一煉鋼成本核算信息系統(tǒng)的實(shí)施

張永鋒

（江陰興澄特種鋼鐵有限公司，江蘇 江陰214400）

1 引言

興澄特鋼一煉鋼成本核算信息系統(tǒng)，通過(guò)數(shù)據(jù)規(guī)范和系統(tǒng)改進(jìn)，能夠較準(zhǔn)確地對(duì)特鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)成本部分中的“各種消耗”進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本管理。在整個(gè)興澄MES 系統(tǒng)中，成本系統(tǒng)居于上層，收集各應(yīng)用系統(tǒng)的成本數(shù)據(jù)信息。為公司的經(jīng)營(yíng)決策、銷(xiāo)售定價(jià)、產(chǎn)品贏(yíng)利分析等提供比較準(zhǔn)確的成本依據(jù)，也為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成本管理的班組提供相關(guān)依據(jù)，并減少財(cái)務(wù)及統(tǒng)計(jì)人員的人工成本數(shù)據(jù)處理工作量，推動(dòng)中特集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本管理的精細(xì)化、規(guī)范化。

2 系統(tǒng)功能實(shí)施

在現(xiàn)有的興澄MES 系統(tǒng)中新增一煉鋼標(biāo)準(zhǔn)成本核算模塊，實(shí)現(xiàn)以下功能：①將目前一煉鋼人工（Excel表）的明細(xì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本核算，通過(guò)業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)梳理、在產(chǎn)銷(xiāo)系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本核算管理。②產(chǎn)銷(xiāo)系統(tǒng)收集分廠(chǎng)三級(jí)系統(tǒng)數(shù)據(jù)、領(lǐng)用數(shù)據(jù)、動(dòng)力結(jié)算數(shù)據(jù)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)。通過(guò)調(diào)差、審核確認(rèn)，核算明細(xì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本。通過(guò)系統(tǒng)接口向浪潮財(cái)務(wù)系統(tǒng)提供財(cái)務(wù)成本核算數(shù)據(jù)。（圖1）

3 系統(tǒng)功能主要部分

按照功能可以劃分為：數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)加工、相關(guān)接口、靜態(tài)數(shù)據(jù)維護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算及報(bào)表生成共5個(gè)部分。

3.1 數(shù)據(jù)收集、調(diào)整

成本數(shù)據(jù)來(lái)源包括：浪潮財(cái)務(wù)系統(tǒng)的制造費(fèi)用數(shù)據(jù)、一煉鋼L3（三級(jí)）的爐前耗用數(shù)據(jù)、采購(gòu)系統(tǒng)的物資領(lǐng)用數(shù)據(jù)、產(chǎn)銷(xiāo)系統(tǒng)的能源平衡數(shù)據(jù)和繳庫(kù)單數(shù)據(jù)。

爐前耗用數(shù)據(jù)、繳庫(kù)單數(shù)據(jù)在使用前都需要多次調(diào)整。爐前耗用數(shù)據(jù)需要調(diào)整的原因有：成品改判鋼種后的對(duì)應(yīng)耗用量調(diào)整；鋼種的耗用數(shù)據(jù)與定額差距大；耗用數(shù)據(jù)和領(lǐng)用結(jié)算數(shù)據(jù)差額大等。繳庫(kù)單數(shù)據(jù)需要調(diào)整的原因包括：后期改判數(shù)據(jù)調(diào)整；非本工序質(zhì)量原因調(diào)整返廢量等。

由于調(diào)整的原因多種明細(xì)產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)量大，在數(shù)據(jù)收集過(guò)程中要提供完善的數(shù)據(jù)調(diào)整功能，版本控制及重新處理功能，關(guān)鍵環(huán)節(jié)須人工審核確認(rèn)。

圖1 興澄一煉鋼成本核算信息系統(tǒng)主要業(yè)務(wù)流程

圖2 鋼種標(biāo)準(zhǔn)成本表

輔材、動(dòng)力、耐材、工資等無(wú)法按爐收集實(shí)際消耗的成本科目需要依據(jù)加權(quán)產(chǎn)量分?jǐn)偨Y(jié)算量。鐵水、合金等已經(jīng)按爐收集到實(shí)際消耗的成本科目需要依據(jù)實(shí)際消耗量分?jǐn)傤I(lǐng)用結(jié)算量。

3.2 數(shù)據(jù)加工

匯總、加工、調(diào)整、檢核爐前耗用、存貨變動(dòng)數(shù)據(jù)、制造費(fèi)用數(shù)據(jù)、倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用結(jié)算數(shù)據(jù)、能源平衡數(shù)據(jù)，根據(jù)規(guī)則和成本科目匹配定額成本單價(jià)、單耗、費(fèi)用形成一煉鋼和一軋的明細(xì)產(chǎn)品定額成本數(shù)據(jù)。

3.3 相關(guān)接口

與煉鋼L3（三級(jí)）的爐前耗用數(shù)據(jù)接口；

與采購(gòu)系統(tǒng)的物料領(lǐng)用接口；

與浪潮財(cái)務(wù)系統(tǒng)的制造費(fèi)用接口、爐前耗用接口、存貨變動(dòng)接口。

3.4 靜態(tài)數(shù)據(jù)管理維護(hù)

定額數(shù)據(jù)維護(hù)：包括單價(jià)、單耗、定額費(fèi)用的版本管理、按月逐項(xiàng)維護(hù)、產(chǎn)品/科目批量復(fù)制、產(chǎn)品/科目批量修改。

