石太軍,張逢銀,李家亮,吳慶輝,莫如軍
(中國電建集團(tuán)成都勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司,四川成都 610072)
大渡河深溪溝水電站位于四川省漢源縣境內(nèi),為大渡河干流規(guī)劃的第十八級(jí)電站,其上接已投產(chǎn)發(fā)電的瀑布溝水電站,下接枕頭壩水電站。電站以發(fā)電為主,兼有滿足下游特殊企業(yè)用水要求的任務(wù)。水庫正常蓄水位660.00 m,正常蓄水位以下庫容3 200萬m3,調(diào)節(jié)庫容800萬m3,具有日調(diào)節(jié)性能。電站安裝4臺(tái)單機(jī)容量165 MW的軸流轉(zhuǎn)槳式水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量660 MW,與上游瀑布溝水電站聯(lián)合運(yùn)行時(shí),多年平均年發(fā)電量32.35億kW·h,發(fā)電裝機(jī)年利用小時(shí)數(shù)4 900 h。根據(jù)(GB50201-2014)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》、(DL5180-2003)《水電樞紐工程等級(jí)劃分及設(shè)計(jì)安全標(biāo)準(zhǔn)》,確定深溪溝水電站工程為二等大(2)型工程,本工程永久性主要水工建筑物按2級(jí)設(shè)計(jì),次要建筑物按3級(jí)設(shè)計(jì)。
深溪溝水電站樞紐建筑物從左至右依次布置有:左岸擋水壩段、3孔泄洪閘、1孔排污閘、河床式廠房、右岸接頭壩段、窯洞式安裝間和兩條泄洪沖沙洞等建筑物,壩頂高程660.0 m,壩頂全長222.5 m。
深溪溝水電站地處大渡河大峽谷腹地,兩岸谷坡陡峻,河谷深切,呈現(xiàn)出典型的“V”型峽谷,邊坡卸荷強(qiáng)烈,汛期洪水峰高量大,峽谷風(fēng)巨大,施工區(qū)有成昆鐵路大動(dòng)脈和省道S306線穿過,“工程布置難、施工難、安全問題突出”為全國水電行業(yè)所公認(rèn)。中國工程院院士、著名水電專家譚靖夷來工地視察時(shí),稱深溪溝工程建設(shè)環(huán)境及施工強(qiáng)度“在國內(nèi)同行業(yè)中艱難程度是具有代表性的,工程建設(shè)是具有挑戰(zhàn)性的”。正是受其特殊的地理、地質(zhì)條件限制,工程在建設(shè)中遇到了很多施工布置難題及高難度的技術(shù)問題,具體如下:
(1)工程邊坡較為陡峭,開挖支護(hù)規(guī)模大,含巖石邊坡,深厚覆蓋層邊坡,最大坡高約140 m,邊坡開挖長380 m,幾乎無法布置道路。
(2)工程地處大渡河峽谷國家地質(zhì)公園邊緣,大壩左岸緊鄰成昆鐵路隧洞,環(huán)境復(fù)雜,對邊坡開挖范圍、處理措施均提出很高要求。
(3)壩址河床狹窄,基坑深近70 m,河道兩岸場地極為稀缺,施工布置十分困難。
(4)工程工期較短,施工強(qiáng)度較高,工程質(zhì)量要求建設(shè)無裂縫大壩,對大壩的設(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求很高。
上述施工條件國內(nèi)少見,設(shè)計(jì)通過大量的科研工作,創(chuàng)新提出了多項(xiàng)解決技術(shù),在高山峽谷中河床式廠房設(shè)計(jì)、施工領(lǐng)域取得突破性成果,部分技術(shù)指標(biāo)位居國內(nèi)前列,工程主要技術(shù)特點(diǎn)及其設(shè)計(jì)情況如下。
壩區(qū)岸坡陡峻,風(fēng)化卸荷強(qiáng)烈,邊坡的主要工程地質(zhì)問題是:順坡向陡傾角卸荷裂隙與順層擠壓破碎帶以及其他隨機(jī)發(fā)育節(jié)理裂隙的不利組合,其變形破壞形式以崩塌、墜落為主,體積一般幾立方米至上千立方米不等,這些高陡邊坡上局部倒懸體及卸荷形成的危巖體對下部水工結(jié)構(gòu)和人員安全造成較大風(fēng)險(xiǎn)。
