淺議鋼筋混凝土模板分項工程施工質(zhì)量控制的要點

李震

大連青云天下房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 遼寧大連 116000

鋼筋混凝土施工過程中如果對最為基本的結構工藝缺乏質(zhì)量控制，那么很有可能為整個工程埋下質(zhì)量和安全隱患。而作為鋼筋混凝土施工過程中的重要一環(huán)，模板分項工程的質(zhì)量控制，也是需要慎重對待的。

1 模板的質(zhì)量要求

模板的質(zhì)量控制是模板分項施工的基礎和前提，是關系到整個混凝土施工質(zhì)量控制的核心所在。從細節(jié)來說，其要求主要包括三方面內(nèi)容：

首先，模板及其支架的材料選擇必須符合國家的現(xiàn)行標準，確保其在施工過程中能夠具備足夠的剛度和承載力，能夠可靠地承受新澆筑混凝土的側(cè)壓、重量及施工負荷。

其次，模板的搭設必須掌握構件準確的幾何尺寸，確保軸線位置的準確無誤。

最后，在混凝土正式澆筑前應檢查承重架和加固支撐扣件是否已經(jīng)擰緊。模板的安裝理論上可以存在一定數(shù)量的誤差，只要在允許范圍之內(nèi)即可，超過允許范圍則必須要進行矯正[1]。

2 模板支設的質(zhì)量控制

模板支設的質(zhì)量控制其所包含的內(nèi)容比較復雜：首先，所有結構支模前必須進行技術交底，確保預埋件、預留孔洞等必須由專門人員進行陪伴設計。

其次，模板及其支撐不能有任何“虛”腳出現(xiàn)，必須落實在實處，拆裝也必須由專門的工作人員負責。

再次，當梁和板之間的跨度不小于4米時，模板必須按照跨度的千分之一至千分之三的比例起拱；墻柱腳模板需要添加導模和墊木，防止混凝土漿流失。

第四，為防止混凝土在硬化過程中粘粘模板、影響脫模，在混凝土正式澆筑之前，還必須對模板表面進行清理，涂刷必要的隔離層（隔離劑的使用需要保證不粘粘、易操作、容易脫落和清理、不污染墻壁、不損害人體）。

最后，安裝模板必須要有必要的安全保護措施，安裝前將各種水電管按圖就位。對于施工人員來說按圖安裝是十分重要的，切記任何違背施工圖紙原則所進行的盲目調(diào)整和改變。

3 模板拆除的質(zhì)量控制

模板拆除時所需進行的質(zhì)量控制同樣包括三個方面：首先，模板和支架的拆除必須在混凝土強度達到設計強度以后進行，如果沒有具體的設計要求，梁、板之間的跨度大于8米、同條件養(yǎng)護混凝土立方體抗壓強度達到設計強度的100%方可拆除；如果梁、板之間的跨度小于8米、則強度必須大于75%時方可拆除。

其次，模板拆除需要事先制定好順序，墻、柱模板的拆除需要充分參考施工現(xiàn)場的溫度情況，在混凝土達到初凝狀態(tài)后方可安排拆除[2]。必要時需要及時松動穿墻拉桿，將模板和所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土和模板的表面發(fā)生粘粘，影響拆模。

最后需要注意的是，拆模必須要保護混凝土的邊角，朝下的模板要及時清理，不能使用鐵鏟、剛刷之類的工具清理殘渣，可以使用模板清潔劑。

4 模板安裝工程中的其它常見問題及質(zhì)量控制方法

模板安裝過程中還有可能出現(xiàn)幾類問題，需要相關施工人員予以重視[3]。比如安裝過程中有可能導致墻、柱和梁的實際位置與建筑物軸線位置發(fā)生偏移、混凝土結構層標高和設計標高之間存在差距，比如混凝土墻、柱、梁有縮經(jīng)、翹曲和鼓凸現(xiàn)象，混凝土在澆筑過程中導致了模板的變化,澆筑混凝土時產(chǎn)生的漏漿等問題，當然不同的情況會擁有不同的處理方法，需要相關工作人員具體問題具體分析，采取有效的方法進行質(zhì)量控制。

4.1 墻、柱和梁的實際位置與建筑物軸線位置發(fā)生偏移的防治措施

針對墻、柱和梁的實際位置與建筑物軸線位置發(fā)生偏移——這一問題，其所能采取的防治措施主要包括這樣幾部分：

首先，認真進行技術交底，對模板軸線和標高進行測放以后，組織專人進行復核，確定無誤以后才可以支模。

其次，每個樓層必須設置足夠標高的控制點，由首層正負零標高進行控制，為了保證模板的水平，豎向的準確位置，支摸時一定要拉高水平，豎向通線并且豎向垂直度控制線。

再次，墻、柱、梁模板的頂部和根部，必須設置有可靠的限位固定措施，這樣才能夠保證模板具有足夠的穩(wěn)定性和剛度。

最后，澆筑混凝土時需要勻速下料，并且分層均勻澆筑，并對教主的高度進行嚴格控制。

4.2 混凝土墻、柱、梁有縮經(jīng)、翹曲和鼓凸現(xiàn)象的防治對策

針對混凝土墻、柱、梁有縮經(jīng)、翹曲和鼓凸現(xiàn)象，其所能采取的防治措施主要包括這樣幾個部分：

首先，確保模板本身具有足夠的承載能力、剛度以及穩(wěn)定性，尤其要考慮到模板本身的重量以及施工過程中所需的負荷、混凝土自身的重量和澆搗混凝土時必然會產(chǎn)生的傾向壓力。

其次，在進行模板拼裝時，梁、墻模板的上部必須有臨時的撐頭，目的在于能夠讓混凝土進行澆筑時，梁、墻上口的寬度足以承受混凝土澆筑時產(chǎn)生的側(cè)向力。

最后，模板支撐底部需要認真夯實，同時要鋪放通長的墊板，目的在于加強支撐支柱之間的拉結，而側(cè)向支撐更是必須要支頂牢固。

4.3 澆筑混凝土時產(chǎn)生的漏漿等問題的防止措施

為了避免澆筑混凝土時出現(xiàn)漏漿，混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩，甚至是空洞、漏筋的情況，施工人員一方面要認真制作定型拼裝及模板，其中模板的拼接縫要嚴密，同時在木模板開啟澆筑前還要對其進行澆水濕潤的處理，一旦鋼模板發(fā)生變形，要通過修正梁、竹模板交接部位，來判斷其是否錯位，同時還要判斷拼接是否嚴密、支撐是否牢固；而且在進行混凝土澆筑以前必須要將模板內(nèi)的垃圾及雜物全部清理干凈，否則會影響到后續(xù)的澆筑。

總而言之，鋼筋混凝土模板分項施工過程中，對其的質(zhì)量控制重要性不言而喻，除卻本文中筆者提及的相關措施外，施工人員還需要再自己的日常工作中善于總結，在發(fā)現(xiàn)問題、應對問題的過程中尋找到新的突破點，促進質(zhì)量控制效果的提升。同時工作人員還需要注意將這些經(jīng)驗之舉匯集、總結，以便服務更多的項目和施工人員。