成本科目耗用系數(shù)：對(duì)不同鋼種煉鋼時(shí)無(wú)法收集的成本科目，如耐材、輔材、動(dòng)力等。維護(hù)明細(xì)產(chǎn)品的加權(quán)難度系數(shù)作為分?jǐn)傄罁?jù)。

代碼對(duì)照：針對(duì)系統(tǒng)間通訊時(shí)需要轉(zhuǎn)換的代碼做代碼對(duì)照維護(hù)，如賬套代碼、成本中心代碼、鋼種代碼、產(chǎn)副品代碼（核算對(duì)象）、賬務(wù)代碼、成本科目等。并通過(guò)管理或系統(tǒng)手段保持各系統(tǒng)代碼內(nèi)容的一致性。

3.5 標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算和報(bào)表生成

爐前耗用數(shù)據(jù)按照倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用結(jié)算數(shù)據(jù)分?jǐn)偂⑵渌圃熨M(fèi)用數(shù)據(jù)和能源平衡數(shù)據(jù)按照加權(quán)產(chǎn)量分?jǐn)?，再依?jù)繳庫(kù)單的產(chǎn)量數(shù)據(jù)，根據(jù)規(guī)則和成本科目匹配維護(hù)好的標(biāo)準(zhǔn)成本單價(jià)、單耗、定額費(fèi)用形成一煉鋼和一軋的明細(xì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)。

依據(jù)一煉鋼和一軋鋼的月度明細(xì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)按照?qǐng)?bào)表需要，加工數(shù)據(jù)生成明細(xì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本報(bào)表和成本中心標(biāo)準(zhǔn)成本報(bào)表。（圖2）

4 系統(tǒng)信息部分

成本核算信息系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)，其中信息系統(tǒng)主要由以下部分組成：

①分廠(chǎng)三級(jí)系統(tǒng)。一煉鋼三級(jí)系統(tǒng)，按工序、冶煉爐次、軋制批次收集的成本消耗數(shù)據(jù)和產(chǎn)成品數(shù)據(jù)，自動(dòng)拋到公司四級(jí)產(chǎn)銷(xiāo)系統(tǒng)。

②公司四級(jí)產(chǎn)銷(xiāo)系統(tǒng)。明細(xì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（計(jì)劃、定額）成本核算，差異調(diào)整；自動(dòng)拋到財(cái)務(wù)（浪潮）系統(tǒng)。

③財(cái)務(wù)系統(tǒng)（浪潮）。接收公司四級(jí)“明細(xì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（計(jì)劃、定額）成本核算”數(shù)據(jù)，完成財(cái)務(wù)成本核算。

5 一煉鋼（煉鋼）三級(jí)部分

分廠(chǎng)三級(jí)系統(tǒng)作為生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，在公司四級(jí)系統(tǒng)和分廠(chǎng)二級(jí)生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)間起到了承上啟下的作用，為提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平和作業(yè)效率提供了信息化管理的手段和技術(shù)支撐。

在煉鋼L3（三級(jí)）上報(bào)公司L4（四級(jí)）數(shù)據(jù)過(guò)程，具體實(shí)施分成兩個(gè)階段。第一階段，由于目前分廠(chǎng)的一級(jí)基礎(chǔ)自動(dòng)化和二級(jí)生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原因，部分?jǐn)?shù)據(jù)還不能以自動(dòng)采集的方式取得，只能以手工錄入方式采集來(lái)補(bǔ)充，滿(mǎn)足成本核算信息系統(tǒng)中成本明細(xì)化的核算要求；第二階段，需要在今后分廠(chǎng)的年修技改升級(jí)中，全局系統(tǒng)化的在合金上料系統(tǒng)的一級(jí)基礎(chǔ)自動(dòng)化改造中，增加二級(jí)生產(chǎn)過(guò)程控制將數(shù)據(jù)的手工錄入模式升級(jí)為系統(tǒng)自動(dòng)采集，完成成本核算信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)不落地的目標(biāo)[2]。

6 結(jié)語(yǔ)

一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)，必須做到“價(jià)格市場(chǎng)化，成本明細(xì)化”，降低成本，產(chǎn)品才能開(kāi)拓出更廣闊的市場(chǎng)。自興澄特鋼一煉鋼成本核算信息系統(tǒng)運(yùn)行以來(lái)，使分廠(chǎng)能夠更準(zhǔn)確地了解特鋼產(chǎn)品各類(lèi)成本消耗數(shù)據(jù)，分廠(chǎng)圍繞成本數(shù)據(jù)開(kāi)展班組對(duì)標(biāo)競(jìng)賽。各班組層層分解成本指標(biāo)，向內(nèi)挖潛增效，指標(biāo)到崗、到人，形成人人扛指標(biāo)、細(xì)算賬、精操作、反浪費(fèi)的良好局面，員工的成本意識(shí)不斷增強(qiáng)。生產(chǎn)人員堅(jiān)持正常生產(chǎn)操作，減少生產(chǎn)故障，減少熱停時(shí)，避免常規(guī)特鋼產(chǎn)品出現(xiàn)高成本現(xiàn)象。設(shè)備人員大力開(kāi)展修舊利廢和小改小革，節(jié)約備品備件，消滅跑冒滴漏現(xiàn)象，為降本降耗出一份力。