前各站都設(shè)有污泥回注點，將產(chǎn)生的污泥注入地下，存在問題是處理能力不足。因此針對污水處理站目前存在問題，應(yīng)該從以下幾個方面著手考慮：

1）建設(shè)專業(yè)化大規(guī)模的含油污泥處理廠，繼而增加年污油泥處理量。

2）可以研究新型堵劑，堵劑主要以污油泥液體作為調(diào)剖液。

3.4伴隨著油田勘探開發(fā)時間延長，油井含水會越來越高，后期需處理的采出水量將會更高，因此各增注站回注能力不足，不僅會嚴重制約采出水100%的有效回注，而且也會影響采出水水質(zhì)。因此建議后期加大增注站的回注能力，同時擴大站內(nèi)采出水處理能力，定期清理罐底及污泥池，及時補充、更換濾料，徹底解決采出水的水質(zhì)問題。

四、結(jié)束語

本文主要對采油廠采出水的處理工藝以及設(shè)備現(xiàn)狀進行闡述，進而對采出水存在問題進行分析，并對提高污水處理站采出水處理的工藝技術(shù)提出的想法。

參考文獻：

[1]油田采出水處理工藝探究[J].梁士勇.化學(xué)工程與裝備.2018（08）.

[2]淺談油田采出水處理工藝[J].王雷，曹鵬程，孫鈿翔.化工管理.2017（02）.

（作者單位：中油遼河工程有限公司環(huán)境工程所）

作者簡介：于飛云（1984.10.01），性別：男;籍貫：江蘇泰州;民族：漢;學(xué)歷：本科、學(xué)士;職稱：中級工程師;職務(wù)：工程設(shè)計;研究方向：給排水及消防、注水及污水處理、環(huán)境工程。