外墻外保溫體系裂縫產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

張躍麗

內(nèi)蒙古世辰建工（集團）有限責(zé)任公司 內(nèi)蒙古包頭 010000

1 材料因素

1.1 裂縫產(chǎn)生原因

外保溫體系被放置在外墻內(nèi)側(cè)，間接忍受源自自然界的各種因素的影響，這對外墻之外保溫體系提交了非常低的要求。便太陽紫外線以及環(huán)境溫度變動對于其沖擊來說，放在保溫層之上的防護層僅有20mm，而且保溫材料的熱阻非常小。如EPS板的導(dǎo)熱系數(shù)為O．041W/（m．K），因而抗裂砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)為O．93W/（m．K），兩類導(dǎo)熱材料之間的系數(shù)相差22倍，從而使得防御層的熱量容易透過傳遞蔓延，所以隔熱體系在夏季的時候，其表面的溫度基本在70℃之下。源于體系表面的熱量散失在保護層（抹面砂漿）之上，所以保護層與保溫層的材質(zhì)密度不同，相應(yīng)的彈性模量和線收縮系數(shù)之間的差距相對較小，在季節(jié)與晝夜的溫度應(yīng)力作用之下，所出現(xiàn)的形變也不同，在一段時間之后就會出現(xiàn)不同程度之上的裂縫。

1.2 預(yù)防措施

（1）隔熱體系各相互鄰構(gòu)造層性能、彈性模量、變化指標相互對應(yīng)、層層色塊，抗裂砂漿應(yīng)確保一定的柔韌性以期放出形變應(yīng)力。除此之外，于砂漿之中加入適量的纖維對于掌控裂縫的造成十分精確。使用多種纖維混合安裝的抗裂技術(shù)，能越來越糟糕地吸取外界自然條件沖擊造成的膨脹、膨脹形變，并且皆勻地把溫差形變應(yīng)力往周圍集中。進而精確地避免裂縫的產(chǎn)生。例如把耐堿涂塑的玻纖網(wǎng)格布鋪貼于柔韌性不錯的抹面砂漿之中，并且接近面層側(cè)。

（2）面磚飾面時，抗裂砂漿之中可退出鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)的絲徑、絲距透過測試來確認。面磚的短邊應(yīng)大約遮蔽于兩個超過網(wǎng)孔之上，鋼絲網(wǎng)應(yīng)使用防腐、防銹性糟糕的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。

2 構(gòu)造因素

2.1 裂縫產(chǎn)生原因

EPS板薄抹灰之外墻之外保溫系統(tǒng)一般使用復(fù)制的方式特定于基層墻體之上。使用純點粘時，該體系適用整體通車的空腔?？螯c粘時，因為必需留排氣孔，每塊板的空腔透過排氣孔以及板縫仍然是通車的。風(fēng)壓是長期作用在建筑物外保溫層的破壞力量之一。建筑物的風(fēng)荷載是指空氣移動產(chǎn)生的風(fēng)碰到建筑物時，于建筑物表面造成壓力或是吸力。因而這些力的放出點皆為板縫處，不易導(dǎo)致板縫處脫落。高層建筑高于多層建筑忍受越來越小的風(fēng)壓，因此高層建筑之外保溫要考量風(fēng)壓、尤其是負風(fēng)壓對于保溫層的影響。風(fēng)荷載作用在建筑物的壓力原產(chǎn)是絕不皆勻的，如果隔熱墻面局部所受負風(fēng)壓比較小時[1]，空腔之內(nèi)的氣體收縮。因為風(fēng)壓造成空氣體積的變化導(dǎo)致保溫層疼痛毀壞，亦是導(dǎo)致有空腔隔熱墻面裂縫的原因之一。

