周霞菊
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在施工現(xiàn)場(chǎng),預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)模式具有一定的方便性和卓效性,由于預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)不用在施工場(chǎng)地制作構(gòu)件,只需直接安裝構(gòu)件便可,從而實(shí)現(xiàn)高效處理,減輕施工作業(yè)量,縮減工期,加快進(jìn)度[1]。
在處理預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)時(shí),其效益成本非常高,不光減輕了施工作業(yè)量,在施工操作過程中表現(xiàn)的尤為突出。預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)處理不用花費(fèi)太多的養(yǎng)護(hù)流程,節(jié)省了養(yǎng)護(hù)資金。另外,底模的節(jié)省效果也非常顯著,使周轉(zhuǎn)材料的投入量大大降低,提升效益成本。相對(duì)于施工材料浪費(fèi)情況而言,合理掌控預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)也不是難事,進(jìn)而防止出現(xiàn)材料浪費(fèi)現(xiàn)象。
在處理預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)時(shí),綠色環(huán)保效果較為突出,從而實(shí)現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)?!钡陌l(fā)展目標(biāo)。根據(jù)預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中的綠色環(huán)保,其耗能量低,排放效果低,對(duì)周邊施工環(huán)境的影響較低,從而提高總體施工文明環(huán)保水平。在應(yīng)用傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)方法時(shí),需將綠色環(huán)保價(jià)值體現(xiàn)出來[2]。
在20世紀(jì)90年代以前,裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)一直較少應(yīng)用,近20年來,由于勞動(dòng)力價(jià)格的提高,現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)成本大幅增加,促進(jìn)了裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展。建設(shè)部在《十三五“裝配式建筑行動(dòng)方案”》中指出:2018-2020年,全國(guó)裝配式建筑占新建建筑的比例要達(dá)到15%以上,對(duì)主動(dòng)采用裝配式建設(shè)的商品房項(xiàng)目,在辦理規(guī)劃審批時(shí),其外墻預(yù)制部分不計(jì)入容積率、對(duì)政府投資或主導(dǎo)的項(xiàng)目采用裝配式建筑,增量成本將納入建設(shè)成本,在這些政策的扶持下,鋼筋混凝土裝配式建筑的應(yīng)用前景將越來越好。
預(yù)制墻板的灌漿料要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拌合,然后根據(jù)需要取用。在現(xiàn)場(chǎng)拌合過程中要先在設(shè)備內(nèi)加一定比例的水進(jìn)行拌合,攪拌一定時(shí)間后再添加一部分水,確保均勻后靜置排氣,然后就可以進(jìn)行灌漿?,F(xiàn)場(chǎng)灌漿材料的溫度可以控制在5-40益,施工過程中要避免陽光直射,控制初凝時(shí)間在15min即可。灌漿操作前要對(duì)灌漿料直接接觸的構(gòu)件進(jìn)行控溫,避免構(gòu)件表面溫度過高或過于干燥,確保灌漿施工能夠在較短時(shí)間內(nèi)完成,特別是在冬季施工要確保室外溫度在5益以上。灌漿施工要在預(yù)制墻板兩側(cè)現(xiàn)澆部分合模前、預(yù)制墻板校正完成后才能進(jìn)行施工,現(xiàn)場(chǎng)灌漿施工需要使用套筒,從筒底開始,依次從相應(yīng)的灌漿孔洞進(jìn)行施工,在灌漿孔流出漿料后即可確認(rèn)灌漿操作完成,再使用軟木塞封堵溢流孔、灌漿孔,根據(jù)相關(guān)工藝要求的時(shí)間內(nèi),避免外力造成墻板震動(dòng)影響灌漿效果[3]。
使用固定架臨時(shí)固定、支撐PC板,在PC板構(gòu)件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配后,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況,將其放置于堆放架當(dāng)中。然后借助頂面預(yù)留吊環(huán)使用起吊工具進(jìn)行吊裝,現(xiàn)場(chǎng)吊裝過程中要注意控制墻板與PC板之間的縫隙,確?,F(xiàn)場(chǎng)拼裝滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。在拼裝完成后,及時(shí)對(duì)PC板進(jìn)行校正,在校正過程中要考慮現(xiàn)場(chǎng)澆筑條件,澆筑過程中要注意控制混凝土澆筑各層的高度。