由于岸坡十分陡峻,無法布置道路從上至下進(jìn)行開挖和支護(hù),另一方面壩軸線處左壩肩邊坡距成昆鐵路水平距離130.0 m,也不允許大規(guī)模的開挖爆破。因此倒懸體及卸荷形成的危巖體的安全支護(hù)是設(shè)計(jì)面臨的棘手難題。
綜合分析和研究,設(shè)計(jì)方提出邊坡免開挖支護(hù)技術(shù),采用分區(qū)分步驟強(qiáng)支護(hù)的方案,以確保邊坡穩(wěn)定及運(yùn)行期建筑物的安全。監(jiān)測資料顯示,兩岸邊坡至今未見異常,處于穩(wěn)定狀態(tài)。免開挖支護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)包含以下特點(diǎn):
(1)滑動(dòng)破壞模式。巖體以鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu)為主,滑動(dòng)破壞模式為逐步卸荷、漸進(jìn)拉裂、崩塌、墜落,采用塊體失穩(wěn)理論分析計(jì)算。
(2)邊坡不開挖,不設(shè)置馬道。
(3)邊坡系統(tǒng)支護(hù)采取錨索+系統(tǒng)噴錨支護(hù)措施,隨機(jī)不穩(wěn)塊體進(jìn)行錨束、深錨筋、錨筋束、掛網(wǎng)(鋼筋網(wǎng)或鋼索)等措施。
(4)對局部低高程的較大倒懸體,設(shè)置了混凝土梁肋支撐(見圖1),自下而上進(jìn)行澆筑施工;對高高程危巖體實(shí)施主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)+錨索支護(hù)。在坡頂開挖開口線外設(shè)置截水溝和柔性防護(hù)網(wǎng)各一道,其中在閘室部位加設(shè)一道柔性防護(hù)網(wǎng)。
圖1 左岸邊坡混凝土梁肋支撐
該技術(shù)主要是采用強(qiáng)支護(hù)控制整體邊坡中上部變形,防止卸荷引起上部巖體變形過大,巖體拉裂造成失穩(wěn),同時(shí)將局部危巖體等實(shí)施主動(dòng)防護(hù)。支護(hù)施工可下可上,較為靈活。邊坡下部局部垂直開挖對整體邊坡穩(wěn)定在可控范圍,既滿足建筑物布置需要,又大大降低了施工難度,減少了開挖量和施工安全風(fēng)險(xiǎn),有效地解決了工程高邊坡的穩(wěn)定和難以施工問題,十分適合高山峽谷高陡邊坡的處理。
深溪溝電站廠壩主體混凝土總澆筑方量約100萬m3。具有如下特點(diǎn):
(1)廠壩式結(jié)構(gòu)倉面大,單壩段順河長90 m,寬38 m,不設(shè)縱縫。
(2)無裂縫大壩的高標(biāo)準(zhǔn)要求,對廠壩式結(jié)構(gòu)無相關(guān)工程溫控經(jīng)驗(yàn)借鑒,溫控標(biāo)準(zhǔn)和溫控措施選取難度大。
(3)廠房混凝土施工跨越春夏秋冬四季,周期較長。
針對深溪溝電站的環(huán)境條件和施工特點(diǎn),按照材料試驗(yàn)-理論分析-數(shù)值仿真-經(jīng)驗(yàn)判斷的技術(shù)路線,從膠凝材料選擇上開始,優(yōu)選低熱水泥和混凝土配合比;結(jié)合深溪溝廠壩段的實(shí)際體形,展開了各個(gè)壩段的混凝土施工期全過程理論分析和數(shù)字仿真分析研究,對影響混凝土溫度與應(yīng)力的主要溫控措施進(jìn)行了敏感性分析,提出了符合深溪溝電站廠房壩段工程實(shí)際的溫控防裂措施,并根據(jù)現(xiàn)場條件變化,動(dòng)態(tài)調(diào)整。
施工中采用預(yù)冷混凝土,混凝土體內(nèi)埋冷卻水管等綜合措施。目前大壩混凝土澆筑已全部完成,從現(xiàn)場檢查情況來看,未出現(xiàn)溫度裂縫,打破了“無壩不裂”的神話。該技術(shù)特點(diǎn)主要為:
