汪 健,徐國華,馬永軍,李垠鋼
(1. 華東桐柏抽水蓄能發(fā)電有限責(zé)任公司,浙江 天臺317200;2. 杭州富春江電力工程有限公司,浙江 桐廬311500)
調(diào)相壓水流程是將高壓壓縮空氣注入機(jī)組轉(zhuǎn)輪室內(nèi),使機(jī)組的轉(zhuǎn)輪室內(nèi)產(chǎn)生高壓并將轉(zhuǎn)輪室內(nèi)的水位壓離轉(zhuǎn)輪,以滿足機(jī)組轉(zhuǎn)輪在空氣中旋轉(zhuǎn),利用氣體的可壓縮特征,這樣不僅減小了水輪機(jī)啟動時的力矩,還降低了機(jī)組啟動過程中產(chǎn)生的振動,因此調(diào)相壓水是抽水蓄能機(jī)組流程中的一個重要組成部分。
調(diào)相壓水系統(tǒng)由高壓氣機(jī)、尾水管水位浮子測量裝置系統(tǒng)、調(diào)相壓氣罐系統(tǒng)、蝸殼泄壓閥門、壓水閥門系統(tǒng)以及其流程轉(zhuǎn)換控制系統(tǒng)等組成,其組成系統(tǒng)見圖1。
圖1 壓水系統(tǒng)的組成
我廠水泵水輪機(jī)及其主要輔助設(shè)備為奧地利VATECH公司提供,水泵水輪機(jī)為立軸、單級、混流可逆式,安裝高程EL52.0 m,最小吸出高度-58 m,額定軸出力為306 MW,額定凈水頭244.0 m,額定轉(zhuǎn)速為300 r/min,飛逆轉(zhuǎn)速465 r/min。機(jī)組調(diào)相壓氣氣源采用高壓氣系統(tǒng),額定氣壓為8.0 MPa,每臺機(jī)組配置2個串聯(lián)的調(diào)相高壓氣罐。機(jī)組調(diào)相壓水及回水閥門組包括主壓水閥、補(bǔ)氣壓水閥,尾水管水位測量裝置,其布置于尾水錐管室,水位傳感器為壓差式傳感器,直接向監(jiān)控系統(tǒng)輸出模擬量,由監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)模擬量設(shè)定開關(guān)壓水閥門。
我廠機(jī)組有5個穩(wěn)定運(yùn)行工況,由靜止、發(fā)電、抽水、發(fā)電調(diào)相、抽水調(diào)相組成,其中靜止-抽水調(diào)相-抽水-抽水調(diào)相會涉及到調(diào)相壓水系統(tǒng),本壓水邏輯主要介紹靜止到抽水調(diào)相及抽水過程中的流程轉(zhuǎn)換。
壓水預(yù)條件:迷宮冷卻水閥打開,導(dǎo)葉全關(guān),蝸殼排氣閥關(guān)閉,轉(zhuǎn)輪排氣閥關(guān)閉。
壓水步驟:
第一步:打開調(diào)相壓水進(jìn)氣閥,閥門全開后15 s復(fù)歸開閥令,見圖2。
圖2 壓水步序一邏輯圖
第二步:關(guān)閉調(diào)相壓水進(jìn)氣閥,閥門全關(guān)后1 s復(fù)歸關(guān)閥令,見圖3。
圖3 壓水步序二邏輯圖
第三步:再次打開調(diào)相壓水進(jìn)氣閥(反饋未收到下面尾水管信號,滿足再次開閥條件,命令已發(fā)出),“尾水管水位太高&高否”或“尾水管水位低”或“尾水管水位太低”動作后1 s復(fù)歸開閥令;只要尾水管水位反饋收到后,第3步執(zhí)行完畢,立即執(zhí)行第4步關(guān)閥,同時延時1 s復(fù)歸開閥命令,見圖4。
圖4 壓水步序三邏輯圖
第四步:關(guān)閉調(diào)相壓水進(jìn)氣閥,閥門全關(guān)后復(fù)歸關(guān)閥令,見圖5。
圖5 壓水步序四邏輯圖
第五步:以上4步完成后,如果球閥全關(guān)、球閥旁通閥已全關(guān),開啟蝸殼泄壓閥,閥門全開后復(fù)歸開閥令。
機(jī)組在調(diào)相壓水過程中,當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速>10%額定轉(zhuǎn)速時,且同時收到上下迷宮冷卻水閥打開、導(dǎo)葉全關(guān)、蝸殼排氣閥全關(guān)、轉(zhuǎn)輪室排氣閥全關(guān)信號時,調(diào)相壓水閥打開15 s進(jìn)行壓水,若此時尾水管水位未達(dá)到停止壓水高程(尾水管水位高和太高浮子均復(fù)歸或者尾水管水位低或太低浮子動作),間隔1 s后調(diào)相壓水閥再次打開進(jìn)行壓水,直到壓水至尾水管水位低于停止壓水高程后延時1 s自動關(guān)閉(在隨后的壓水保持過程中不再開啟),隨后在收到球閥全關(guān)、球閥工作旁通閥全關(guān)信號后開啟蝸殼泄壓閥,標(biāo)志著機(jī)組壓水成功,進(jìn)入到壓水保持階段。
機(jī)組調(diào)相壓水時間的控制是根據(jù)尾水管水位浮子的位置以及壓水控制回路來決定的,同時也受氣罐氣壓、尾水管部分容積、下庫水位、轉(zhuǎn)輪漏氣量等因素的影響,根據(jù)我廠實(shí)際壓水情況,目前我廠第一次壓水時間為15 s,若尾水管水位未達(dá)到停止壓水高程,間隔1 s再次打開進(jìn)行壓水。同時在具體控制中應(yīng)考慮下面幾個問題:
