蓋板花出現(xiàn)異常的解決辦法

同品種機(jī)臺(tái)間蓋板花率不一致有三方面的原因。一是影響蓋板花的相關(guān)工藝差異過(guò)大，如蓋板速度、上罩板的高低位置、上罩板上口與錫林隔距等。二是針布規(guī)格型號(hào)有差異，造成針布對(duì)纖維握持能力的差異。三是針布磨損狀態(tài)的差異性導(dǎo)致蓋板花率不一致。發(fā)現(xiàn)此類問(wèn)題時(shí)，首先要核查工藝上機(jī)情況、針布規(guī)格型號(hào)及其磨損狀態(tài)，有針對(duì)性地調(diào)整工藝參數(shù)、調(diào)換針布或進(jìn)行磨針。梳棉工序在帶輪和工藝齒輪統(tǒng)一的前提下，以生條結(jié)雜、短絨率和條干等指標(biāo)為依據(jù)，參照針布配置、設(shè)備狀態(tài)和針布狀態(tài)，采用不同的工藝配置，確保蓋板花率基本一致，將生條質(zhì)量臺(tái)差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。

同一臺(tái)梳棉機(jī)不同蓋板上的蓋板花量不一致也有三個(gè)方面的原因。一是不同規(guī)格型號(hào)針布的蓋板混用；二是蓋板高度根差過(guò)大；三是蓋板磨損差異過(guò)大。采用對(duì)所有蓋板進(jìn)行分類排隊(duì)的方法，將同規(guī)格、高度接近、針布狀態(tài)接近的蓋板使用在同一臺(tái)車上，然后采用差異化的工藝配置來(lái)保證梳理效果的一致性。

蓋板花在蓋板長(zhǎng)度方向上分布不勻。如果出現(xiàn)蓋板、錫林針布局部受損、罩板變形、罩板局部掛花等問(wèn)題，都會(huì)使蓋板花分布不均勻。出現(xiàn)此問(wèn)題時(shí)，要認(rèn)真檢查蓋板、錫林針布及罩板狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行處理。

蓋板花顏色有明顯差異。一般情況下，由于蓋板花中含有較多的塵雜和短絨，顏色會(huì)比正常的原料稍顯暗淡一些。如果出現(xiàn)錫林針布狀態(tài)較差、蓋板掛花、隔距設(shè)置不當(dāng)?shù)葐?wèn)題，就會(huì)造成較多的正常纖維隨蓋板花排出，使該機(jī)臺(tái)的蓋板花與正常機(jī)臺(tái)的蓋板花顏色出現(xiàn)差異。這種情況下應(yīng)通過(guò)磨針、更換針布、調(diào)整罩板高度、調(diào)整蓋板與錫林隔距等措施來(lái)解決。另外如果蓋板速度過(guò)慢、錫林蓋板局部接針、針布上黏有油污、新錫林針布上車后針布防銹油清除不徹底等因素，也有可能引起蓋板花顏色的不正常。

活動(dòng)蓋板掛花原因多是由于蓋板選配不當(dāng)。蓋板光潔度不好；蓋板平整度不好造成包磨時(shí)磨針量過(guò)大，蓋板工作角偏小，轉(zhuǎn)移不好；蓋板針尖生銹；蓋板選型不合適。還有高溫高濕天氣造成纖維附著力增強(qiáng)。

除以上解決辦法外，蓋板針布生產(chǎn)廠家也采取以下措施。延長(zhǎng)磨針精磨和刷光時(shí)間提高蓋板光潔度；調(diào)整切頭和制夾工藝減小蓋板包覆后單根誤差；加強(qiáng)植針工作角的工藝把關(guān)；保證底布時(shí)效，改善底布庫(kù)和各生產(chǎn)工序作業(yè)環(huán)境；加快半成品流轉(zhuǎn)速度，避免蓋板生銹，以有效保證蓋板花質(zhì)量。

山東三陽(yáng)紡織有限公司 崔世濤