(1)率先在大渡河流域工程中采用低熱水泥。低熱水泥過去較少應(yīng)用于建筑物結(jié)構(gòu)混凝土,主要在于用其生產(chǎn)的混凝土強(qiáng)度不易達(dá)標(biāo),離散型大,配合比難度較大。設(shè)計(jì)從材料成分、骨料、添加劑開始,深入研究和試驗(yàn)滿足要求的水泥和配合比,摸索出低熱水泥配比成功的關(guān)鍵技術(shù)要求。
(2)率先在大渡河流域工程中采用光纖測溫技術(shù),實(shí)時(shí)掌握大體積混凝土內(nèi)部的溫度變化。
(3)率先在大渡河流域工程中利用數(shù)字仿真技術(shù)。自主研發(fā)相關(guān)軟件,動(dòng)態(tài)調(diào)整混凝土澆筑分層厚度和間歇時(shí)間,并根據(jù)層厚適當(dāng)調(diào)整冷卻水管的間排距。
該項(xiàng)技術(shù)需要統(tǒng)籌考慮水工結(jié)構(gòu)、溫控要求、資源配置、進(jìn)度計(jì)劃等,提出符合實(shí)際的施工要求,該技術(shù)具有一定挑戰(zhàn)性。
深溪溝攔河壩采用廠壩結(jié)合的布置形式,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工干擾大,影響因素眾多。建設(shè)方要求在保證工程質(zhì)量和安全的前提下,提前一年實(shí)現(xiàn)首臺(tái)機(jī)組發(fā)電。由于工期緊張,迫切要求在廠壩施工中解決以下關(guān)鍵問題:
(1)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中如何分縫分塊,既保證工程質(zhì)量和安全,又能提高澆筑進(jìn)度,滿足溫控要求,避免工序間的干擾。深溪溝水電站采用河床式廠房,廠房水下部分的混凝土屬于體積較大的塊體混凝土,其特點(diǎn)是現(xiàn)場澆筑量大,結(jié)構(gòu)幾何形狀復(fù)雜,基礎(chǔ)高差較大,溫度應(yīng)力大,對結(jié)構(gòu)混凝土限裂要求較嚴(yán)。廠房進(jìn)水口底板最大高度近26 m,因此廠房混凝土的澆筑分層分塊方式適當(dāng)與否,關(guān)系到廠房結(jié)構(gòu)的安全以及運(yùn)行期的穩(wěn)定。
(2)快速評價(jià)當(dāng)前施工進(jìn)度,分析進(jìn)度偏差原因并提出合理解決措施。
(3)及時(shí)分析施工條件和施工參數(shù)的變化對后續(xù)施工進(jìn)度的影響。
(4)從錯(cuò)綜復(fù)雜的影響因素中找出制約混凝土快速施工的關(guān)鍵因素,有針對性地優(yōu)化施工方案和優(yōu)選施工參數(shù),加快施工進(jìn)度。
針對深溪溝廠壩混凝土施工特點(diǎn)和深溪溝廠壩混凝土施工管理的要求,研究了獨(dú)特的分縫方式,自主研發(fā)了“深溪溝水電站廠壩混凝土施工仿真及進(jìn)度監(jiān)控分析系統(tǒng)”,實(shí)現(xiàn)了快速建立施工仿真模型、全參數(shù)化精確構(gòu)建復(fù)雜的三維廠壩、支持人工交互的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境訪問仿真成果等多項(xiàng)功能。上述措施和仿真程序成功應(yīng)用在實(shí)踐中,既滿足了結(jié)構(gòu)安全要求,也大大簡化了施工安排和進(jìn)度控制,為提前一年發(fā)電奠定了良好的基礎(chǔ)。該系統(tǒng)主要技術(shù)特點(diǎn)如下:
(1)打破常規(guī),進(jìn)水口底板在預(yù)留出尾水管安裝工作面后進(jìn)行臺(tái)階布置,采用通倉澆筑。
(2)流道層以上蝸殼進(jìn)水口高度范圍內(nèi)設(shè)置1 m寬槽,在達(dá)到壩體穩(wěn)定溫度場后采用微膨脹混凝土回填。
(3)在進(jìn)水口底板和尾水段底板順?biāo)鞣较騼芍卸罩g設(shè)置一條施工縫。
(4)自主研發(fā)了“深溪溝水電站廠壩混凝土施工仿真及進(jìn)度監(jiān)控分析系統(tǒng)”,該系統(tǒng)動(dòng)態(tài)仿真,可指導(dǎo)施工。
