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    防護(hù)服熔融金屬飛濺試驗(yàn)儀的研發(fā)

    2019-12-11 07:51:36白振華張生輝
    棉紡織技術(shù) 2019年12期
    關(guān)鍵詞:測(cè)溫儀人機(jī)界面防護(hù)服

    白振華 韓 祥 陳 波 穆 巖 張生輝

    (陜西元豐紡織技術(shù)研究有限公司,陜西西安,710038)

    1 研發(fā)背景

    隨著科技的發(fā)展和紡織工業(yè)的進(jìn)步,紡織品種類不斷增多,其應(yīng)用范圍從人們的日常生活擴(kuò)展到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸、軍事、衛(wèi)生等諸多領(lǐng)域。與此同時(shí),由于大部分紡織品不具備隔熱性而引起的潛在威脅也進(jìn)一步增大。如何減少紡織品隔熱危險(xiǎn)性,減少人們生命財(cái)產(chǎn)的損失,已引起全世界的關(guān)注和重視。近年來,世界各國(guó)紛紛開展紡織品隔熱技術(shù)的研究,并制定了相應(yīng)的紡織品隔熱性能測(cè)試方法、隔熱制品標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用法規(guī)等。我國(guó)對(duì)紡織品的隔熱性能也進(jìn)行了大量研究,制定了一系列相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)與方法。

    目前國(guó)內(nèi)隔熱防護(hù)服的標(biāo)準(zhǔn)有GB 8965.2—2009《焊接防護(hù)服》和GB/T 17599—1998《抗熔融金屬?zèng)_擊性能的測(cè)定》。這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)都是針對(duì)焊接生產(chǎn)過程制定,適用于各種防熔融金屬飛濺物灼傷人體的織物和復(fù)合織物的防護(hù)性能。其測(cè)試原理為:使用焊接槍將焊絲條熔化,其滴落物引起織物背部量熱計(jì)溫度上升40℃時(shí),測(cè)量其滴落的熔融金屬滴的數(shù)量。這種測(cè)試方法的試驗(yàn)強(qiáng)度較低,適用于金屬焊接的工作場(chǎng)合,針對(duì)此類標(biāo)準(zhǔn)研制的測(cè)試儀器技術(shù)已經(jīng)成熟,且市場(chǎng)上生產(chǎn)銷售品類較多,而適用于金屬冶煉的工作場(chǎng)合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目前國(guó)內(nèi)暫時(shí)沒有,也沒有相關(guān)的檢測(cè)儀器。

    針對(duì)熔融金屬防護(hù)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 9185—2007《防護(hù)服裝-材料耐熔融金屬飛濺的評(píng)估》,測(cè)試原理為:測(cè)試過程中,適量的熔融金屬濺射到一定角度放置的樣品上[1],將一個(gè)PVC薄膜覆在樣品背面與之接觸,通過記錄濺射后PVC薄膜的變化來評(píng)價(jià)損壞情況;根據(jù)測(cè)試結(jié)果,使用更大或更小的金屬量進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn),直至PVC薄膜損壞程度最小。這種測(cè)試方法的試驗(yàn)強(qiáng)度明顯較高,適用于金屬冶煉等生產(chǎn)場(chǎng)合,這種測(cè)試儀器目前僅有德國(guó)WAZUA生產(chǎn)。

    由于我國(guó)隔熱防護(hù)服和隔熱面料對(duì)歐盟各國(guó)的出口不斷增長(zhǎng),按照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行隔熱防護(hù)服的檢測(cè)就成了必需。然而由于相應(yīng)檢測(cè)儀器的不普遍、不完善,誤差大、自動(dòng)化程度低或委托檢驗(yàn)時(shí)間、費(fèi)用等問題,給外貿(mào)企業(yè)帶來了不小的阻礙。我單位承擔(dān)的2018國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目——熔融金屬飛濺防護(hù)新材料的技術(shù)研究與開發(fā)(課題編號(hào):2018YFC0810305),正是為彌補(bǔ)我國(guó)在此領(lǐng)域的短板,包含了紡織面料的研發(fā)、金屬熔珠飛濺的標(biāo)準(zhǔn)和配套測(cè)試儀器。面料的研發(fā)保證了金屬冶煉工人的人身安全,標(biāo)準(zhǔn)的制定為金屬冶煉企業(yè)防護(hù)服的檢測(cè)提供了依據(jù),儀器的研制則為防護(hù)服的檢測(cè)提供了必要的檢測(cè)手段。

