楊濤
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鍋爐運(yùn)行過(guò)程的主要功能是轉(zhuǎn)換能量。能量轉(zhuǎn)換所需的重要介質(zhì)是鍋爐給水。因此,鍋爐運(yùn)行效率的重要影響因素之一是鍋爐給水的質(zhì)量。鍋爐給水的質(zhì)量直接影響鍋爐的運(yùn)行。為此,需要對(duì)發(fā)電廠嚴(yán)格篩選鍋爐給水的質(zhì)量,鍋爐給水必須保證使鍋爐效率能滿足運(yùn)行需要。鍋爐給水的質(zhì)量是影響鍋爐能量轉(zhuǎn)換的重要條件之一,良好的鍋爐水需要水中少量的負(fù)離子。如果有更多負(fù)離子,將產(chǎn)生一些蒸汽雜質(zhì),這些蒸汽雜質(zhì)隨后會(huì)附著在加熱表面上,雜質(zhì)的積累很可能影響加熱表面的傳熱,從而影響鍋爐的運(yùn)行效率[1]。同時(shí),如果過(guò)多的雜質(zhì)積聚在受熱的表面上,鍋爐燃燒產(chǎn)生的溫度可能超過(guò)可承受的溫度,或加熱表面可能因加熱不均勻而受損,這不僅影響鍋爐的運(yùn)行效率,但最重要的是產(chǎn)生安全問(wèn)題可能威脅到人的生命安全。因此,鍋爐給水的質(zhì)量必須嚴(yán)格按照要求。
排煙損失中最重要的兩個(gè)因素是排煙的體積和溫度。在鍋爐運(yùn)行期間,排煙損失與排煙溫度之間存在正相關(guān)關(guān)系。研究表明,當(dāng)排煙溫度升高10-158℃時(shí),排煙損失將增加1%。在正常情況下由于以下三個(gè)原因,廢氣溫度過(guò)高。一個(gè)是加熱面積不是很大,另外一個(gè)是漏氣,第三個(gè)是火焰中心的溫度特別高。煤種選擇不是很正確,如果出現(xiàn)過(guò)多的煙量主要是由于煤粉的高濕度或漏氣的發(fā)生,漏氣的比例最高,也是造成鍋爐運(yùn)行效率較低最重要的因素。根據(jù)有關(guān)調(diào)查,每增加一次爐膛泄漏系數(shù),廢氣溫度將升高3-8℃,煙氣損失明顯增加。在加熱的表面上積聚灰塵也是非常重要的。原因是如果空氣預(yù)熱器中存在大量浮灰,則熱傳導(dǎo)的效率和水平也將受到非常嚴(yán)重的影響。排煙溫度也有非常顯著的增加。
沒(méi)有完全燃燒的固體燃料的熱損失是影響電廠鍋爐運(yùn)行效率的主要原因。工作人員將適量的固體燃料顆粒放入爐中。為了確保機(jī)器的正常運(yùn)行,一些固體燃料顆粒沒(méi)有完全燃燒,導(dǎo)致燃燒熱在燃燒過(guò)程中損失[2]。煤粉燃燒越容易,燃燒過(guò)程越穩(wěn)定,燃料燃燒速度快,所以煤粉細(xì)度和揮發(fā)分含量都會(huì)影響燃燒質(zhì)量,因此發(fā)電廠將選擇更精細(xì),更高揮發(fā)性的內(nèi)容。粉煤減少了燃燒熱量的損失,有效縮短了燃燒時(shí)間,節(jié)約了資源。
當(dāng)鍋爐蒸汽中的鹽量很高時(shí),可以通過(guò)相應(yīng)的措施進(jìn)行控制,以確保鍋爐給水的質(zhì)量,避免鍋爐給水中的雜質(zhì)的好靚,控制水中的鹽含量,并通過(guò)鍋爐給水中鹽含量的控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽含鹽量的控制。酸洗鍋爐,防止水垢的發(fā)生,監(jiān)測(cè)鍋爐的結(jié)垢,清潔管道內(nèi)壁的水垢。提高鍋爐操作人員的技術(shù)水平,還需要通過(guò)更專業(yè)的技術(shù)手段提高操作人員的技術(shù)水平,實(shí)現(xiàn)過(guò)壓或過(guò)溫控制。