1.3.1 分縫方式
廠房施工縫分縫方式在保證廠房結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全的前提下,盡量有利于加快施工進(jìn)度。為保證廠房壩段盡快形成擋水條件,進(jìn)水口部位、主機(jī)間部位和尾水段應(yīng)盡可能獨(dú)立施工,經(jīng)研究設(shè)計(jì)對廠房壩段施工縫的設(shè)置提出以下意見。
(1)進(jìn)水口底板在預(yù)留出尾水管安裝工作面后進(jìn)行臺(tái)階布置,采用通倉澆筑,每層澆筑厚度在2 m以下。
(2)在進(jìn)水口底板和尾水段底板順?biāo)鞣较騼芍卸罩g設(shè)置一條施工縫,即使入倉溫度控制在12℃以內(nèi),仍須采用水管冷卻方式。
(3)初步考慮在流道層以上蝸殼進(jìn)水口高度范圍內(nèi)(樁號(hào)壩0+33.5 m附近)設(shè)置1 m寬槽,在達(dá)到壩體穩(wěn)定溫度場后采用微膨脹混凝土回填。
(4)尾水管底高程587.55 m以下底板混凝土采取兩道錯(cuò)縫布置分三塊澆筑。
(5)在蝸殼周邊預(yù)留0.8~1 m厚二期混凝土以利于上部結(jié)構(gòu)的施工,但要求蝸殼頂板及側(cè)墻采用鋼板襯護(hù)以防滲漏。
(6)尾水管以上一定層厚的混凝土可采用臺(tái)階法,以加快下游尾水閘墩的施工。
(7)接頭壩段應(yīng)采用錯(cuò)縫方式進(jìn)行澆筑。
(8)所有垂直施工縫均需設(shè)置止水、鍵槽和并縫鋼筋。重要部位的水平施工縫也應(yīng)設(shè)置止水。
1.3.2 分層分塊方式
基礎(chǔ)約束區(qū)混凝土澆筑高度控制在1.5 m以內(nèi),底板混凝土分層中應(yīng)考慮至少三層屬于基礎(chǔ)約束區(qū),以避免或減輕基礎(chǔ)約束所產(chǎn)生的早期溫度收縮裂縫。非約束區(qū)混凝土分層厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、施工分縫位置、倉面大小、澆筑能力和溫控措施等情況綜合考慮,并避免澆筑過程中產(chǎn)生冷縫,確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量。
1.3.3 縫面處理
為加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性,先澆施工縫處必須留有鍵槽,并布置適量插筋。在混凝土澆筑前,應(yīng)對施工縫表面進(jìn)行鑿毛處理,保證相鄰混凝土結(jié)合緊密。對垂直施工縫必須設(shè)置止水措施,對于重要部位,如混凝土蝸殼、上游壓力墻,下游擋水墻等,其水平工作縫均應(yīng)考慮設(shè)置止水措施。寬槽部位的處理待溫控計(jì)算結(jié)果提出后詳細(xì)考慮。
1.3.4 溫控措施
廠房壩段流道以下部分混凝土結(jié)構(gòu)尺寸大,澆筑倉面大(進(jìn)水口底板若采用通倉澆筑,倉面面積最大達(dá)1 300 m2),施工強(qiáng)度大。因此,為保證混凝土澆筑質(zhì)量,必須采用強(qiáng)有力的溫度控制措施。原則上對倉面較大的廠房混凝土澆筑均需按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制倉面高度及混凝土入倉溫度(5~10月入倉溫度不高于12℃),并采取水管冷卻方式。
1.3.5 仿真系統(tǒng)架構(gòu)與軟件特點(diǎn)
系統(tǒng)采用三維平臺(tái)動(dòng)態(tài)展示壩體上升過程(見圖2)。廠壩結(jié)合布置的混凝土重力壩孔洞繁多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,采用法國達(dá)索公司CATIA平臺(tái)構(gòu)建的廠壩三維模型,可以精確表現(xiàn)復(fù)雜的空間曲面和孔洞結(jié)構(gòu),計(jì)算各控制點(diǎn)坐標(biāo)以及廠壩混凝土方量。在CATIA平臺(tái)的知識(shí)工程環(huán)境下,全參數(shù)驅(qū)動(dòng)的水工建筑物模板能快速適應(yīng)同類工程的結(jié)構(gòu)變化,達(dá)到快速、準(zhǔn)確建模效果。