    我們根據(jù)國(guó)家項(xiàng)目要求的金屬鋁飛濺和金屬鐵飛濺標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 9185—2007《防護(hù)服裝-材料耐熔融金屬飛濺的評(píng)估》,進(jìn)行鋁、鐵、銅、低碳鋼和冰晶石的熔融飛濺試驗(yàn),為廣大外貿(mào)出口企業(yè)提供性價(jià)比高的檢測(cè)儀器。設(shè)計(jì)開發(fā)的防護(hù)服金屬熔珠飛濺測(cè)試儀器,集成創(chuàng)新應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù),采用HMI工業(yè)人機(jī)界面、PLC程序控制、步進(jìn)電機(jī)控制單元、高頻爐和高性能雙色紅外測(cè)溫儀核心部件。經(jīng)過在國(guó)內(nèi)檢測(cè)機(jī)構(gòu)使用,性能指標(biāo)達(dá)到要求。

    2 測(cè)試原理

    測(cè)試過程中,適量的熔融金屬濺射到一定角度放置的樣品上,將一個(gè)PVC薄膜覆在樣品背面與之接觸。通過記錄濺射后PVC薄膜的變化來評(píng)價(jià)損壞情況。根據(jù)測(cè)試結(jié)果,使用更大或更小的金屬量進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn),直至PVC薄膜損壞程度最小。

    3 設(shè)計(jì)思路

    根據(jù)項(xiàng)目提出的技術(shù)要求結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求,規(guī)劃設(shè)計(jì)思路,梳理出實(shí)現(xiàn)儀器功能的核心裝置。通過人機(jī)操作界面選擇需要熔融物質(zhì)的類型,自動(dòng)調(diào)節(jié)該物質(zhì)需要的加熱溫度、澆注速度、澆注角度、澆注高度和試樣角度,同時(shí)配合加熱裝置、測(cè)溫裝置和澆注旋轉(zhuǎn)裝置實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程自動(dòng)化,并應(yīng)用無線通訊技術(shù)。通訊將人機(jī)界面的設(shè)定值發(fā)送給加熱控制器和步進(jìn)電機(jī)控制器,用模擬量信號(hào)完成對(duì)各參數(shù)的設(shè)定,同時(shí)將測(cè)溫裝置和步進(jìn)編碼器的信號(hào)反饋給人機(jī)界面進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)算,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。測(cè)溫裝置使用高性能雙色紅外測(cè)溫儀,保證各種熔融金屬測(cè)溫的準(zhǔn)確性。澆注旋轉(zhuǎn)裝置和試樣調(diào)整裝置應(yīng)用步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制,保證澆注過程平穩(wěn)準(zhǔn)確,澆注高度和試樣角度定位準(zhǔn)確。上述設(shè)計(jì)思路,實(shí)現(xiàn)了儀器的全自動(dòng)化工作,降低了操作人員的操作難度,同時(shí)讓操作人員遠(yuǎn)離熱源,保證安全,有效地提升了試驗(yàn)工作效率。

