張 河
(大慶油田有限責(zé)任公司井下作業(yè)分公司生產(chǎn)準(zhǔn)備大隊,黑龍江大慶 163111)
分公司現(xiàn)有南、北兩座潤滑站,能為各型活動設(shè)備提供潤滑油水加注和檢測服務(wù),各輔助設(shè)施配備及服務(wù)保障都達(dá)到了油田先進(jìn)水平。但是,隨著兩站業(yè)務(wù)范圍的不斷擴(kuò)大,傳統(tǒng)的潤滑業(yè)務(wù)與管理方式反映出的問題日益凸顯:
(1)潤滑工作量大。分公司需潤滑的設(shè)備數(shù)量多、種類雜,工作量大。且兩個潤滑站相對獨立,服務(wù)對象分布廣,信息、數(shù)據(jù)不互通,無法實現(xiàn)資源共享。
(2)數(shù)據(jù)統(tǒng)計難度大。由于潤滑業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)量大,統(tǒng)計分析不及時,管理人員不能實時掌握有價值的數(shù)據(jù)信息,統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)多、周期長、難度大,不能很好地為決策做支持。
(3)工作效率低。紙質(zhì)審批、人工報送等傳統(tǒng)的管理模式嚴(yán)重影響工作效率,并造成大量人力、紙張的浪費。
(4)業(yè)務(wù)監(jiān)管難度大。對定期換油、按質(zhì)換油等業(yè)務(wù)的執(zhí)行周期無法進(jìn)行有效追溯。
據(jù)相關(guān)資料表明,國內(nèi)信息化項目成功比例不足40%,究其原因主要有兩點:①企業(yè)組織結(jié)構(gòu)正處于調(diào)整期,崗位設(shè)置及工作流程變動頻次大,利用信息化固化的流程很快會面臨廢棄或變更;②信息化缺少實質(zhì)內(nèi)容的支撐,即企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、規(guī)范建設(shè)滯后。因此,成功應(yīng)用信息化技術(shù)的前提就是要有規(guī)范的潤滑體系、標(biāo)準(zhǔn)的操作流程、齊全的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(1)建立健全潤滑管理組織架構(gòu)。潤滑管理是預(yù)防性維修的重點,必須系統(tǒng)的管理組織構(gòu)架作為保障。分公司層級設(shè)置專職潤滑管理崗,負(fù)責(zé)油品選型、業(yè)務(wù)審核、技術(shù)培訓(xùn)等潤滑管理;大隊和小隊層級設(shè)置專兼職潤滑管理員,負(fù)責(zé)計劃提報、油水日常管理等業(yè)務(wù);潤滑站專設(shè)潤滑工程技術(shù)員崗,全面負(fù)責(zé)潤滑技術(shù)管理及具體操作。
(2)制定管理制度和工作規(guī)范。潤滑管理是一項系統(tǒng)工程,非常復(fù)雜而細(xì)致,涉及諸多方面,必須制定有效的管理制度來保證各項工作的執(zhí)行。組織制定了分公司、大隊、小隊3 個層級潤滑管理制度、崗位職責(zé)和工作流程,明確各級人員的工作任務(wù),規(guī)范企業(yè)和員工的行為。
(1)落實推行潤滑“六定”。潤滑管理的基本要求就是“六定”,即定人、定點、定量、定質(zhì)、定期、定法。對于新增設(shè)備,組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行潤滑圖表的編制,完善潤滑點項,并納入企業(yè)設(shè)備潤滑手冊管理,嚴(yán)格抓好落實。
(2)建立潤滑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)庫。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是潤滑管理各項業(yè)務(wù)的重要遵循和堅實基礎(chǔ)。我們收集潤滑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),建立了檢測標(biāo)準(zhǔn)、換油指標(biāo)文檔庫,確保油液監(jiān)測工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化開展。同時,制定了《潤滑站技術(shù)規(guī)范》,對潤滑站總體布局、設(shè)備配套等內(nèi)容進(jìn)行了規(guī)范,為潤滑站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)提供有力的技術(shù)支持。
照制度流程化、流程表單化、表單信息化的工作思路,從應(yīng)用信息化技術(shù)、選擇開發(fā)環(huán)境入手,實現(xiàn)潤滑業(yè)務(wù)管理的信息化。