圖2 三維平臺(tái)動(dòng)態(tài)展示
支持人工交互的網(wǎng)絡(luò)三維查詢系統(tǒng)。工程管理人員可以根據(jù)權(quán)限進(jìn)行遠(yuǎn)程訪問,獲取壩體澆筑強(qiáng)度、施工歷時(shí)、間歇時(shí)間、上升速度、施工面貌、機(jī)械設(shè)備的使用情況、仿真成果和澆筑記錄,并支持?jǐn)?shù)據(jù)表、柱狀圖、餅圖、橫道圖、壩段二維模型、三維模型等多種方式查看和導(dǎo)出。
多方案比較與管理。工程決策中往往需要對實(shí)際澆筑面貌和進(jìn)度計(jì)劃、不同仿真方案、仿真方案與預(yù)期計(jì)劃方案之間的形象面貌進(jìn)行比較,該系統(tǒng)可以對多個(gè)方案的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,并通過采用不同顏色標(biāo)示兩個(gè)比較方案的滯后和超前情況,使用戶能方便、直觀地了解實(shí)際進(jìn)度和分析不同方案的差異。
利用該系統(tǒng)緊密跟蹤現(xiàn)場施工情況、逐月進(jìn)行仿真分析、編制進(jìn)度仿真月報(bào),為工程管理人員快速、準(zhǔn)確掌握施工全過程并及時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整施工計(jì)劃提供了科學(xué)依據(jù),為電站工程的進(jìn)度監(jiān)控及施工管理提供了技術(shù)支持。從比較分析看,仿真預(yù)測成果與實(shí)際施工進(jìn)程比較吻合,極好地驗(yàn)證了系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和先進(jìn)性。
深溪溝水電站導(dǎo)流洞進(jìn)口圍堰因地形地質(zhì)條件限制采用的是“預(yù)留巖坎+混凝土重力壩”型式的擋水圍堰,類似階段狀的高懸臂結(jié)構(gòu)。由于穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)應(yīng)力需要采用3 m×3 m的錨桿、錨筋束和27根2 000 kN預(yù)應(yīng)力錨索加固,錨索深32 m,預(yù)應(yīng)力無法提前取消。預(yù)留巖坎緊挨閘室,最近處不足0.3 m,爆區(qū)正上方僅20 m處有閘室消渦梁,如何控制爆破對閘室混凝土的不利影響,及控制爆破時(shí)切斷錨索或飛石對左岸成昆鐵路造成影響,是圍堰拆除爆破的難點(diǎn)。
經(jīng)過研究和試驗(yàn),在炮孔布置和裝藥結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了創(chuàng)新。采用獨(dú)特的“聚能”裝藥結(jié)構(gòu)和爆破布置、起爆程序,巧妙地利用炸藥的爆炸能力將錨索剪切斷。
此A級(jí)拆除爆破工程圓滿成功,被譽(yù)為“大渡河第一爆”。深溪溝導(dǎo)流洞預(yù)應(yīng)力圍堰爆破拆除項(xiàng)目被評為“第四屆中國工程爆破協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”一等獎(jiǎng)。
本工程兩岸山勢陡峭,高邊坡不穩(wěn)巖塊墜落對輕型廠房屋頂威脅極大,嚴(yán)重影響電站安全運(yùn)行。經(jīng)過比較研究,采用了雙層水平防護(hù)網(wǎng)攔截技術(shù),在防護(hù)網(wǎng)尺寸、材料選擇、鋪設(shè)結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行把控,有效地解決飛石墜砸廠房安全問題。實(shí)踐證明,水平防護(hù)網(wǎng)施工簡便,成本低廉,防護(hù)效果滿足要求。運(yùn)行三年,多次攔截大小不一的飛石,有效地提高了安全,受到業(yè)主的好評。圖3為廠房雙層水平防護(hù)網(wǎng)現(xiàn)場。