有必要控制漏風(fēng),監(jiān)測(cè)和分析爐膛的煙氣排放、小氧氣表和風(fēng)量,控制送風(fēng)量,避免風(fēng)量過(guò)大,避免增加煙氣量損失。鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)檢查水風(fēng)槽水位的水位,以提高維護(hù)質(zhì)量。當(dāng)爐渣從鍋爐排出時(shí),應(yīng)防止?fàn)t渣水干燥?;覡a完成后,應(yīng)觀察防火孔以防止漏氣。應(yīng)在加熱表面上加強(qiáng)對(duì)受熱面吹灰,避免空預(yù)器、省煤器堵灰現(xiàn)象,以保證其干燥和清潔,避免污垢沉積,嚴(yán)格控制空氣預(yù)熱器吹灰塵,所以應(yīng)增加吹灰的次數(shù)。
鍋爐的給水泵,鼓風(fēng)機(jī)和磨煤系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中需要消耗大量的電能。它可以實(shí)現(xiàn)低負(fù)荷單進(jìn)料泵的運(yùn)行。為了減少鍋爐的汽水損失,減少鍋爐泄漏的發(fā)生,減少閥門的節(jié)流損失,并調(diào)節(jié)供水壓力和水流是非常有效的方法。此外,在節(jié)氣門調(diào)節(jié)過(guò)程中,安裝相應(yīng)的液力耦合器以將其轉(zhuǎn)換成換檔調(diào)節(jié)裝置[3]。在鍋爐的日常運(yùn)行中,必須保持過(guò)量空氣系數(shù)和最小負(fù)壓正常,并及時(shí)堵塞每個(gè)漏氣位置,以減少煙道阻力,從而有效降低引風(fēng)機(jī)的功率損失率。對(duì)于制粉系統(tǒng),在系統(tǒng)運(yùn)行之前,有必要通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整試驗(yàn)確定最合理的通風(fēng)量,鋼球載荷和經(jīng)濟(jì)精度,并有效地減少制粉系統(tǒng)電能損耗率,降低了實(shí)際的功率損耗能效。
定期保養(yǎng)、定期維修時(shí)保障鍋爐高效運(yùn)行的主要途徑。所以,鍋爐需要專門的技術(shù)人員來(lái)操作,還需要有經(jīng)驗(yàn)的管理人員進(jìn)行管理。建立健全維修保養(yǎng)體系,從各方面的角度提高維修技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)。從意識(shí)的角度來(lái)看,維護(hù)人員在日常檢查工作中要仔細(xì)認(rèn)真,并及時(shí)處理問(wèn)題。從工作中,我們應(yīng)該充分了解鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的一些問(wèn)題,例如由于水質(zhì)等引起的污垢積聚,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)清理鍋爐[4]。做好維護(hù)工作,以提高鍋爐運(yùn)行效率。
總而言之,提升電廠鍋爐運(yùn)行效率是促進(jìn)電廠正常運(yùn)行的重點(diǎn)工作,也是提高電廠經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。電廠鍋爐運(yùn)行效率的提高是電廠重點(diǎn)研究的問(wèn)題,電廠不僅要從管理的角度、技術(shù)的角度考慮,還需要從基層的操作技術(shù)人員入手,制定良好的管理制度,加強(qiáng)對(duì)電廠鍋爐設(shè)備的維修和保養(yǎng),對(duì)操作人員加強(qiáng)管理,實(shí)行適合電廠鍋爐的節(jié)能措施,才能從基礎(chǔ)上提高鍋爐運(yùn)行的效率,保證電廠鍋爐的穩(wěn)定安全運(yùn)行,減少能源的消耗,從而提高電廠的運(yùn)行效率,促進(jìn)電廠的高速發(fā)展。