2.1.1 建設(shè)信息化平臺,構(gòu)建監(jiān)管體系
(1)加強(qiáng)硬件設(shè)施的投入,為基層單位業(yè)務(wù)崗位更新配備計算機(jī)23 臺。
(2)通過信息中心搭建良好的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,保障數(shù)據(jù)傳輸順暢。通過對網(wǎng)絡(luò)賬號的實時監(jiān)控加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)運行安全,保證網(wǎng)絡(luò)正常運轉(zhuǎn)。
(3)通過信息化平臺的建設(shè),加強(qiáng)對設(shè)備潤滑的管理,讓員工通過潤滑信息平臺及時獲取設(shè)備的基本數(shù)據(jù)和潤滑信息。管理人員可以通過平臺實時掌握設(shè)備的潤滑情況,為油品采購、工作量調(diào)整的業(yè)務(wù)提供決策支持。
2.1.2 利用穩(wěn)定的開發(fā)環(huán)境,構(gòu)建軟件架構(gòu)體系
(1)實地考察方面,前往油田內(nèi)部潤滑站、煙臺杰瑞及三一重工等公司參觀學(xué)習(xí),深入了解潤滑站和信息化建設(shè)情況,形成符合井下實際的業(yè)務(wù)流程及管理模式。
(2)調(diào)研分析方面,通過對基層單位進(jìn)行深入的調(diào)研分析,形成潤滑業(yè)務(wù)需求的可行性方案,共完成技術(shù)審核、換油計劃、數(shù)據(jù)統(tǒng)計等相關(guān)基礎(chǔ)表單62 項,并設(shè)定關(guān)聯(lián)分支圖表。以相關(guān)表單為基礎(chǔ),進(jìn)行實際模塊功能開發(fā)并應(yīng)用。
(3)開發(fā)環(huán)境方面,利用信息系統(tǒng)設(shè)計工具與運行平臺(ExcelServer)、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)(SQL Server)、文字處理與電子表格制作(MS Excel)、網(wǎng)頁制作管理(Adobe D reamweaver)等關(guān)鍵技術(shù)構(gòu)建成整個信息系統(tǒng)主體框架。
2.2.1 計劃管理業(yè)務(wù)
開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油水技術(shù)審核表單,申請人上報設(shè)備油水采購計劃時,只需填報相關(guān)信息并保存提交后,各層級人員隨時審批。當(dāng)信息存入系統(tǒng)后,相關(guān)崗位人員也隨時查看潤滑材料申報情況。
基層小隊上報設(shè)備油水更換計劃時,可以通過系統(tǒng)自動帶出設(shè)備信息,只需填報日期、加注方式等簡單換油信息即可,操作簡單。同時,具備計劃完成查詢功能,管理人員可以隨時掌握當(dāng)月計劃完成情況,便于日常管理。
2.2.2 庫存管理業(yè)務(wù)
將每月入庫、加注的各類規(guī)格油品匯總在盤點表中(表1),系統(tǒng)進(jìn)行自動盤點計算。本月結(jié)余數(shù)據(jù)將自動轉(zhuǎn)換成下月期初庫存,從而使各表中的數(shù)據(jù)產(chǎn)生關(guān)聯(lián)。潤滑站根據(jù)月度換油計劃,預(yù)估月度潤滑油水需求,預(yù)測月底庫存量,用來提醒工作人員,適時發(fā)起采購申請,避免發(fā)生庫存擠壓或不足現(xiàn)象。
表1 具備配件的出庫、入庫、配件查詢與車輛匹配存檔等功能,工作人員不用頻繁往返庫房查找配件,只要登陸系統(tǒng)搜索配件型號及匹配車輛,就可以及時掌握庫存量與庫位情況,縮短工作時間,簡化工序步驟。
2.2.3 加注管理業(yè)務(wù)
設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備油水加注表單,小隊根據(jù)設(shè)備實際需求,在系統(tǒng)內(nèi)填寫加注票,向本單位業(yè)務(wù)崗位發(fā)起申請,網(wǎng)上審批后自動傳送給潤滑站,就可以執(zhí)行了。換油時,操作手不需要攜帶加注油票。申請單位可提前(3~5)天為車輛預(yù)約工位及時間段,油水更換預(yù)約界面見圖1。預(yù)約成功后,駕駛員只需憑車牌號、預(yù)約時間段及工位即可進(jìn)站加注。預(yù)約結(jié)果查詢界面見表2。減少了車輛排隊等候時間,生產(chǎn)施工得到合理安排,有效提高工作時效。
表1 出入庫盤點表
圖1 油水更換預(yù)約界面
2.2.4 油水檢測業(yè)務(wù)
