起重機事故及防范方法分析

薛建敏 劉茜

1．河南省特種設(shè)備安全檢測研究院長垣分院 河南鄭州 450000 2．河南省特種設(shè)備安全檢測研究院 河南鄭州 450000

1 起重機事故分析

1.1 氣候和環(huán)境影響的原因

雖然起重機有一定的抗風(fēng)能力，但在強風(fēng)中運行也是相當(dāng)危險的，特別是與其他因素混合時而且當(dāng)風(fēng)力特別大時候，起重機甚至可能發(fā)生傾覆。由于大風(fēng)天氣能見度低是，操作員員對高度和距離的判斷精度明顯降低，這也是造成安全事故的因素之一。

1.2 人為因素

（1）司機的專業(yè)水平、經(jīng)驗、技術(shù)水平等直接影響起重機的安全事故隱患的發(fā)生。（2）操作員的行為能力和心理承受能力。在司機操作起重機的系統(tǒng)中，司機的性格和心理承受能力范圍將極大地影響安全事故發(fā)生的概率。（3）地面協(xié)作信號員的素質(zhì)。缺少訓(xùn)練有素、經(jīng)驗豐富的信號員是塔機日常工作中能見度低、盲區(qū)的一個危險因素[1]。

1.3 起重機械危險狀況的原因

（1）障礙物和擁擠的施工現(xiàn)場。場地越擁擠，障礙物就越多，塔式起重機發(fā)生的安全事故的可能性就越大。（2）觸摸電源線。起重機接觸電源線的結(jié)果通常是非常致命的，以發(fā)出咔噠的響聲。在特殊情況下，如大風(fēng)、大雨、吊桿、鉤塊等都有可能甚至失控、墜落等。（3）塔吊作業(yè)盲區(qū)。由于存在盲區(qū)，需要地面指揮員協(xié)同工作，相互之間信息溝通的準(zhǔn)確性是增加安全事故發(fā)生率的因素之一。（4）操作時起重機的重疊區(qū)域。一般來說，起重機在運行中無法估計延伸距離。兩臺起重機的碰撞也是造成安全事故的原因之一。（5）工作時間長，長期加班，加班。由于工人一直在延長工作時間，加班、加班的情況下，導(dǎo)致司機注意力不集中，精神分心，失去了原有的警惕性。（6）起重和搬運。荷載本身不具備成為安全事故因素之一的能力，但與風(fēng)、雨、障礙物等因素相結(jié)合，會在一定程度上造成安全事故[2]。

2 起重機械故障事故防范有效方法

2.1 加強起重機械的檢查檢查

為了確保起重機械的安全、可靠、高效使用，首先要確保起重機械本身的有效完善。在此基礎(chǔ)上，起重機械在出廠之前應(yīng)進(jìn)行有效的檢驗和試驗。也就是說，起重機制造完成后，相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格的按照生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對起重機進(jìn)行各方面的檢查和檢驗，及時發(fā)現(xiàn)起重機的缺陷或缺點，并要求相關(guān)人員進(jìn)行修理和處理，以提高起重機的使用效率。檢查起重機的質(zhì)量。在此基礎(chǔ)上，安裝單位還應(yīng)在安裝完成后對起重機械尤其是起重機械和操作機構(gòu)的運行情況進(jìn)行測試，以找出起重機械運行的不足之處，并要求專業(yè)技術(shù)人員對起重機械進(jìn)一步的有效調(diào)試。機械。起重機械處于良好狀態(tài)時，安裝單位質(zhì)量檢測人員應(yīng)在各項檢測結(jié)果上簽字，并說明起重機械安全操作的注意事項，以便后續(xù)操作人員規(guī)范起重機械的操作和使用，促進(jìn)起重機械的安全運行[3]。

2.2 加強提高起重機械的維護(hù)與保養(yǎng)

長期的使用，起重機械容易受到環(huán)境、起重載荷和操作人員等方面的影響，導(dǎo)致起重機械不同程度的磨損或老化，相應(yīng)的起重機械事故的概率會大大提高。在此基礎(chǔ)上，在加強起重機事故預(yù)防的同時，還應(yīng)注意起重機的維護(hù)保養(yǎng)。也就是說，根據(jù)起重機械的日常的使用程度和使用說明書的具體要求，合理制定起重機械的檢查計劃，定期對起重機械進(jìn)行檢查。如每周都要對起重機械進(jìn)行例行有效檢查，每隔半年或者一年以上都要對起重機械進(jìn)行一次大檢查和保養(yǎng)，以便及時發(fā)現(xiàn)起重機械存在的部件磨損、潤滑不足、線路老化等安全隱患，及時處理隱患，確保起重機械的安全運行。Hinery恢復(fù)到最佳工作狀態(tài)。

2.3 制定較高的安全有效措施

根據(jù)以上分析，確定起重機械在運行過程中存在一定的風(fēng)險，可能導(dǎo)致安全事故、人身傷害和重大財產(chǎn)損失。因此，在加強提高起重機械事故預(yù)防的同時，制定和實施切實可行的安全措施也十分重要。

（1）加強提高起重機械安全有效防護(hù)裝置的檢修。起重機械上有起重重量限制器、力矩限制器、制動器、限位裝置、聯(lián)鎖裝置等多種安全保護(hù)裝置，這些安全保護(hù)裝置是保證起重機械安全運行的保護(hù)裝置。它們的功能是在起重機超載或超過操作極限時發(fā)出警報并限制危險。危險的行動方向。檢查、修理和確保安全保護(hù)裝置處于良好狀態(tài)和有效狀態(tài)，可以保證起重機的安全運行，大大降低發(fā)生事故的可能性。（2）起重機械易損件、潤滑件和減速器、齒輪和軸承的檢查和更換，確保零部件和設(shè)備的完整性和有效性，也是起重機械安全運行的有力保證。（3）嚴(yán)格控制作業(yè)場所，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入起重作業(yè)場所，嚴(yán)禁人員站在起重物體下方；（4）相關(guān)責(zé)任人應(yīng)嚴(yán)格按照起重作業(yè)規(guī)范的要求管理作業(yè)場所，作業(yè)場所應(yīng)不得堆放影響起重作業(yè)的雜物或其他樁。（5）詳細(xì)了解起重機的工作環(huán)境，判斷鄰近區(qū)域是否有電纜、裸露電力設(shè)施等危險物，采取防護(hù)措施或移動危險物，防止起重機受到侵害，造成安全事故[4]。

2.4 加強員工安全教育理念和技術(shù)培訓(xùn)

為滿足現(xiàn)代塔式起重機的要求，提高了員工和管理人員的綜合質(zhì)量和安全意識。這樣我們就可以更好地理解和使用起重機。協(xié)會成立了重型起重機安全委員會，制定了所有的安全操作規(guī)程。

3 結(jié)語

起重機設(shè)備是當(dāng)前工程建設(shè)中不可缺少的機械設(shè)備。在安全檢查和使用過程中，經(jīng)常發(fā)生各種安全事故。因此，為了減少這些危險因素的發(fā)生，有關(guān)單位必須認(rèn)真分析其常見的安全隱患，并提出相應(yīng)的解決方案和預(yù)防措施，使危險因素最小化。小型化，為員工生命財產(chǎn)安全提供可靠保障。