(1)在預(yù)制裝配式建筑工程施工過程中,預(yù)制疊合板安裝技術(shù)屬于最基礎(chǔ)且最重要的技術(shù)。在安裝環(huán)節(jié),要嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范調(diào)整作業(yè)層與預(yù)制疊合板的空隙,在確保空隙尺度達(dá)到要求后,調(diào)整疊合板安裝方向,最大限度的減小誤差。在安裝預(yù)制吊板時(shí),應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)疊合板保護(hù),控制材料損害,強(qiáng)化安裝質(zhì)量。(2)采用模數(shù)化吊板安裝技術(shù),提升吊裝緊密度。(3)在安裝疊合板的過程中,在板底設(shè)置臨時(shí)支架,增強(qiáng)穩(wěn)固性。在完成吊裝施工后,及時(shí)拆除臨時(shí)支架。(4)在安裝雙層結(jié)構(gòu)的過程中,應(yīng)當(dāng)結(jié)合工程需求設(shè)置雙層支架。在完成上一層疊合樓板結(jié)構(gòu)后進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè),而后采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。
在預(yù)制裝配式建筑施工過程中,為提升建筑工程抗震性能,強(qiáng)化整體施工建設(shè)質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)確保各預(yù)制構(gòu)件的緊密銜接。在預(yù)制裝配式建筑施工環(huán)節(jié),可采用螺栓保證各基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件的緊密連接,進(jìn)而提高整體架構(gòu)安全穩(wěn)定性,提升質(zhì)量等級(jí)。與此同時(shí),在安裝預(yù)制構(gòu)件時(shí),要格外注意內(nèi)墻預(yù)制板螺栓孔位置的精確性,及其與下層預(yù)制板插筋的對(duì)應(yīng)性。在安裝預(yù)制構(gòu)件時(shí),需要預(yù)先將水泥漿液灌入螺栓孔,再使用螺栓進(jìn)行緊固連接,以提高剪力墻與預(yù)制構(gòu)件的連接穩(wěn)固性,形成完整建筑體系。除此之外,與預(yù)制構(gòu)件施工過程中,應(yīng)當(dāng)在整體結(jié)構(gòu)的中心點(diǎn)增設(shè)剪力墻連接螺栓,在保證剪力墻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,為后續(xù)施工提供便利條件。
由于裝配式建筑模式已經(jīng)降低了時(shí)間成本,因此在每一個(gè)環(huán)節(jié)中應(yīng)當(dāng)適當(dāng)放慢進(jìn)程,將環(huán)節(jié)性質(zhì)量因素的保障提升到最高,在每個(gè)配件裝配結(jié)束后,可以通過人員專業(yè)性的排查,對(duì)于裝配做出檢測(cè),若將每個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)因素做到最為優(yōu)質(zhì)的可能,便能夠基本避免安全施工事故?;炷令A(yù)制構(gòu)建安裝需要通過澆灌材料、后澆混凝土等材料的質(zhì)量保障,確保其穩(wěn)定性,通過一定的受力組裝安排,將混凝土預(yù)制配件和鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)預(yù)制配件有機(jī)結(jié)合,確保兩者的相連性。同時(shí),由于混凝土預(yù)制配件具有自身的防水性,而防水的性能極有可能因?yàn)楦黝愒蛟獾狡茐?,因此在各個(gè)環(huán)節(jié)裝配之后,應(yīng)當(dāng)對(duì)于其防水性能做出一定的檢測(cè),確保該預(yù)制配件的質(zhì)量未收到磨損和損傷。
本文從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工技術(shù)要點(diǎn)以及質(zhì)量管控三方面對(duì)裝配式混凝土住宅建筑進(jìn)行了分析。強(qiáng)調(diào)了這一結(jié)構(gòu)形式在我國(guó)推廣的可行性。同時(shí)我們也要認(rèn)識(shí)到雖然裝配式建筑相較于傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑有很多優(yōu)勢(shì),但是也存在著質(zhì)量管理與控制不到位、集成設(shè)計(jì)能力不足、預(yù)制構(gòu)件及生產(chǎn)配套不完善、操作人員素質(zhì)有待提高等問題。這也是未來裝配式混凝土住宅發(fā)展面臨的新挑戰(zhàn)。