谷珊
中國石化銷售股份有限公司華北分公司 天津 300000
成品油管道輸油設(shè)備的檢修工作涉及設(shè)備、人員、環(huán)境及管理四個(gè)因素,均會(huì)引發(fā)安全隱患,威脅檢修人員的生命安全,對石化企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。而部分石化企業(yè)更注重成品油管道本身的安全,缺乏對檢修工作的重視,易造成安全事故。
設(shè)備因素。成品油管道的運(yùn)輸要求連續(xù)不間斷,使得輸油設(shè)備(包括機(jī)械設(shè)備、工藝設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、電氣設(shè)備、儀器儀表等)運(yùn)行環(huán)境要求較高,表現(xiàn)出滿負(fù)荷、高速及高溫等特點(diǎn)。同時(shí),成品油具備腐蝕性,長期運(yùn)行會(huì)破壞輸油設(shè)備。在內(nèi)外環(huán)境因素的共同催化下,輸油設(shè)備易出現(xiàn)老化、腐蝕、滲漏等多種故障,進(jìn)而導(dǎo)致成品油泄漏,引發(fā)安全事故。
第二,人員因素。成品油管道輸油設(shè)備由專業(yè)檢修人員負(fù)責(zé),分別進(jìn)行機(jī)械、電氣、儀表等專業(yè)模塊的檢修工作。檢修人員具備的專業(yè)素養(yǎng)、身體素養(yǎng)及心理素養(yǎng),會(huì)影響檢修工作成效,存在潛在安全隱患。
第三,環(huán)境因素。檢修工作會(huì)受到氣候條件及作業(yè)環(huán)境的影響,例如,在降雨、大風(fēng)或雷電天氣,高處作業(yè)或焊接作業(yè)的精準(zhǔn)度降低,易導(dǎo)致設(shè)備損傷或人員傷亡;成品油管道檢修包括在線、停運(yùn)和停輸三類,停運(yùn)和停輸需與供電企業(yè)溝通,切斷供電電源,方可進(jìn)行檢修。但部分石化企業(yè)管理者直接安排檢修工作,未通過審批就切斷電源,引發(fā)火災(zāi)或爆炸等安全事故。
第四,管理因素。部分石化企業(yè)并未制定完善的管理制度,導(dǎo)致值班人員安全意識不足,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并匯報(bào)現(xiàn)場異常狀況,任由安全隱患擴(kuò)大,引發(fā)安全事故;檢修人員的操作不規(guī)范,形成安全隱患;檢修人員未記錄檢修工作內(nèi)容,導(dǎo)致臺賬漏項(xiàng),后續(xù)檢修難度較大,安全隱患管控不到位;倉庫的備品備件不足,物資倉儲量未盤活備用,未實(shí)現(xiàn)區(qū)域內(nèi)調(diào)撥與資源共享,在輸油設(shè)備檢修需更換配件時(shí),無備件可用,影響成品油管道正常運(yùn)行,造成較大經(jīng)濟(jì)損失,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)安全事故[1]。
基于成品油管道輸油設(shè)備檢修存在的安全隱患,石化企業(yè)需明確其影響要素,采取針對性應(yīng)對措施,加強(qiáng)對檢修人員的培訓(xùn),規(guī)范其檢修操作,做好檢修工作的管理,優(yōu)化檢修工作管控機(jī)制,實(shí)現(xiàn)安全檢修與安全生產(chǎn),提升石化企業(yè)的生產(chǎn)效益。本節(jié)以中國石化銷售股份有限公司華北分公司為例,闡述應(yīng)對措施。
為規(guī)范檢修人員的工作流程,石化企業(yè)需做好人員管理工作,使其明確基本工作流程與要點(diǎn),保障檢修工作安全。一是定期開展檢修操作技能與安全培訓(xùn),提高職工的技能操作水平與安全意識;二是加強(qiáng)技能考核,通過考核的職工方可開展檢修工作,未通過的檢修人員需進(jìn)行專題培訓(xùn),強(qiáng)化操作薄弱環(huán)節(jié),確保檢修人員規(guī)范操作;三是定期組織檢修人員體檢,嚴(yán)禁禁忌病人在崗現(xiàn)象的出現(xiàn);加強(qiáng)與檢修人員的交流溝通,了解檢修人員的心理狀態(tài),糾正其不良習(xí)慣及錯(cuò)誤思想[2]。
