淺談聚乙烯裝置施工中應(yīng)注意的問題

洪駿

中國石油天然氣第一建設(shè)有限公司 河南洛陽 471000

石化項目是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，而在石化項目的施工中聚乙烯裝置的施工則是最為重要部分之一，在具體的施工過程中存在諸多的施工注意點。本文以某煉化100萬t/a乙烯工程中的45萬t/a聚乙烯裝置的安裝施工為例，對其施工安裝過程中所需要注意的問題進行詳細的分析論述，意在提供一些該領(lǐng)域內(nèi)的參考，以下為詳細內(nèi)容。

1 鋼結(jié)構(gòu)施工注意點

聚乙烯裝置中鋼結(jié)構(gòu)屬于主體框架設(shè)備，其在施工中的注意點較多，表現(xiàn)出了單件重量大等特點，在施工過程中應(yīng)當結(jié)合場地、安全、腳手架、吊車資源以及進度要求進行模塊的吊裝以及現(xiàn)場的組裝工作[1]。因為聚乙烯裝置中的大型鋼結(jié)構(gòu)框架的施工的工作量很大，因此在施工的過程中應(yīng)當注意以下幾個方面的問題：

第一，在鋼結(jié)構(gòu)施工材料的供貨上，應(yīng)當注重對預(yù)制件供應(yīng)的統(tǒng)籌安排，基于勞動力資源情況和進度要求提前提出材料構(gòu)件的供貨順序要求，先下后上、先柱后梁、先大后小、先主后次，盡可能避免在施工現(xiàn)場過多的鋼材料堆放或是出現(xiàn)原材料斷供的情況

第二，在施工現(xiàn)場的材料擺放場地、預(yù)制場地、材料運輸通道、吊車占位部分也要做好鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)劃工作。同時在設(shè)備的吊裝和鋼結(jié)構(gòu)組裝統(tǒng)籌部分還要注意做好統(tǒng)籌的工作[2]。

第三，對于鋼材料的接受、保管和檢查工作也要作為重點，對于預(yù)制件存在的質(zhì)量問題必須及時發(fā)現(xiàn)，避免組裝后對整體鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成影響。

第四，在鋼結(jié)構(gòu)的焊接部分，尤其是對結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接過程中必須盡可能避免變形的出現(xiàn)，將變形量控制在標準要求內(nèi)。

2 動靜設(shè)備施工注意點

聚乙烯裝置施工安裝中，在完成對鋼結(jié)構(gòu)的施工后進行動靜設(shè)備的施工，該設(shè)備安裝部分主要有大型機組多、設(shè)備臺件多，設(shè)備內(nèi)件多等特點，在安裝的過程中也有諸多需要注意的部分。

擠壓機組的安裝是整個聚乙烯裝置施工安裝中的重點，整體的安裝技術(shù)以主齒輪箱為安裝主線，以主齒輪箱作為安裝基準點，然后依次進行主電機、輔助電機、混聯(lián)機、工藝段、熔融齒輪箱的安裝，在45個工作日內(nèi)完成整體設(shè)備線的安裝[3]。

循環(huán)氣冷卻器、反應(yīng)器以及脫氣倉等大型設(shè)備在聚乙烯裝置施工安裝中也是關(guān)鍵安裝路線。在施工的過程中必須予以特別的控制，保障設(shè)備吊裝的精準性。具體而言，對于這些大型設(shè)備的安裝其到場時間和吊裝時間之間多為存在一些不確定之處，如果對這一時間不能進行精準的控制，會對整個聚乙烯裝置施工安裝進度造成巨大的影響。因此，對于施工單位而言，需要作好循環(huán)氣冷卻器、反應(yīng)器以及脫氣倉這些大型設(shè)備的吊裝配合工作，并充分考慮到設(shè)備吊裝對工藝配管的配合。

反應(yīng)區(qū)設(shè)備安裝也是聚乙烯裝置施工安裝中的重點路線。從聚乙烯反應(yīng)區(qū)的平面布置上，上文所介紹的循環(huán)氣冷卻器、反應(yīng)器以及脫氣倉等大型設(shè)備位于反應(yīng)區(qū)的核心地區(qū)，三者在平面布置的空間位置上很近，在安裝過程中的每個環(huán)節(jié)都會整體安裝施工造成影響，因此該部分的施工必須進行特別控制。

3 工藝管道施工注意點

在本文所研究的案例聚乙烯裝置的安裝施工項目中，其管道部分的總長度達到了30000m左右，在施工過程中的注意點眾多，管道材料主要以低溫鋼材料和不銹鋼材料為主，焊接難度不大，但是工作量巨大，在施工過程中主要有以下幾點注意點：