(1)為防止過度壓水,當(dāng)尾水管水位監(jiān)測裝置監(jiān)測到水位低信號動作時應(yīng)立即停止壓氣和補(bǔ)氣,此時應(yīng)保證水位監(jiān)測裝置的動作可靠性以及正確性。
(2)當(dāng)剛開始進(jìn)行壓氣時,主壓水閥瞬間開啟時,轉(zhuǎn)輪室壓力急劇增大,若主軸密封安裝不到位時,會使主軸密封抬起,導(dǎo)致密封失效,因此必須對主壓水閥的開啟及關(guān)閉流程進(jìn)行改進(jìn),延緩主壓水閥的開啟時間。
維持轉(zhuǎn)輪室的氣壓在調(diào)相壓水過程中是一項(xiàng)重要的環(huán)節(jié),若出現(xiàn)漏氣,則壓水時間必將縮短。正常情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)輪脫離水面在空中旋轉(zhuǎn)時,仍會有一部分空氣從尾水管逆向下游,因空氣經(jīng)轉(zhuǎn)輪帶動后動能增加,經(jīng)豎向氣流不斷擴(kuò)散于水中并被水平回流帶走,再有機(jī)組調(diào)相運(yùn)行的用氣量也將增加,這些都會造成高壓氣機(jī)運(yùn)行時間過長,影響了高壓氣機(jī)的壽命。機(jī)組調(diào)相運(yùn)行時主要有以下幾個漏氣點(diǎn):
(1)主軸密封處漏氣至水車室。
(2)豎向回流與水平回流引起的尾水管逸氣。
(3)蝸殼排氣閥排氣至尾水管肘段或下庫。
依據(jù)我廠機(jī)組調(diào)相壓水的運(yùn)行情況,因主軸密封每年都進(jìn)行檢修與維護(hù),因此主軸密封處的漏氣很少,但在機(jī)組抽水調(diào)相過程中,水位浮子高低的抖動,顯示著機(jī)組閥門部件仍然有漏氣的存在,所以我廠設(shè)置了調(diào)相壓水補(bǔ)氣閥來確保壓水成功的保持。
蝸殼排氣閥的作用:在機(jī)組調(diào)相運(yùn)行時,將轉(zhuǎn)輪室內(nèi)通過導(dǎo)葉間隙逸向蝸殼的高壓氣排到下庫,當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)抽水時蝸殼內(nèi)就無大量氣體,保證機(jī)組轉(zhuǎn)抽水的穩(wěn)定性。我廠某機(jī)組在抽水調(diào)相穩(wěn)態(tài)時曾發(fā)生過因壓水過程中蝸殼排氣閥未關(guān)導(dǎo)致事故停機(jī),因機(jī)組調(diào)相壓水成功后,每間隔3 min打開5 s排氣,而當(dāng)蝸殼排氣閥不在全關(guān)位置延時10 s動作事故停機(jī)。當(dāng)時某機(jī)組蝸殼排氣閥從打開到關(guān)閉用了15 s,導(dǎo)致機(jī)組事故停機(jī)。因此蝸殼排氣閥開關(guān)動作的時間是保證壓水成功的一項(xiàng)重要指標(biāo)。
尾水管水位測量裝置布置于尾水錐管段,一般利用開放容器的液位平衡原理:上下引出平衡管液位來反映尾水管內(nèi)的實(shí)際水位,其主要作用是為機(jī)組調(diào)相啟動和運(yùn)行時提供尾水水位信號,控制調(diào)相壓氣和補(bǔ)氣。我廠尾水管設(shè)置了4個浮子,分別為水位低、太低、水位高、太高,經(jīng)過對這4個尾水管浮子的研究,尾水管水位浮子的故障對壓水過程中影響不大,但水位太高、水位低、水位太低信號不能復(fù)歸會造成跳機(jī),太低信號抖動也有可能影響調(diào)相過程中的正常運(yùn)行。因此保持尾水管浮子的靈敏性也是決定機(jī)組抽水調(diào)相過程中的一項(xiàng)重要參考因素。
(1)密切監(jiān)視上、下迷宮流量是否正常,迷宮溫度的變化趨勢,機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)各部冷卻水流量是否正常。
(2)檢查機(jī)組抽水穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時的水導(dǎo)軸承、頂蓋、上導(dǎo)、上機(jī)架、下導(dǎo)、下機(jī)架等振動擺度值是否正常。
(3)密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)滑環(huán)、定子鐵心、熱風(fēng)、冷風(fēng)、上導(dǎo)軸承、下導(dǎo)軸承、推力軸承、水導(dǎo)軸承溫度變化趨勢。
抽水蓄能電站的調(diào)相功能在電網(wǎng)中起著重要的作用,同時也是機(jī)組工況轉(zhuǎn)換中的重要環(huán)節(jié)。本文主要介紹了調(diào)相壓水系統(tǒng)的組成以及壓水過程中的邏輯,并結(jié)合壓水過程中所涉及到的問題進(jìn)行了探討,為機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行提供了一些借鑒經(jīng)驗(yàn),同時我們有必要更深入、更詳細(xì)研究抽水蓄能電站運(yùn)行的各種工況,為保證設(shè)備設(shè)施的安全運(yùn)行,防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備失效概率提供保障。