開發(fā)了標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備油水檢測票,小隊技術(shù)人員根據(jù)實際業(yè)務(wù)需求在系統(tǒng)內(nèi)填寫票據(jù)信息,發(fā)起申請。經(jīng)實驗室檢測后,通過票號查詢檢測結(jié)果與報告。設(shè)置新進(jìn)潤滑油、濾后舊液鑒定檢測結(jié)果錄入端口,潤滑檢測數(shù)據(jù)無遺漏,新油各項指標(biāo)可網(wǎng)絡(luò)共享。
2.2.5 舊液處理業(yè)務(wù)
系統(tǒng)將舊液排放業(yè)務(wù)按舊液類型進(jìn)行分類回收,分為集中排放和單機(jī)排放。集中排放相關(guān)數(shù)據(jù)為人工錄入,設(shè)備單機(jī)排放數(shù)據(jù)從換油記錄中自動提取、分類。通過系統(tǒng)能自動匯總舊液回收數(shù)據(jù),人工錄入轉(zhuǎn)運數(shù)據(jù)后,每月底就可以自動根據(jù)公式進(jìn)行盤點,實時掌握各類型舊液存量。通過與使用量的對比可以知道進(jìn)出量是否符合,能夠掌控廢舊油的回收過程,實現(xiàn)對安全環(huán)保施工工作的監(jiān)管。
2.2.6 結(jié)算管理業(yè)務(wù)
結(jié)算費用主要包括加注費用和檢測費用。采取單臺設(shè)備結(jié)算方式,系統(tǒng)能自動核算工時費用,油品費用以“加注票”中的實際加注量作為結(jié)算憑據(jù),系統(tǒng)自動核算。
2.2.7 報表查詢業(yè)務(wù)
根據(jù)單機(jī)加注情況,自動匯總設(shè)備油水加注記錄,形成設(shè)備潤滑檔案,可進(jìn)行單機(jī)分析,實時掌握設(shè)備潤滑情況。同時,可以根據(jù)油水發(fā)放情況,自動匯總油水發(fā)放記錄,進(jìn)行單個隊、單個品牌等數(shù)據(jù)分析,實時掌握材料消耗及產(chǎn)生的費用。
表2 預(yù)約結(jié)果查詢界面
能自動匯總分析業(yè)務(wù)工作量,掌握加注、檢測等潤滑業(yè)務(wù)工作量相關(guān)數(shù)據(jù)。通過調(diào)用數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù),能按照大隊、小隊、單車進(jìn)行不同維度的對比分析,直觀顯示對比的數(shù)據(jù)。檢測結(jié)果可以自動匯總,能按單機(jī)提取數(shù)據(jù)分析,便于實時掌握設(shè)備潤滑狀態(tài)。
2.2.8 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理
精心設(shè)計開發(fā)《設(shè)備潤滑基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表》,基層單位可根據(jù)設(shè)備增減情況,進(jìn)行不定期維護(hù)。嚴(yán)格按照設(shè)備臺賬,1 臺對應(yīng)1張表單,填報各項潤滑數(shù)據(jù),便于系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)。最終自動匯總為潤滑檔案數(shù)據(jù)庫,方便崗位人員查詢及系統(tǒng)調(diào)用。
以探索數(shù)字潤滑管理為契機(jī),開通“井下潤滑”微信公眾號,將油液檢測結(jié)果、潤滑標(biāo)準(zhǔn)、出行天氣等最便民的功能接口。不定期推送設(shè)備潤滑知識,切實增加業(yè)務(wù)人員知識儲備量,促進(jìn)全員素質(zhì)提升,確保潤滑管理工作的規(guī)范開展。
實現(xiàn)了設(shè)備潤滑、檢測數(shù)據(jù)的信息化管理,形成潤滑檔案,實時掌握設(shè)備潤滑狀態(tài),提高管理水平,并為管理人員的油品選型、物資采購、潤滑監(jiān)測等工作提供決策支持。
通過多節(jié)點網(wǎng)絡(luò)審批功能,極大提高工作效率;保管員隨時掌握能備件庫存、庫位情況,優(yōu)化盤點工序,縮短工作時間;在油田范圍內(nèi),實現(xiàn)首家開展網(wǎng)絡(luò)預(yù)約換油業(yè)務(wù),通過預(yù)約換油服務(wù),減少了車輛排隊等候時間,生產(chǎn)施工得到合理安排,有效提高工作時效。
可以方便地查詢到潤滑材料費、工時費消耗情況,透明程度高,優(yōu)化了結(jié)算流程;通過完全的系統(tǒng)錄入操作,取消了紙質(zhì)單據(jù),實現(xiàn)無紙化辦公,減少運行成本。
實現(xiàn)了對換油計劃、換油周期執(zhí)行情況以及油水檢測、庫存管理等業(yè)務(wù)的實時監(jiān)管,確保設(shè)備的合理潤滑。