    4 系統(tǒng)構(gòu)成

    防護(hù)服熔融金屬飛濺試驗(yàn)儀由加熱裝置、測(cè)溫裝置、澆注旋轉(zhuǎn)裝置和HMI人機(jī)界面系統(tǒng)組成。

    4.1 加熱裝置

    熔化金屬的容器為高純石墨坩堝,其特點(diǎn)是本身具有導(dǎo)磁性,能夠承受電磁感應(yīng),最大容量為190 mL,5種熔融物質(zhì)的最低溫度820 ℃,最高溫度1 650 ℃。針對(duì)小容量金屬熔化的加熱裝置有兩種,一種是馬弗爐,一種是高頻爐。馬弗爐熔化物質(zhì)的原理是溫度熱傳遞,常見的馬弗爐為箱式結(jié)構(gòu),加熱單元有電爐絲、硅碳棒和硅鉬棒,將需熔化的物質(zhì)放入加熱箱內(nèi),加熱單元將箱內(nèi)加熱至指定溫度,利用熱傳遞原理熔化物質(zhì)。馬弗爐的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可同時(shí)熔化多組物質(zhì),缺點(diǎn)是熔化物質(zhì)速度慢,功率恒定,加熱單元屬易耗品,體積較大。高頻爐熔化物質(zhì)的原理是高頻電流流向紫銅管繞制而成的感應(yīng)圈狀加熱線圈,產(chǎn)生交變電磁場(chǎng),將需要加熱的物料放于感應(yīng)圈中,電磁感應(yīng)在物料中產(chǎn)生渦流,受電阻作用而使電能轉(zhuǎn)化為熱能,最終使物料溫度上升,實(shí)現(xiàn)物質(zhì)熔化。高頻爐的特點(diǎn)是熔化物質(zhì)速度快,功率可調(diào),無易耗品,體積小易于集成,缺點(diǎn)是只能加熱導(dǎo)磁物質(zhì)[2]。需要加熱熔化的5種物質(zhì)分別是:鋁、銅、鐵、低碳鋼和冰晶石,其中冰晶石屬礦物質(zhì)不具有導(dǎo)磁性,但石墨坩堝本身具有導(dǎo)磁性。

    根據(jù)這兩種加熱裝置的原理和特點(diǎn),結(jié)合5種熔融物質(zhì)、坩堝的材質(zhì),考慮系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制,確定選擇高頻爐作為加熱裝置。高頻爐的功率調(diào)節(jié)核心部件為大功率IGBT(絕緣柵雙極型晶體管),原理如圖1所示。

    圖1 IGBT原理圖

    其構(gòu)成是由BJT(雙極型三極管)和MOS(絕緣柵型場(chǎng)效應(yīng)管)組成的復(fù)合全控型電壓驅(qū)動(dòng)式功率半導(dǎo)體器件, 兼有MOSFET的高輸入阻抗和GTR的低導(dǎo)通壓降兩方面的優(yōu)點(diǎn)。GTR飽和壓降低,載流密度大,但驅(qū)動(dòng)電流較大;MOSFET驅(qū)動(dòng)功率很小,開關(guān)速度快,但導(dǎo)通壓降大,載流密度小。IGBT綜合了以上兩種器件的優(yōu)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)功率小而飽和壓降低。由IGBT與FWD(續(xù)流二極管芯片)通過特定的電路橋接封裝而成的模塊化半導(dǎo)體產(chǎn)品,封裝后的IGBT模塊直接應(yīng)用于高頻爐。高頻爐功率調(diào)節(jié)原理為利用模擬量控制IGBT基極的電壓,調(diào)整導(dǎo)通系數(shù),從而達(dá)到調(diào)節(jié)功率的目的,調(diào)節(jié)電壓為0 V~+10 V,對(duì)應(yīng)功率量程0~100%;PLC控制器模擬量輸出范圍-10 V~+10 V,對(duì)應(yīng)控制值-2 000~+2 000。人機(jī)界面利用通訊將功率控制值發(fā)送至PLC,PLC控制IGBT基極電壓調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)對(duì)高頻爐功率調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)換算機(jī)制如表1所示。

