無損檢測技術(shù)在壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用分析

韓超

包頭市特種設(shè)備檢驗(yàn)所 內(nèi)蒙古包頭 014030

壓力容器作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的裝置，在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。作為承壓裝置，壓力容器在使用過程中的安全性至關(guān)重要。因此，壓力容器需要對部件材料的表面缺陷，內(nèi)部結(jié)構(gòu)和部件進(jìn)行無損檢測，以評估設(shè)備缺陷并確保壓力容器性能的安全性。本文分析了無損檢測技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)，進(jìn)一步闡述了無損檢測技術(shù)在壓力容器檢測中的應(yīng)用。

1 無損檢測技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)

在使用無損測試技術(shù)測試壓力容器的過程中，有必要正確地確定無損測試的無損測試時間，以正確評估壓力容器的質(zhì)量。產(chǎn)品可以更好地實(shí)施。由于無損檢測是在不損壞材料，工件和結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因此在測試壓力容器的過程中，還必須配合破壞性測試技術(shù)，即比較測試結(jié)果。它可以準(zhǔn)確評估壓力容器的性能。在壓力容器的無損檢測過程中，必須根據(jù)被檢物體的材料，加工方式，加工和使用過程選擇最合適的檢測方法[1]。同時，要綜合運(yùn)用各種無損檢測方法，使各種檢測方法相輔相成，有利于綜合判斷壓力容器產(chǎn)品的性能。使用無損檢測主要用于檢查材料，鑄件和鍛件中的缺陷，主要用于制造過程中的檢查和使用。通過在制造過程中檢查原材料，鑄件和鍛件以及焊縫，根據(jù)指定的標(biāo)準(zhǔn)評估原材料，鑄件和焊縫以及焊縫的質(zhì)量，以確定它們是否符合質(zhì)量要求。此外，對于壓力容器，它們在使用期間定期檢查以確定新缺陷并確定設(shè)備是否需要維修和報廢。

2 無損檢測技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用

2.1 低頻率電磁技術(shù)

在低頻電磁技術(shù)的使用過程中，企業(yè)要進(jìn)行對壓力容器以及鍋爐的檢查工作和合理的分析，并挑選出最好的無損檢測技術(shù)來進(jìn)行工作。在使用低頻電磁技術(shù)時，可以在里面設(shè)置探頭，來輸入電磁信號。如果儀器中存在缺陷，將發(fā)生信號差異，準(zhǔn)確定義不足問題，然后，在結(jié)合相關(guān)數(shù)據(jù)信息的返回做出定量分析。在實(shí)際工作的時候，應(yīng)明確鍋爐壓力容器的目的和內(nèi)容，創(chuàng)建低頻電磁技術(shù)，建立合理的檢測機(jī)制和系統(tǒng)，分析應(yīng)更好。了解缺陷的條件。發(fā)揮無損檢測技術(shù)的積極作用，提高內(nèi)外檢測質(zhì)量，增強(qiáng)管理工作的強(qiáng)度和有效性，完成當(dāng)前的工作任務(wù)。在使用低頻電磁技術(shù)的過程中，企業(yè)應(yīng)對鍋爐和壓力容器的檢查工作進(jìn)行合理的分析，并篩選出最好的無損檢測技術(shù)來開展工作。使用低頻電磁技術(shù)時，應(yīng)在其中設(shè)置探頭輸入電磁信號。如果儀器中存在缺陷，將發(fā)生信號差異，準(zhǔn)確定義缺陷問題，然后結(jié)合數(shù)據(jù)信息的返回定量分析缺陷。在實(shí)際運(yùn)行過程中，應(yīng)明確鍋爐壓力容器的目的和內(nèi)容，建立低頻電磁技術(shù)，建立合理的檢測機(jī)制和系統(tǒng)，以便更好地分析和理解缺陷。發(fā)揮無損檢測技術(shù)的積極作用，提高內(nèi)外檢測質(zhì)量，增強(qiáng)管理工作的強(qiáng)度和有效性，完成當(dāng)前的工作任務(wù)。

