劉宇
【摘 要】醫(yī)藥工藝管道系統(tǒng)的焊接質(zhì)量會直接影響到工藝用水和物料系統(tǒng)的運行狀況,并且與醫(yī)藥的生產(chǎn)質(zhì)量有密切聯(lián)系。由于醫(yī)藥工藝管道系統(tǒng)的焊接工作涉及范圍較為廣泛,內(nèi)容較為復(fù)雜,技術(shù)人員在焊接、安裝過程中需要重視管道材質(zhì)、焊接方式、連接方式及焊接材料的選用,充分保障管道安裝的科學(xué)性、合理性,確保生產(chǎn)工藝順利投產(chǎn)。因此,論文針對醫(yī)藥工藝管道系統(tǒng)的焊接安裝進行具體分析,希望通過論文的闡述能夠為相關(guān)工作者提供參考和幫助。
【Abstract】The welding quality of medical process pipeline system will directly affect the operation of process water and material system, and has a close relationship with the production quality of medicine. Due to the wide range and complex content of the welding work of the medical process pipeline system, technicians need to pay attention to the selection of pipeline materials, welding methods, connection methods and welding materials in the process of welding and installation, fully guarantee the scientificity and rationality of pipeline installation, and ensure the smooth production of the production process. Therefore, the paper analyzes the welding and installation of the medical process pipeline system in detail, and hopes that through the discussion of the paper can provide reference and help for relevant workers.
【關(guān)鍵詞】醫(yī)藥;工藝管道;焊接;安裝
【Keywords】medicine; process pipeline; welding; installation
【中圖分類號】TU81;TQ460.5? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號】1673-1069(2019)10-0187-02
1 引言
醫(yī)藥在生產(chǎn)過程中,需要通過管道系統(tǒng)分配和輸送工藝用水以及物料,因此,為了充分滿足醫(yī)藥設(shè)備表面整潔、干凈,避免微生物滋生或污染的要求,有效提高醫(yī)藥產(chǎn)品質(zhì)量,需要提高對醫(yī)藥工藝管道系統(tǒng)的焊接和安裝工作的重視程度[1],加大相關(guān)焊接設(shè)備和現(xiàn)場管理工作的投入力度,從而為提升醫(yī)藥生產(chǎn)質(zhì)量提供有利條件。
2 醫(yī)藥工藝管道焊接安裝前的準備工作
施工前,施工人員應(yīng)認真熟悉圖紙和相應(yīng)規(guī)范標準,有關(guān)人員應(yīng)參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審,認真審核圖紙及質(zhì)量保證資料并組織技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。醫(yī)藥化工管路結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,涉及相關(guān)專業(yè)較多,應(yīng)充分了解生產(chǎn)工藝,根據(jù)現(xiàn)場情況并結(jié)合其他專業(yè)施工圖紙,就各專業(yè)所占標高、空間位置等進行提前溝通,對圖紙進行二次優(yōu)化,減少安裝過程中的變更情況,節(jié)省施工成本和時間。
管道焊接安裝前,經(jīng)焊接工藝試驗與評定合格后,應(yīng)根據(jù)圖紙及工藝編制相應(yīng)的焊接工藝說明書,明確各介質(zhì)管道所用管材材質(zhì)、焊接方式、焊條牌號、焊絲牌號等,并嚴格貫徹執(zhí)行,嚴禁隨意代用管材及焊材,如需變更,須經(jīng)焊接技術(shù)負責(zé)人認可。焊接工作應(yīng)配備合格的焊接人員,焊接人員持有相應(yīng)的資格證書方可上崗。
管路零部件出庫應(yīng)按施工計劃要求分批運至施工現(xiàn)場,對運至現(xiàn)場的零部件應(yīng)及時會同監(jiān)理單位按發(fā)貨清單和圖紙進行全面清點和外觀檢查,對發(fā)現(xiàn)的缺陷問題據(jù)實做好檢驗記錄工作,報監(jiān)理單位研究處理,對確認接收的零部件應(yīng)妥善保管,密封板、螺栓、墊圈等應(yīng)用專用板房存放,清點檢查時,應(yīng)重點檢查受壓元件的質(zhì)量。
3 醫(yī)藥工藝管道焊接安裝過程的管控
