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      電氣控制電路檢修的方法以及技術(shù)

      2019-12-02 20:48:14劉杏紅
      電子制作 2019年4期
      關(guān)鍵詞:電氣控制排查檢修

      劉杏紅

      (江蘇省揚中中等專業(yè)學校,江蘇揚中,212200)

      0 引言

      在電氣控制電路的過程中,會出現(xiàn)設(shè)備突然停止或效率降低等情況,可能是由于線路或者機器老化等問題,造成電氣控制電路運行的不穩(wěn)定和和安全風險。隨著我們國家電網(wǎng)的不斷完善,人民對于電的需求量也越來越高,逐漸的,電路控制電路這門技術(shù)使用的也越來越廣泛,我國的電氣控制電路主要有即受令環(huán)節(jié),執(zhí)行環(huán)節(jié)和分析判斷環(huán)節(jié)構(gòu)成,這幾個環(huán)節(jié)在電氣控制電路的過程中相輔相成,共同完成電氣控制電路的操作,所以,對于企業(yè)來說,設(shè)備的運轉(zhuǎn)是非常重要的,是企業(yè)的經(jīng)濟命脈,所以,相關(guān)的部門應(yīng)該對著些故障情況進行探究和分析,從眾多的故障例子中來查找規(guī)律,更好的去排查故障,像去年山西的煤礦企業(yè),利潤相較今年有了大幅度的下滑,進而影響了煤炭的價格,究其原因,就是煤礦企業(yè)的電氣設(shè)備出現(xiàn)故障,造成經(jīng)營成本的升高,所以為了實現(xiàn)企業(yè)的最大化利潤,電氣設(shè)備的穩(wěn)定是非常重要的。

      1 電氣控制電路的常見故障

      就目前來看,我國電氣控制電路的常見故障大致有電路接觸故障、電路參數(shù)匹配故障和接電式故障等以下幾個方面,而具體的故障表現(xiàn)形式又可以概括為以下幾種,下面逐一進行分析:

      第一,短路故障。在電氣控制電路的過程中,因為回路電流的運行問題導(dǎo)致了導(dǎo)線連接位置錯誤而引起的故障。

      第二,電路參數(shù)匹配故障。在電氣化設(shè)備中,電氣在控制電路的運行時,各個線路和系統(tǒng)的元件型號不符合電氣控制電路的需要,或者是各個元件功能不符等導(dǎo)致的問題。

      第三,連接故障。由于工作人員的失誤使得原本正常運行的設(shè)備因為連接過程中的錯誤導(dǎo)致系統(tǒng)運行故障。

      第四,短路故障。在設(shè)備的運行過程中,由于導(dǎo)線的老化或其它原因?qū)е码姎饪刂齐娐返倪^程中運行異常。

      2 電氣控制電路運行過程中發(fā)生故障的危害

      第一,在電氣控制電路的過程中,不管發(fā)生什么故障,都會給電網(wǎng)帶來一定的運行壓力,進而影響到設(shè)備的運行和用戶使用的效率。

      第二,由于沒有穩(wěn)定的維護設(shè)備,在電氣控制電路的運行過程中,如果有的電線的絕緣體出現(xiàn)破損或者是剝落,在短時間內(nèi)會造成通過的電路電流激增,程度小會造成設(shè)備的一部分短路,嚴重者會燒壞電氣設(shè)備,甚至造成火災(zāi)。

      3 電路故障診斷的基本流程

      根據(jù)以往的經(jīng)驗來說,電氣控制電路的運行過程中出現(xiàn)故障的原因各有不同,大體分為兩種情況,一個是自然因素導(dǎo)致的故障,另外一種就是人為導(dǎo)致的故障。在進行排查的時候,為了提高效率,保證準確性,根據(jù)經(jīng)驗我們普遍的流程如下:

      第一,對電氣控制電路運行過程中出現(xiàn)的故障所表現(xiàn)的情況進行確認,初步判斷故障發(fā)生的類型。

      第二,根據(jù)電氣的故障類型,對產(chǎn)生故障的原因進一步分析,然后盡可能的確定故障發(fā)生的區(qū)域,縮小范圍。

      第三,根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)對故障結(jié)果進行分析,找出產(chǎn)生故障的具體位置。

      第四,對故障產(chǎn)生的特點進行準確的排查和檢修。

      4 電氣控制電路系統(tǒng)檢修的方法

      第一,系統(tǒng)詳細的了解電氣控制電路的基本運營情況和輸入輸出功能。從以前的經(jīng)驗規(guī)律中分析設(shè)備的基本運行情況,比如,螺栓的牢固程度和線圈的燒焦程度,線路是否破損,觸頭是否損壞等角度,明確故障的范圍進而采取相對應(yīng)的手段。