    表1 調(diào)節(jié)換算機(jī)制

    高頻爐功率/%調(diào)節(jié)電壓/VPLC控制值30.060.090.03.006.009.00 6001 2001 800

    4.2 測(cè)溫裝置

    標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)量溫度最低760 ℃,最高1 650 ℃,精度±10 ℃。測(cè)溫裝置大致分為直接接觸式和非接觸式兩種,且都能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的測(cè)量范圍和精度。直接接觸式手提式熔煉測(cè)溫儀配合熱電偶,直接放入被測(cè)金屬溶液中測(cè)溫,熱電偶為一次性使用,每測(cè)一次溫就更換一個(gè)熱電偶,其特點(diǎn)是溫度顯示迅速,精度高,可直接測(cè)量各種物質(zhì)。非接觸式測(cè)溫裝置按測(cè)溫原理分為單色紅外線測(cè)溫儀和雙色紅外測(cè)溫儀。單色紅外測(cè)溫儀測(cè)量熔融物質(zhì)只適用于同一種物體,且會(huì)受到加熱煙塵的影響。雙色紅外測(cè)溫儀采用比色測(cè)溫原理直接測(cè)量目標(biāo)的溫度,抗煙霧、水蒸氣和灰塵能力強(qiáng),帶有溫度顯示和信號(hào)輸出,既適合于測(cè)量,又適合于閉環(huán)控制。

    綜上分析選用高性能雙色紅外測(cè)溫儀較為合適,溫度的采集信號(hào)通過工業(yè)通訊協(xié)議RS-485實(shí)現(xiàn),RS-485總線標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了總線接口的電氣特性標(biāo)準(zhǔn)即對(duì)于2個(gè)邏輯狀態(tài)的定義:正電平在+2 V~+6 V之間,表示一個(gè)邏輯狀態(tài);負(fù)電平在-2 V~-6 V之間,則表示另一個(gè)邏輯狀態(tài);數(shù)字信號(hào)采用差分傳輸方式,能夠有效減少噪聲信號(hào)的干擾。

    4.3 澆注旋轉(zhuǎn)裝置

    標(biāo)準(zhǔn)要求澆注時(shí)坩堝旋轉(zhuǎn)要以恒定角速度旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速可調(diào)。熔融金屬的澆注:坩堝恒定的速度(36±2.5)°/s;熔融冰晶石的澆注:坩堝恒定旋轉(zhuǎn)速度為(18±1.5)°/s,且要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、精度高。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)可以通過控制脈沖個(gè)數(shù)來控制角位移量,從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的,同時(shí)可以通過控制脈沖頻率來控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和加速度,從而達(dá)到調(diào)速精度較高,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),步距角一般為3.6°、1.8°、0.72°、0.36°,適用于小功率小扭矩的環(huán)境;伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)是通過控制脈沖時(shí)間的長(zhǎng)短控制轉(zhuǎn)動(dòng)角度,運(yùn)動(dòng)精度高,步距角為0.036°,適用于大功率大扭矩。綜上分析選擇步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作為澆注旋轉(zhuǎn)裝置的動(dòng)力[3]。需要計(jì)算以下幾個(gè)重要參數(shù)。

    步進(jìn)電機(jī)扭矩計(jì)算。扭矩公式:T=m×g×r。式中:m為物體質(zhì)量,單位為kg,g為重力加速度,取9.8 m/s2,r為物體回轉(zhuǎn)半徑,單位為m。計(jì)算得:T=3.2×9.8×0.097=3.04(N·m)。根據(jù)選型需要,電機(jī)扭矩為實(shí)際使用扭矩的1倍,故選擇步進(jìn)電機(jī)扭矩為6 N·m以上。

    (2)步進(jìn)電機(jī)步距角計(jì)算。步距角公式:β=(360°)/ZKm。式中:Z為轉(zhuǎn)子齒數(shù)(二相步進(jìn)電機(jī)為100),K為通電系數(shù)(通常為2),m為定子繞組相數(shù)。計(jì)算得:β= (360°)/(100×2×2)=0.9°。選擇步進(jìn)電機(jī)步距角不大于0.9°。

    (3)脈沖輸出頻率計(jì)算。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器精度為0.9°/脈沖,旋轉(zhuǎn)36°需要36°/0.9°=40脈沖。滿足36°/s,需要40脈沖/s,故脈沖輸出頻率為40 Hz即可。