3.1 反應(yīng)區(qū)工藝管道安裝

反應(yīng)區(qū)工藝管道安裝是整個管道安裝部分工作量最大的部分，也是關(guān)鍵鏈和重點所在。在管道的安裝中應(yīng)當緊密的圍繞著反應(yīng)器、循環(huán)氣壓縮機、循環(huán)氣冷卻器等主要設(shè)備開展[4]。在施工的過程中要特別注意提升安裝的精度，并結(jié)合安裝現(xiàn)場的實際情況整體性的、統(tǒng)籌性的考慮預(yù)制深度、配管先后順序、吊裝方法、吊裝順序以及吊車選用等方面的問題，確保整個反應(yīng)區(qū)的工藝管道安裝符合設(shè)計要求。

需要特別注意的是在本文的案例工程中，因為反應(yīng)區(qū)內(nèi)有涉及到大量的專利工藝上的配管工作，如反吹系統(tǒng)、淤漿系統(tǒng)、防靜電系統(tǒng)等，這些專利部分的工作其工藝商會提出很多設(shè)計條件，而部分設(shè)計條件之間又會出現(xiàn)矛盾和錯誤之處，繼而會造成一些施工現(xiàn)場的更改問題。因此，需要在設(shè)計階段做好整合的工作，同時在安裝的過程中特別做好技術(shù)交底的工作，避免在管道安裝出現(xiàn)技術(shù)層面的錯誤問題，確保整個反應(yīng)區(qū)的管道整體運行正常、安全。

3.2 三乙基鋁單元配管安裝

三乙基鋁單元配管的施工安裝是整個工藝管道安裝中必須作為重點進行質(zhì)量控制的一個點，因為該部分管道內(nèi)的介質(zhì)遇水發(fā)生爆炸、遇空氣自燃，因此在管道的密封性要求上極為嚴格[5]。在三乙基鋁單元的配管材料選擇上需要選擇最高標準的00Crl9Nil0不銹鋼管，同時在氣密性質(zhì)量、試壓質(zhì)量以及焊接質(zhì)量部分都要予以嚴格的控制，確保其符合質(zhì)量要求。同時在焊接的過程中要特別注意保障整個管道的通暢性，避免在后續(xù)的使用過程中出現(xiàn)堵塞的問題。

3.3 酸洗工作

酸洗工作是工藝管道施工中極為重要的一個部分，對于整個聚乙烯裝置而言，所涉及到的酸洗工作部分主要有乙烯擠壓機熱油系統(tǒng)、共聚單體精制系統(tǒng)、尾氣回收系統(tǒng)等一共八個系統(tǒng)，涉及到的酸洗工作量巨大，涉及面很廣。因此，在酸洗的過程中需要考慮和控制的質(zhì)量點也是重點，需要特別注意[6]。

3.4 粉料、粒料輸送系統(tǒng)管線安裝

在本文案例工程中粉料、粒料輸送系統(tǒng)管線安裝采用了現(xiàn)階段該領(lǐng)域內(nèi)最為先進的上海金申德專利技術(shù)，焊接的管線其壁厚較小，多在2-3mm以內(nèi)，總的焊接量僅為1.5萬DB，焊接量較小，但是焊接質(zhì)量要求很高，必須注意在焊接的過程中對半成品的保護，并且注意維持焊接管道內(nèi)部的清潔度以及光滑度。同時為盡可能提升焊接質(zhì)量，所有管線施工和管線法蘭之間的靜電接地連接跨線應(yīng)當同步展開，并在安裝完成后再進行一次整線的測試和檢查工作，保障輸送管線安裝符合設(shè)計要求。

4 施工掃尾

在完成以上聚乙烯裝置主要設(shè)備的安裝后即進行施工掃尾，這也是聚乙烯裝置施工安裝的最后一個部分。在施工掃尾環(huán)節(jié)其重點工作為設(shè)備的自檢自查和整改工作，該部分的工作常常因為認識問題、管理資源以及勞動力資源等影響而被忽視，造成了目前很多聚乙烯裝置中必須被動接受“三查四定”的整改工作。在施工掃尾階段，生產(chǎn)團隊也較早的介入其中，整個掃尾工作要以生產(chǎn)準備先后設(shè)備展開，便于工作的主動性開展。

5 結(jié)語

綜上所述，聚乙烯裝置作為石化項目中十分重要的一個組成部分，在施工的過程中具有諸多需要注意的地方，文章分別就聚乙烯裝置施工中鋼結(jié)構(gòu)施工的供貨進場調(diào)配，動靜設(shè)備中的擠壓機組、循環(huán)氣冷卻器、反應(yīng)器、脫氣倉等大型設(shè)備及反應(yīng)區(qū)設(shè)備安裝施工，工藝管道施工中的反應(yīng)區(qū)工藝管道安裝、三乙基鋁單元配管安裝，酸洗工作、粉料、粒料輸送系統(tǒng)管線安以及施工掃尾結(jié)果施工安裝環(huán)節(jié)的注意點展開了十分詳細的分析論述，希望可給石化項目施工中聚乙烯裝置的施工提供一定參考。