王祥禎
(陽(yáng)江職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東 陽(yáng)江529566)
隨著人們生活品質(zhì)的不斷提升,對(duì)門(mén)把手的表面質(zhì)量要求也越來(lái)越高,生產(chǎn)廠家通常要采用拋光作為門(mén)把手的最后一道工序,以保證其表面質(zhì)量達(dá)到用戶的要求,由于門(mén)把手種類(lèi)繁多、外形不規(guī)則,屬于典型的異形件,所以其拋光在拋光行業(yè)中一直是個(gè)技術(shù)難題。
傳統(tǒng)門(mén)把手生產(chǎn)廠家大多采取人工使用手動(dòng)拋光工具進(jìn)行手動(dòng)拋光,具有對(duì)操作工人技術(shù)要求高、生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、易引發(fā)塵肺等職業(yè)病等缺點(diǎn)。為了提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、改善工人工作環(huán)境,本文在對(duì)門(mén)把手拋光工藝進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了一個(gè)門(mén)把手拋光機(jī)器人工作站,實(shí)現(xiàn)了門(mén)把手的機(jī)器人自動(dòng)拋光[1,2]。
某門(mén)把手工件的零件圖如圖1所示,它有復(fù)雜的自由曲面,是典型的異形件,由于拋光屬于光整加工范疇,只會(huì)提高加工工件的表面光潔度,對(duì)工件的形狀和位置公差不會(huì)產(chǎn)生影響,所以將門(mén)把手的拋光過(guò)程分成去毛邊、粗拋及精拋三個(gè)階段,根據(jù)門(mén)把手不同表面要求制定其具體拋光工藝如下:
(1)使用120#砂帶打磨各邊緣的毛邊。
(2)使用千頁(yè)輪粗拋正面。
(3)使用80#仿形尼龍輪精拋背面。
(4)使用80#仿形尼龍輪精拋兩端端面。
(5)使用180#砂帶粗拋正面。
(6)使用320#砂帶精拋正面,形成拉絲效果。
圖1 門(mén)把手零件圖
為了保證工件的拋光質(zhì)量,從門(mén)把手拋光工藝出發(fā),對(duì)其拋光加工軌跡進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)前面制定的拋光工藝,將門(mén)把手的加工面分為A面(正面)、B面(正中背面)、和C面、D面(兩端端面)共四個(gè)待拋光面(如圖2所示),拋光加工軌跡具體規(guī)劃如下:
A面和B面均為三維空間曲面,拋光加工時(shí),工件的運(yùn)動(dòng)軌跡按照工件外形曲線決定,同時(shí)工件本身作間歇性回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),確保工件上下表面完全與工具接觸,保證拋光質(zhì)量,A面和B面拋光軌跡分別如圖3、圖4所示。C面和D面為平面,拋光加工時(shí)只要確保加工面與拋光工具接觸即可。
圖2 門(mén)把手待拋光面組成示意圖
圖3 A面拋光加工軌跡
圖4 B面拋光加工軌跡
根據(jù)擬定的門(mén)把手拋光工藝及運(yùn)動(dòng)軌跡,設(shè)計(jì)門(mén)把手拋光機(jī)器人工作站,該工作站組成框圖成及總體布局分別如圖5和圖6所示,該工作站由一臺(tái)六自由度工業(yè)機(jī)器人、3臺(tái)砂帶機(jī)、1臺(tái)砂輪機(jī)、PLC及1臺(tái)工業(yè)PC組成,其中PLC及工業(yè)機(jī)器人控制柜為控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人本體、專(zhuān)用氣動(dòng)夾具、砂帶機(jī)及砂輪機(jī)為機(jī)械系統(tǒng),工業(yè)PC為編程系統(tǒng)[3-5]。
圖5 門(mén)把手拋光機(jī)器人工作站系統(tǒng)框圖
圖6 門(mén)把手拋光機(jī)器人工作站總體布局圖
由于門(mén)把手屬于典型異形件,外形不規(guī)則,故使用其背面的兩個(gè)Φ15.5的內(nèi)孔作為定位基準(zhǔn),設(shè)計(jì)兩個(gè)氣動(dòng)拉爪來(lái)抓取工件,要求氣動(dòng)拉爪提供的拉力能夠確保工件在100 N拉力的震蕩下而固定不動(dòng),拉爪桿的長(zhǎng)度應(yīng)大于千頁(yè)輪及尼龍輪的直徑;另設(shè)計(jì)一個(gè)連接板來(lái)完成氣動(dòng)拉爪與工業(yè)機(jī)器人法蘭的連接,專(zhuān)用夾具的示意圖如圖7所示。
圖7 門(mén)把手拋光夾具示意圖