    4.4 HMI人機(jī)界面系統(tǒng)

    試驗(yàn)需要熔化的物質(zhì)有5種,其中4種金屬1種礦物質(zhì),每種物質(zhì)熔化的溫度、澆注溫度、澆注高度、澆注角度、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度都不相同,在更換物質(zhì)時(shí)需要對(duì)各個(gè)參數(shù)進(jìn)行一一調(diào)整,很容易出現(xiàn)錯(cuò)誤或調(diào)整不到位的情況,所以利用HMI人機(jī)界面開發(fā)專用操作軟件實(shí)現(xiàn)各個(gè)參數(shù)的自動(dòng)調(diào)整,使實(shí)驗(yàn)過程自動(dòng)化,提高儀器的操作簡(jiǎn)便性、安全性和穩(wěn)定性。從前期市場(chǎng)調(diào)研反饋,市場(chǎng)上銷售的儀器均沒有配備專用操作軟件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的操作,所以研發(fā)儀器配備HMI人機(jī)界面專用操作平臺(tái)具有創(chuàng)新性。HMI人機(jī)界面配合PLC邏輯控制器構(gòu)成系統(tǒng)控制中心,實(shí)現(xiàn)了儀器操作、參數(shù)設(shè)置和信號(hào)的采集處理,實(shí)現(xiàn)了可視化和全自動(dòng)化。

    4.5 信號(hào)傳輸?shù)目垢蓴_處理

    抗干擾處理一直是所有應(yīng)用電子控制技術(shù)必備的系統(tǒng),也是整體運(yùn)行可靠的保障,具有至關(guān)重要的作用??垢蓴_并不是針對(duì)某一個(gè)部位進(jìn)行的處理,而是對(duì)信號(hào)的發(fā)出、傳輸、接收的整個(gè)過程進(jìn)行處理,同時(shí)抗干擾系統(tǒng)也不是一成不變的,而是在具體使用過程中根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮設(shè)計(jì)出來的。儀器中使用的模擬量信號(hào)包括PLC邏輯控制器模擬量輸入輸出端口、步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)控制器和雙色紅外測(cè)溫儀。具體技術(shù)措施:一是對(duì)儀器中能造成干擾的部件進(jìn)行分析,做好屏蔽處理措施,初步分析干擾源為旋轉(zhuǎn)電機(jī)、開關(guān)電源、交流220 V電源,如果使用高頻爐,高頻爐是最大的干擾源,針對(duì)這些部件設(shè)計(jì)金屬屏蔽罩。二是模擬量?jī)x表布置和線路走向時(shí),盡量遠(yuǎn)離干擾源,同時(shí)傳輸電線采用RVVP銅編織網(wǎng)屏蔽銅纜,通訊系統(tǒng)可靠接地。三是在模擬量的輸入和輸出點(diǎn)設(shè)計(jì)濾波電路,濾波電路一般由電抗元件組成,分為兩大類無源濾波和有源濾波,無源濾波又分為電容濾波、電感濾波和復(fù)式濾波,有源濾波為有源RC濾波。首先考慮使用無源濾波中常用的復(fù)式濾波,濾除某一次或多次諧波,且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、運(yùn)行可靠性較高等優(yōu)點(diǎn)。如果無源濾波效果不佳,再考慮使用有源RC濾波,與無源濾波相比,其具有高度可控性和快速響應(yīng)性,能補(bǔ)償各次諧波,可抑制閃邊、補(bǔ)償無功,有一機(jī)多能的特點(diǎn),濾波特性不受系統(tǒng)阻抗的影響,消除與系統(tǒng)阻抗發(fā)生諧振的危險(xiǎn),具有自適應(yīng)功能,可自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償變化著的諧波。通過以上技術(shù)措施,儀器可完美解決系統(tǒng)干擾問題。