圖3 廠房雙層水平防護(hù)網(wǎng)
(1)采用大流量陡比降高流速深覆蓋層河道截流技術(shù)。深溪溝工程將大流量深覆蓋層河道截流技術(shù)提高到新的水平,在高山峽谷地區(qū)大流量陡比降(約7‰)深厚覆蓋層(最大深度約60 m)上,采用不護(hù)底的“寬戧單向立堵截流”方式成功實(shí)現(xiàn)了截流“流量 1 320 m3/s、落差5 m、龍口流速 10.2 m/s”的工程截流。龍口流速是已知的、位于國內(nèi)外截流工程前列的截流龍口流速,綜合截流難度在世界已知水電站中很少見。
(2)超高預(yù)應(yīng)力錨索作業(yè)排架設(shè)計(jì)及施工技術(shù)。導(dǎo)流洞進(jìn)口邊坡預(yù)應(yīng)力錨索作業(yè)排架搭設(shè)面積為5 000 m2有余,高度近70 m,實(shí)測河谷最大風(fēng)速超過21 m/s,如此大面積、高難度的高排架搭設(shè)給工程施工建設(shè)帶來了重大的安全技術(shù)難題。經(jīng)過建設(shè)方的共同研究,對排架的設(shè)計(jì)方案采用了專門計(jì)算分析手段和錨固加固措施,并相應(yīng)地制定了具體的實(shí)施方案。從開始施工至高排架全部拆除,歷時(shí)近9個(gè)月,在長達(dá)270天的高空作業(yè)中未發(fā)生一起安全、質(zhì)量事故,創(chuàng)造了特大型承重排架安全零事故施工的企業(yè)新紀(jì)錄。
(3)采用綠色工程技術(shù)解決施工總布置難題,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。本工程位于峽谷峻嶺之中,工區(qū)地勢狹窄;大渡河兩岸山勢陡峭,左岸有成昆鐵路和省道穿過,這都給工程施工總布置設(shè)計(jì)、施工帶來了極大的挑戰(zhàn),工程需要重點(diǎn)解決施工場地異常狹窄、交通困難、環(huán)保水保等難題。通過“化零為整”,優(yōu)化臨建布置,因地制宜地在沿河兩側(cè)布置施工區(qū),各種設(shè)施依山而建,解決施工場地異常狹窄問題;充分布置橋梁和隧洞,“橋隧結(jié)合”解決施工交通瓶頸問題,既避免了在邊坡大量開挖修路、棄渣下河等水保問題,又減少運(yùn)距10 km以上,降低了能耗,采用綠色工程布置技術(shù)和施工措施,有效保護(hù)了環(huán)境。
深溪溝水電站工程在勘測設(shè)計(jì)過程中運(yùn)用了多項(xiàng)優(yōu)化設(shè)計(jì)和創(chuàng)新設(shè)計(jì),其中多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)成果處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。通過創(chuàng)新和優(yōu)化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了節(jié)約投資和縮短工期的目標(biāo),很多關(guān)鍵技術(shù)成果必將為類似工程起到很好的借鑒作用,其推廣應(yīng)用價(jià)值較大。
深溪溝水電站工程自2010年7月第一臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電以來,已運(yùn)行近9年,根據(jù)監(jiān)測資料分析,各建筑物性態(tài)正常,整個(gè)工程運(yùn)行狀況良好,產(chǎn)生了較好的環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。