一是建立健全設(shè)備檢維修管理組織機(jī)構(gòu),制定完善的設(shè)備檢維修管理制度體系。二是依據(jù)設(shè)備日常巡檢、定期診斷、狀態(tài)監(jiān)測記錄等所積累的設(shè)備技術(shù)資料,狀況及變化趨勢要求,結(jié)合設(shè)備運(yùn)行周期,嚴(yán)格制定檢維修計(jì)劃。三是在設(shè)備發(fā)生故障需要檢修時(shí),技術(shù)人員要組織維修人員到現(xiàn)場對設(shè)備故障進(jìn)行確認(rèn)并確定作業(yè)范圍,包括輸油站、庫內(nèi)設(shè)備安裝、拆卸、調(diào)校、試驗(yàn)等檢維修作業(yè)。四是輸油站、庫技術(shù)人員在請示調(diào)度后負(fù)責(zé)組織將待修設(shè)備進(jìn)行隔離、倒空、置換、停電等工作,在具備檢修條件后,開具“設(shè)備檢維修作業(yè)聯(lián)絡(luò)單”。五是檢修人員在收到作業(yè)通知單時(shí),需佩戴全套防靜電工作服,攜帶防爆檢修工具;施工現(xiàn)場動(dòng)火時(shí),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)配戴動(dòng)火監(jiān)護(hù)袖章并配備足夠滅火器材;需要進(jìn)入受限空間、動(dòng)火、高處、動(dòng)土等作業(yè)時(shí),應(yīng)按照相關(guān)作業(yè)票管理規(guī)定執(zhí)行;轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修要同時(shí)開具“臨時(shí)用電作業(yè)票”與“設(shè)備檢維修作業(yè)聯(lián)絡(luò)單”,并在現(xiàn)場設(shè)備懸掛檢修牌后,方可施工。六是作業(yè)結(jié)束后,由輸油站、庫技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收與確認(rèn),將施工中更換的配件逐一填寫并備案。專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收,檢修質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,堅(jiān)持自檢、互檢和專檢相結(jié)合的方法對檢修質(zhì)量進(jìn)行全過程控制,并將隱蔽工程和中間驗(yàn)收工程作為跟蹤檢查的重點(diǎn)。
第一,要求輸油站開展日常巡檢與巡護(hù)工作,巡檢操作人員重點(diǎn)巡查內(nèi)容包括:輸油泵的振動(dòng)、溫度、壓力等主要參數(shù)的檢查工作;消防設(shè)施是否完好備用與合理配置狀況;及時(shí)發(fā)現(xiàn)輸油設(shè)備存在的超溫、超壓或超負(fù)荷狀況,避免安全隱患擴(kuò)大化。第二,制定完善日常檢修計(jì)劃,根據(jù)法律法規(guī)及石化企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀,開展輸油設(shè)備的點(diǎn)檢、周檢、月檢及季檢等工作,并要求檢修人員在檢修前,檢查周邊消防設(shè)備及逃生通道,確保消防設(shè)備可正常使用,逃生通道暢通無阻,做好應(yīng)急準(zhǔn)備,保障檢修人員生命安全?;谏鲜鲐?zé)任制度,企業(yè)實(shí)施相應(yīng)獎(jiǎng)懲機(jī)制,推行績效考核與兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲[3]。
綜上所述,成品油管道輸送設(shè)備檢修安全隱患的誘發(fā)原因復(fù)雜,且事故后果嚴(yán)重,需受到石化企業(yè)重視。通過本文的分析可知,根據(jù)檢修工作的設(shè)備、人員、環(huán)境及管理要素,石化企業(yè)可通過檢修工作流程的規(guī)范,檢修人員的全面管理,強(qiáng)化要素控制成效,避免檢修安全隱患的出現(xiàn)。