    5 測(cè)試過程

    調(diào)整澆注裝置的位置,使?jié)沧⒏叨葷M足規(guī)定的要求,調(diào)整試樣支架的角度,使試樣角度滿足規(guī)定的要求。按照被測(cè)試樣需要的溫度要求,將對(duì)應(yīng)的金屬材料稱重50 g或50 g的倍數(shù)放入坩堝,并將其熔化至略高于整個(gè)試驗(yàn)期間保持熔融狀態(tài)的溫度。安裝一塊PVC薄膜,壓花面在上面,在足夠的張力下使其平整,然后將試樣放在PVC薄膜上,固定銷釘。確保試樣和PVC薄膜在整個(gè)區(qū)域內(nèi)接觸,并且試樣沒有折痕。使用可拆卸的坩堝支架小心地將坩堝放到澆注環(huán)上,讓熔融金屬冷卻至澆注溫度,然后操作澆注裝置,使坩堝以恒定的速度從水平面旋轉(zhuǎn)至少130°。澆注完成30 s后,取下試樣并檢查PVC薄膜是否有損壞跡象,記錄是否有熔融金屬凝固并黏附在試樣表面,待殘留在坩堝中的金屬充分固化后,將其刮掉并稱重,從熔化的初始金屬質(zhì)量中減去該殘余物,記錄為“金屬澆注質(zhì)量”。

    6 應(yīng)用成效對(duì)比

    基于PLC邏輯控制器、步進(jìn)電機(jī)控制單元、高頻爐、高性能雙色紅外測(cè)溫儀、HMI工業(yè)人機(jī)界面操作軟件設(shè)計(jì)開發(fā)的防護(hù)服熔融金屬飛濺試驗(yàn)儀器,完全符合國(guó)家項(xiàng)目和ISO9185—2007《防護(hù)服裝-材料耐熔融金屬飛濺的評(píng)估》標(biāo)準(zhǔn)要求,能夠促進(jìn)我國(guó)熱防護(hù)面料的研發(fā)和生產(chǎn),為打造功能性紡織品研發(fā)、生產(chǎn)和測(cè)試一體化市場(chǎng)提供可靠的技術(shù)手段。

    (1)儀器使用HMI人機(jī)界面配合PLC程序控制器,實(shí)現(xiàn)儀器操作無線遠(yuǎn)程化、過程全自動(dòng)化,保證了操作人員的安全,提高了儀器測(cè)試的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

    (2)儀器使用步進(jìn)電機(jī)控制單元、高頻爐和高性能雙色紅外測(cè)溫儀作為核心部件,保證了各種金屬熔融溫度的準(zhǔn)確控制和高效熔化,澆注速度和角度的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),試樣角度和高度的準(zhǔn)確定位。

    (3)儀器配備了多種保護(hù)措施,過壓過流保護(hù)、過溫保護(hù)、冷卻水保護(hù)和整體防護(hù)罩,保證了試驗(yàn)的安全性。

    我國(guó)西部某檢測(cè)機(jī)構(gòu)使用防護(hù)服熔融金屬飛濺試驗(yàn)儀與西班牙Textile Technological Institute(以下簡(jiǎn)稱Aitex)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的測(cè)試報(bào)告進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果見表2。

    表2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比

    試樣編號(hào)使用質(zhì)量/gAitex 本儀器傾倒質(zhì)量/gAitex 本儀器PVC評(píng)定Aitex 本儀器結(jié)果Aitex 本儀器12345678910209208209207208210209207208207210208207209207207206209207205203201202200200202201203200201204202202203200201203201200200NoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoNoD2D2D2D2D2D2D2D2D2D2D2D2D2D2D2D2D2D2D2D2

    由表2可以看出,該儀器的測(cè)試結(jié)果與西班牙Aitex測(cè)試報(bào)告結(jié)果一致。

    7 結(jié)語

    防護(hù)服熔融金屬飛濺試驗(yàn)儀設(shè)計(jì)完全符合國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目和ISO9185—2007《防護(hù)服裝-材料耐熔融金屬飛濺的評(píng)估》標(biāo)準(zhǔn)要求。采用機(jī)電一體化技術(shù)通過程序控制,實(shí)現(xiàn)了熔融金屬飛濺測(cè)試過程的自動(dòng)化,方便適用,性能穩(wěn)定,在保證了實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的同時(shí),降低了采購(gòu)成本,為相關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)提供了高性價(jià)比選擇,為提高防護(hù)服阻燃面料的阻燃性能提供了可靠的檢測(cè)儀器。

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