由于門(mén)把手的拋光效率和拋光加工質(zhì)量與砂帶機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)有著密切的聯(lián)系,考慮到拋光過(guò)程需要經(jīng)過(guò)去毛邊、粗拋和精拋三個(gè)階段,需要使用到不同的砂帶,故選用砂帶機(jī)和砂輪機(jī)固定、機(jī)器人夾持門(mén)把手做軌跡運(yùn)動(dòng)的工作方式,以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成所有的拋光工序。
(1)門(mén)把手拋光砂帶機(jī)設(shè)計(jì)
考慮到承擔(dān)門(mén)把手正面拋光任務(wù)的主要部件為砂帶,為了讓砂帶具有足夠的摩擦力而不至于在工作過(guò)程中發(fā)生打滑現(xiàn)象,同時(shí)也為了砂帶更換的方便,特在砂帶機(jī)中增設(shè)了可調(diào)節(jié)張緊輪機(jī)構(gòu);由于門(mén)把手為三維空間曲面,在拋光過(guò)程中,砂帶受力方向會(huì)不規(guī)則的變化,加上輪軸在安裝調(diào)整后可能不平行,導(dǎo)致砂帶工作時(shí)可能會(huì)發(fā)生跑偏的現(xiàn)象,為了解決這一問(wèn)題,需要在砂帶機(jī)中增加一個(gè)砂帶調(diào)偏輪。綜合考慮后將砂帶機(jī)設(shè)計(jì)為四輪系砂帶機(jī),即由一個(gè)主動(dòng)輪、一個(gè)接觸輪、一個(gè)張緊輪和一個(gè)調(diào)偏輪組成的輪系結(jié)構(gòu)[6-7],該砂帶機(jī)具體布局如圖8所示。
圖8 砂帶機(jī)布局圖
(2)門(mén)把手拋光機(jī)設(shè)計(jì)
千頁(yè)輪和尼龍輪均為圓柱結(jié)構(gòu),可以直接安裝在傳動(dòng)軸上,由于千葉輪和尼龍輪工作過(guò)程中所需的轉(zhuǎn)速不一致,故兩種拋光輪分別安裝在兩臺(tái)拋光機(jī)中,拋光機(jī)要求結(jié)構(gòu)緊湊,避免和運(yùn)動(dòng)中的機(jī)器人、工件或夾具發(fā)生干涉,能夠較快速地更快所需的磨頭,故采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),帶傳動(dòng)、螺母緊固的結(jié)構(gòu)形式,其結(jié)構(gòu)示意圖如圖9所示。
圖9 拋光機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
考慮到門(mén)把手拋光過(guò)程中要控制工件作三維空間軌跡運(yùn)動(dòng),故宜選用六自由度的工業(yè)機(jī)器人,目前市場(chǎng)上具有六個(gè)自由度的工業(yè)機(jī)器人有很多,如日本安川的MOTOMAN DX100型機(jī)器人、瑞典ABB的IRB46OO機(jī)器人和意大利柯馬的NJ60型機(jī)器人都能滿足實(shí)現(xiàn)門(mén)把手自動(dòng)拋光的工作要求,其中柯馬公司的NJ60型機(jī)器人具有剛度高、靈活度大、重復(fù)精度好及價(jià)格相對(duì)經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn),因此,本門(mén)把手拋光機(jī)器人工作站選用NJ60型工業(yè)機(jī)器人,該款機(jī)器人的有效負(fù)載為60 kg,重復(fù)精度為0.06 mm,最大工作半徑為2 258 mm,可以使用PDL2語(yǔ)言進(jìn)行離線程序,通過(guò)程序可以輕松控制機(jī)器人按照預(yù)定的軌跡執(zhí)行動(dòng)作,完成拋光加工任務(wù)。
門(mén)把手拋光機(jī)器人工作站的實(shí)物如圖10所示,使用該工作站自動(dòng)拋光的門(mén)把手拋光質(zhì)量完全可以達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,經(jīng)試驗(yàn),該工作站可連續(xù)72 h長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定加工,完成1個(gè)門(mén)把手的拋光用時(shí)為2 min 8 s,大大縮短拋光時(shí)間,提高了效率,1個(gè)工作站能夠替代5個(gè)工人的手工拋光操作,大大降低了勞動(dòng)力成本。
圖10 門(mén)把手拋光機(jī)器人工作站
通過(guò)分析門(mén)把手拋光工藝及拋光過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)軌跡,確定拋光過(guò)程中所需的自動(dòng)化設(shè)備功能,再通過(guò)對(duì)門(mén)把手拋光機(jī)器人工作站的系統(tǒng)規(guī)劃和總體設(shè)計(jì),完全可以用機(jī)器人取代人工完成門(mén)把手的拋光加工工作,且工件的加工效率和加工質(zhì)量有利顯著的提高,因此,在“機(jī)器換人”為主導(dǎo)的智能制造時(shí)代的今天,該工作站具有較強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。