豬毛加工現(xiàn)狀及前景展望

沁陽(yáng)市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局 李亞娟

豬毛是豬屠宰過(guò)程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)物。一般屠宰廠產(chǎn)出豬毛多以濕豬毛為主，水分含量在60%以上，并附帶較多的脂肪、肉屑等，氣味較重。一頭生豬大約可產(chǎn)出1kg 濕豬毛。

一、豬毛的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值

豬毛的蛋白質(zhì)含量較高，超過(guò)80%，但其中90%是角蛋白，各種氨基酸總量在70% 以上，且其中包含多種必需氨基酸。

二、國(guó)外豬毛加工情況

國(guó)外屠宰廠產(chǎn)出的豬毛經(jīng)過(guò)收集、水解、蒸煮等工藝處理后，與肉骨粉混合作為飼料原料。流程如下：

原料收集→脫水→水解→高溫蒸煮→與肉骨粉混合→飼料原料

三、國(guó)內(nèi)豬毛加工情況

（一）豬鬃毛加工

豬鬃是豬頸部和背脊部生長(zhǎng)的5cm 以上的硬毛，剛韌、富有彈性，不容易變形，也不受冷熱影響，是工業(yè)和軍需用刷的主要原料。主要加工流程如下：

豬毛→曬干（烘干）→打毛→梳理→打板→定型→分級(jí)

國(guó)內(nèi)豬鬃的加工主要集中在四川、安徽等省。2019年由于環(huán)保壓力、技術(shù)落后、新材料的替代，行業(yè)大多數(shù)加工廠已倒閉或?yàn)l臨倒閉，整個(gè)豬鬃加工行業(yè)面臨淘汰的困境。

（二）加工飼料原料（豬毛粉）

據(jù)有關(guān)資料介紹，水解的豬毛粉含粗蛋白質(zhì)93%～95%，可消化粗蛋白質(zhì)74.7%、賴氨酸3.7%、蛋氨酸1.06%，實(shí)際消化率比大豆粉低。根據(jù)農(nóng)業(yè)部1731號(hào)文件《飼料原料目錄》中9.3.10的內(nèi)容“水解畜毛粉指未經(jīng)提取氨基酸的清潔未變質(zhì)的家畜毛發(fā)經(jīng)水解、干燥、粉碎獲得的產(chǎn)品（本產(chǎn)品胃蛋白酶消化率不低于75%）”，豬毛加工飼料原料有標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，目前，主要處理方式為高溫高壓水解工藝。具體流程如下：

國(guó)內(nèi)豬毛粉加工廠在四川、安徽較多，通常配套豬鬃加工，用于處理挑選豬鬃毛后剩余豬毛的處理。

（三）氨基酸有機(jī)肥

豬毛含有17種氨基酸，可采用酸解、水解、發(fā)酵、酶解的方式產(chǎn)生氨基酸水溶液。以水解方式為例，主要加工流程如下：

原料收集→輸送→水解→濃縮分離→添加礦物質(zhì)、微生物→有機(jī)肥

豬毛可加工氨基酸有機(jī)肥，同時(shí)，也可處理豬血、蹄殼等畜禽屠宰下料。

（四）提取氨基酸

豬毛是一種角蛋白，其中，含有各種動(dòng)物體（包含人體）所必須的各種氨基酸。豬毛中所含氨基酸及含量為：精氨酸10.9%、谷氨酸15.3%、組氨酸1.1%、異亮氨酸4.7%、蘇氨酸6.3%、纈氨酸5.9%、胱氨酸14.4%、天門冬氨酸8.0%、亮氨酸8.3%、賴氨酸3.8%、酪氨酸3.5%。這些氨基酸可以作食品添加劑，也可以用來(lái)配制畜禽飼料，促進(jìn)生長(zhǎng)速度的加快。

豬毛經(jīng)強(qiáng)酸水解后，生產(chǎn)富含多種氨基酸的水解液，可作為提取純氨基酸的原料。主要流程如下：

豬毛→水解（酸解）→中和、過(guò)濾→粗品I →酸溶解、脫色、中和、過(guò)濾→粗品Ⅱ→酸溶解、脫色、中和過(guò)濾→結(jié)晶成品

四、存在的問(wèn)題

（一）異味大，雜質(zhì)多

目前，國(guó)內(nèi)屠宰廠的豬毛多以濕豬毛的形式進(jìn)行售賣，且混雜有蹄殼、耳標(biāo)等異物。豬毛新鮮度較差，易變質(zhì)，產(chǎn)生較重的臭味，給后續(xù)的加工帶來(lái)諸多問(wèn)題。

（二）技術(shù)落后，產(chǎn)品指標(biāo)不合格

前期通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)豬毛粉加工企業(yè)進(jìn)行調(diào)查，豬毛加工廠設(shè)備較簡(jiǎn)陋，以一個(gè)蒸煮罐為主，采用直接或間接加熱的方式對(duì)豬毛進(jìn)行高溫水解。水解時(shí)，罐內(nèi)壓力在0.1～0.2mPa，溫度在110～120 ℃，水解效果較差，產(chǎn)出的豬毛粉胃蛋白酶消化率約50%，不符合《飼料原料目錄》水解畜毛粉胃蛋白酶消化率不低于75%的要求。

五、解決辦法

（一）豬毛加工企業(yè)在屠宰廠收購(gòu)豬毛時(shí)，可在豬毛收集間增加烘干、打包設(shè)備。豬毛從屠宰車間產(chǎn)出后，快速使用烘干機(jī)將豬毛水分控制在20% 以下，隨后使用打包機(jī)打包，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

（二）豬毛通過(guò)高溫高壓水解生產(chǎn)的豬毛粉胃蛋白酶消化率是可以超過(guò)75%。前期我們通過(guò)大批量的試驗(yàn)，在壓力0.4～0.5mPa，溫度140～150 ℃條件下，產(chǎn)出的豬毛粉呈金黃色，胃蛋白酶消化率可超過(guò)80%（見表1）。

六、發(fā)展前景

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，居民消費(fèi)水平越來(lái)越高，豬肉的需求量也越來(lái)越大。伴隨著生豬屠宰量的增加，豬毛等低價(jià)值下料的產(chǎn)出也會(huì)增加?？紤]環(huán)保、高值的處理方式，豬毛加工豬毛粉、提取氨基酸或生產(chǎn)氨基酸有機(jī)肥，將是未來(lái)豬毛加工的主流發(fā)展方向。

表1 不同壓力下豬毛粉胃蛋白酶消化率