2.2 超聲檢測技術(shù)

從物理學(xué)的角度來看，不同材料和形狀的材料吸收和反射不同的聲波。超聲波檢測技術(shù)正是基于這一原理來檢查壓力容器。超聲檢測技術(shù)是無損檢測中應(yīng)用最廣泛的技術(shù)。超聲波測試可以檢測設(shè)備中的裂縫和缺陷。超聲檢測技術(shù)具有檢測時間短，綜合檢測深度大的特點(diǎn)。在超聲檢測技術(shù)中，主要應(yīng)用輻射檢測技術(shù)。當(dāng)我們對壓力容器進(jìn)行超聲波測試時，根據(jù)壓力容器返回的信號信息處理超聲波，分析并檢測不同容器的聲學(xué)特性。由于超聲波信息處理技術(shù)相對準(zhǔn)確，因此在檢查中可以有效地提高檢查水平。

2.3 線圈法應(yīng)用于鍋爐壓力容器無損檢測

在進(jìn)行鍋爐壓力容器的檢測時，對于管腳的焊接，一定要加強(qiáng)重視，注意管腳焊接的方式方法，要把管腳焊接時可能遇到的問題進(jìn)行全方位的考慮。管腳附近的焊接，是用于嚴(yán)格控制管道使用時電纜狀態(tài)的。而線圈方法在使用的時候，要考慮到電纜的缺陷所在。當(dāng)線圈方法在實(shí)際中在鍋爐壓力容器進(jìn)行無損檢測作業(yè)的時候，線圈的布置主要以縱向的方式方法進(jìn)行。應(yīng)當(dāng)注意到，在壓力容器檢查工作進(jìn)行時必須和磁化相結(jié)合，能夠同時進(jìn)行[2]。線圈法的工作原理其實(shí)就是通過了解檢測壓力容器其發(fā)熱情況來進(jìn)行對壓力容器其焊接過程判斷，然后在依據(jù)焊接間隙的現(xiàn)實(shí)情況，最后來評估鍋爐壓力容器其各方面的性能。

2.4 磁粉檢測方法的應(yīng)用

在壓力容器的檢測中，磁粉檢測方法的應(yīng)用具有重要意義。主要用于壓力容器表面上的鐵磁材料的情況，因?yàn)樗淮欧鄞呕?，將形成特定的漏磁場，從而在器件的表面上留下磁跡以判斷缺陷壓力容器的形狀、位置、尺寸。在壓力容器檢測過程中，磁粉無損檢測技術(shù)具有更好的靈敏度，是最常用的檢測方法。此外，磁粉檢測技術(shù)可以準(zhǔn)確地檢測出鐵磁材料中的白點(diǎn)，裂縫和褶皺等質(zhì)量缺陷[3]。

2.5 射線檢測技術(shù)

在壓力容器的無損檢查中，還存在檢查壓力容器的噴嘴等的射線照相檢查技術(shù)。我們經(jīng)常能夠進(jìn)入的光線具有X射線，r射線等，并且輻射被照射到壓力容器以形成輻射圖案。然后，根據(jù)輻射方向圖的性質(zhì)，分析輻射方向圖，并獲得壓力容器的檢查報告。輻射檢測技術(shù)是當(dāng)前無損檢測技術(shù)中最高技術(shù)檢測技術(shù)。

3 結(jié)語

總之，當(dāng)通過應(yīng)用無損檢測技術(shù)檢查壓力容器時，可以確保檢查期間壓力容器的安全性。在中國的各個行業(yè)中，石油化學(xué)工業(yè)中使用的壓力容器很多，壓力容器中儲存的大部分材料都是易燃易爆的。當(dāng)壓力容器存在潛在的安全隱患時，很容易威脅到人們的生命財產(chǎn)。因此，我們應(yīng)充分運(yùn)用無損檢測技術(shù)來提高壓力容器的檢測水平。