在醫(yī)藥工藝管道系統(tǒng)安裝過程中,為了提高安裝水平,監(jiān)管人員需要確保安裝操作嚴格按照焊接工藝流程進行,保證所用管道的焊接接口完全符合焊接工藝指導(dǎo)書。焊接人員的專業(yè)能力直接影響焊口質(zhì)量,焊接人員應(yīng)經(jīng)考核合格,持有相應(yīng)的資格證書方可上崗。
在選用焊接方式時,如果圖紙有相關(guān)規(guī)定,應(yīng)嚴格執(zhí)行圖紙要求,圖紙未作說明時,厚壁原料管道宜采用氬電聯(lián)焊,衛(wèi)生管道宜采用自動焊接,根據(jù)設(shè)計要求對管道進行酸洗,檢驗合格后方可投入使用。
我國針對工藝管道焊接出臺了明確的焊縫標準。因此,想要提高焊接質(zhì)量,承包商需要在醫(yī)藥工藝管道系統(tǒng)安裝前結(jié)合實際情況制定焊縫標準以及允許誤差范圍。為了減少氧化、夾渣、氣孔等不良現(xiàn)象[2],在焊接過程中可以通過應(yīng)用充氬保護降低焊縫氧化的影響,如果在檢查過程中沒有及時發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫,不僅會影響整改時的施工造價、竣工時間節(jié)點,還會為醫(yī)藥工藝管道系統(tǒng)埋下質(zhì)量隱患[3]。
在使用氬弧焊時,現(xiàn)場需要配備純度較高的氬氣才能避免焊縫氧化,充氬保護時需要保持一定供氣壓力,末端使用膠帶紙封堵并留排氣孔。如果輸送氬氣壓力過小,無法排凈管道內(nèi)部空氣,保護效果也不能達到充氬保護理想狀態(tài),導(dǎo)致焊縫接合面容易出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。如果輸送壓力較大,則氣體會在管道內(nèi)部產(chǎn)生混亂氣流,導(dǎo)致焊縫接合面出現(xiàn)凹面,從而影響焊接質(zhì)量[4]。想要使得保護氣體充分發(fā)揮其作用和功能,需要對管道工程直徑、焊口到氣源距離、影響氣流的各種因素進行綜合分析。另外,一些醫(yī)藥工藝管道系統(tǒng)存在分支,對于分支系統(tǒng),保護氣體比例需要比無分支工藝管道系統(tǒng)高出一定比例。與此同時,還需在系統(tǒng)的排氣口添加測氧儀,測氧儀對氣體含氧量進行科學(xué)分析,達到標準后方可進行現(xiàn)場焊接工作。
焊接過程中,氣體保護的質(zhì)量、焊接材料質(zhì)量、管材質(zhì)量及清潔程度、焊接設(shè)備等多個方面,都直接關(guān)系到醫(yī)藥工藝管道系統(tǒng)的整體焊接質(zhì)量。焊條及焊絲應(yīng)具有出廠合格質(zhì)量證明書,焊條藥皮不得脫落或有明顯裂紋,應(yīng)按說明書的要求進行烘烤,并在使用中保持干燥。焊接材料應(yīng)貯存在清潔干燥的庫房內(nèi),其相對濕度不得大于60%,焊接材料的貯存、保管、烘干、發(fā)放等應(yīng)有符合焊接工藝要求的規(guī)章制度,并應(yīng)做好原始資料與日常記錄的管理工作[5]。
每名焊工應(yīng)有一個專用代號,管道的每一焊縫施焊后,焊口處均應(yīng)標記對應(yīng)的焊工代號,便于檢查焊接質(zhì)量,使責(zé)任落實到人。焊口編號應(yīng)詳細記錄在焊接記錄中。
管理人員在現(xiàn)場焊接過程中,需要對管道坡度、坡向進行嚴格把控,通常坡度需要控制在0.6%~1%。對于較長的醫(yī)藥工藝管道需要結(jié)合實際情況適當調(diào)整坡度。工序之間應(yīng)堅持互檢,重要工序應(yīng)進行專業(yè)檢查,確認上一工序合格后方可移交下一工序施工。
4 焊樣測試及焊縫檢查工作
在醫(yī)藥工藝管道系統(tǒng)焊接過程中,即便使用含硫量相同的材料,由于焊接時電流之間存在差異性,也會導(dǎo)致影響區(qū)發(fā)生變化,因此,技術(shù)人員在焊接工作開始前,需要對醫(yī)藥工藝管道系統(tǒng)中使用的相同材料進行焊樣測試。
對于技術(shù)人員所焊接的焊樣來說,無論合格與否都需要明確、詳細地記錄到文件中,其中應(yīng)包括焊件編號、焊接日期、檢查人員、檢查類型以及技術(shù)人員工號等,如果期間出現(xiàn)更換焊接技術(shù)員、改變充氬保護等情況,需要重新進行焊樣測試[6]。
焊樣需要以當天第一個合格品為準,技術(shù)人員結(jié)合焊樣展開醫(yī)藥工藝管道系統(tǒng)焊接,焊接完畢后,施工人員需要對管道表面的氧化部分進行清理,根據(jù)設(shè)計壓力對管道進行試壓、沖洗,對純化水及工藝管道還應(yīng)進行酸液循環(huán)沖洗。對焊口不合格的部分進行重新焊接,并重新進行酸洗、試壓、沖洗工作,直至合格,并接受檢查人員的監(jiān)督、檢測。
5 結(jié)語
綜上所述,醫(yī)藥工藝管道焊接安裝過程中,如果技術(shù)人員沒有嚴格按照施工規(guī)范展開焊接工作,或者存在氣體保護效果不佳等因素,都會直接導(dǎo)致醫(yī)藥工藝管道系統(tǒng)不能充分發(fā)揮其作用和價值,進而為藥品生產(chǎn)質(zhì)量帶來巨大的負面影響,為藥品生產(chǎn)帶來嚴重經(jīng)濟損失。因此,承包商需要重視工藝管道系統(tǒng)焊接安裝工作,焊接人員需要嚴格按照流程和規(guī)范進行操作,做好管材清潔、材料處理等相關(guān)工作,同時,管理人員需要加大監(jiān)督力度,充分保證焊接工作符合焊接標準。
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