2.2 預(yù)防措施

（1）使用無空腔體系可提升體系的穩(wěn)定性。滿粘EPS板，以此產(chǎn)生無空腔體系，除此之外亦增加板縫處的應(yīng)力分散，有助于板縫裂縫的控制。把門窗口用膠粉EPS顆粒隔熱漿料作口，以此減少門窗口的防火性。建筑最高點少于30m時，于30m超過的部位按照垂直方向每隔三層(（或是8m-10m）設(shè)立一同屏蔽隔離帶，隔離帶于水平方向的長度應(yīng)是建筑物水平通長，位置應(yīng)設(shè)立于兩邊窗間，最高點宜小于上下窗距。此外，于EPS板保溫層之上使用10mm膠粉EPS顆粒隔熱漿料整體找平以及過渡性隔熱，使板縫應(yīng)力獲得集中，提升面層砂漿的抗裂以及耐候性能，提升防火以及隔熱性能。該體系局限在建筑最高點60m下列、對于防火性沒特殊要求的外墻隔熱。

（2）自構(gòu)造設(shè)計以及綜合技術(shù)指標之上看，膠粉EPS顆粒隔熱漿料外墻之外保溫系統(tǒng)是綜合優(yōu)勢最為余的體系。但是我區(qū)屬寒冷地區(qū)，因為保溫隔熱層厚度的增大，自經(jīng)濟方面考量夠恰當。使用膠粉EPS顆粒隔熱漿料外墻之外保溫體系混合高效保溫材料(例如聚氨酯硬泡)的方式不僅絕不減少厚度除此之外亦充分利用了該體系完美的綜合性能優(yōu)勢，這是該類之外保溫系統(tǒng)的發(fā)展方向。

3 施工因素

3.1 裂縫產(chǎn)生原因

（1）基層表面的平整度偏差相對較大，基層表面存在影響粘貼的物質(zhì)，并未針對其實施必要的界面處理；增強網(wǎng)位置、搭接長度不符合要求；抹灰過厚或過薄等都產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。

（2）違反施工技術(shù)規(guī)程，未安裝門窗框先做保溫，或者做完保溫后單抹窗口等造成窗口周圍的直縫和斜縫；未安裝水落管、各種進戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件先做保溫將造成此處的裂縫。

（3）施工面層時，于太陽暴曬之下展開或是于高溫天氣上面層保水性能缺乏，造成面層失水這么慢引發(fā)脫落；于膩子層未潮濕或是剛剛淋過雨的情況之下，間接于下面涂刷透氣性比較少的面層涂料。導(dǎo)致面層涂料氣鼓。

（4）使用過程之中人作為鑿洞或是柔軟物體絕不恰當撞擊等引發(fā)裂縫。

3.2 預(yù)防措施

（1）基層表面應(yīng)消毒，無油污、脫模劑等阻礙粘結(jié)的附著物。突起、空鼓與疏松部位應(yīng)除名。減弱網(wǎng)鋪設(shè)位置要恰當、平坦。玻纖網(wǎng)格布裁剪順經(jīng)緯線展開，鋼絲網(wǎng)沿絲徑方向截斷，搭接長度要充足。

（2）要嚴格依照相應(yīng)的規(guī)范來針對基層與膠黏劑的拉伸粘結(jié)強度實施必要的檢測，粘結(jié)的強度要在0．3Mpa之內(nèi)，且粘結(jié)界面脫開面積也要合理的控制在50%之內(nèi)。值得注意的就是涂膠粘劑面積不準小于EPS板面積的40%。機械特定系統(tǒng)錨栓、預(yù)埋金屬特定件的數(shù)量應(yīng)透過測試確認，并每平方米絕不應(yīng)大于7個。

（3）門窗洞口四角處EPS板不得拼接，應(yīng)采用整塊板切割成形，EPS板接縫應(yīng)離開角部至少200mm。并在窗角處用45°方向的增強網(wǎng)加強。除現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)外，外保溫工程施工前，外門窗洞口應(yīng)通過驗收，門窗框或輔框、預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢。

（4）應(yīng)對干燥的基層墻面進行撣水處理或雨后墻面含水量適宜時方可進行下一步施工。

（5）外保溫工程各分項工程與子分部工程竣工之后應(yīng)準備成品保障：防曬、防風(fēng)雨、防凍；避免工程水污染；避免踩踏窗口；吊運物品或是拆腳手架時避免碰撞墻面；對于撞擊好的墻面立即修復(fù)。使用過程之中嚴禁于隔熱墻面之上隨便剔鑿，防止銳利對象撞擊，門窗洞口、邊、角、垛要保障。少于O．20mm的裂縫要立即修理。