      第二,對發(fā)生故障的前后情況對工作人員進行詳細的詢問,特別是對操作人員進行詢問,對線路故障之前的狀態(tài)有著進一步的了解,結(jié)合操作人員給出的信息,觀察顯示表能否正常的工作。主要的詢問內(nèi)容如下:對電氣設(shè)備的功能和電路的作用進行分析,了解設(shè)備的內(nèi)部設(shè)計和電路結(jié)構(gòu),詢問故障發(fā)生時候的情況。包括是否有異味或者是設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程中有沒有異常的響動,對故障發(fā)生的時間和持續(xù)的時間進一步確定,以便更加準確的判斷故障發(fā)生的原因[1]。

      第三,自動化檢修,大部分電氣自動化設(shè)備都有自動檢修的功能,計算機把平時容易出現(xiàn)的故障,比如電量過低,電流電路等常發(fā)生的故障,設(shè)計一套專門的程序,制定預(yù)備方案,當故障發(fā)生時,設(shè)備將進行自我修復(fù),如果是較大的故障,可直接進行斷電處理。

      第四,采用高科技技術(shù)檢修?,F(xiàn)在我國的機器人技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的日趨完善,各個領(lǐng)域都有機器人的身影,像電氣控制電路的運行過程中發(fā)生故障時,可以派遣機器人去調(diào)查故障,進而解決掉問題,降低人為的去檢修故障而發(fā)生意外的幾率。這樣還能及時的檢測故障,避免不及時檢修而出現(xiàn)設(shè)備故障,從而大大的降低了運營成本。

      第五,外部調(diào)試。在對電氣設(shè)備的檢修過程中,應(yīng)該從外到內(nèi),對外部特征先進行觀察,像指示燈顯示,各種開關(guān)和按鈕,外部材料的磨損,如果這些都沒有問題,再進行內(nèi)部問題的檢修。通常情況下,外部如果出現(xiàn)問題,會更加容易的判斷故障所在。

      5 電氣控制系統(tǒng)故障維修技巧

      第一,運用工藝流程檢查故障。傳統(tǒng)的排查技術(shù)有很多局限性,像是不及時或者耗時長,所以我們可以利用新型工藝上的技術(shù)流程去檢查故障,快速解決故障。我們可以通過在設(shè)備上進行總的電路排查,如果檢查不出故障,再進行反向排查,利用圖紙進行排查,最后在總設(shè)備和機械設(shè)備上再次進行檢查,檢查故障的時候,要確保設(shè)備不通電,保證人身安全和防止故障的擴大,仔細的查看電氣的構(gòu)造圖紙,用測量法和直觀法去判斷故障[2]。。

      第二,利用排查法進行維修。排查法是最為廣泛的用法,不單單局限于維修電氣設(shè)備,在電氣控制電路的維修過程中,它主要包括短路法、系統(tǒng)自排、故障代碼分析和儀表排除法四個方面。短路排除法是指如果確定了故障發(fā)生的環(huán)節(jié)之后,用導(dǎo)線把相應(yīng)的線路短接,如果故障不再持續(xù),那么說明故障點正確,然后再進行維修。系統(tǒng)自排法應(yīng)用于發(fā)生微小故障時,運行系統(tǒng)進行控制系統(tǒng)的一個循環(huán),發(fā)現(xiàn)故障發(fā)生的確切點,進而進行維修。故障代碼分析是結(jié)合電氣控制設(shè)備的故障代碼進行逐一排查,在中央控制面板中按操作鍵來獲得故障發(fā)生的原因。儀表排除法是指用萬能表檢查電流,電阻等來確定故障發(fā)生點。

      第三,計算機自主化系統(tǒng)維修。故障往往發(fā)生在設(shè)備的內(nèi)部,一旦發(fā)生故障,就要停止生產(chǎn)進行故障檢查,造成的損失非常大,目前隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,往往采用計算機程序來進行檢測維修,這就需要操作人員掌握計算機檢測維修的方法,利用中央控制軟件來分析故障發(fā)生點,或者防患于未然,保證設(shè)備正常運營[3]。

      6 設(shè)備故障理論規(guī)律

      電氣控制電路設(shè)備的故障有的時候也是有規(guī)律的,設(shè)備故障率按時間來看,分為早期故障段、偶發(fā)故障段和損耗故障段。早期故障指的是設(shè)備在剛開始運行的時候,發(fā)生的故障率最高,但是隨著運行時間的增加,故障率會立刻降低,這一時間段的故障是因為剛開始操作機器的不熟練或者是機器的設(shè)計不合理造成的。偶發(fā)性故障段指的是電氣化設(shè)備已經(jīng)完成了磨合期,處于相對穩(wěn)定的時期,在這一段時間里,設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性是隨機的,且故障率最低,是設(shè)備工作的最佳時期。這一時間段發(fā)生的故障大部分都是因為維修不力,或者是使用不當造成的。損耗故障段是由于設(shè)備的長期使用,發(fā)生了零件的磨損和老化,線路出現(xiàn)腐蝕,各種故障層出不窮,說明設(shè)備已經(jīng)進入了生命的末期。

      綜上所述,電氣控制電路的作業(yè)過程中,由于人為或者是自然因素等多種原因?qū)е鹿收系陌l(fā)生,在故障發(fā)生時,一定要停止作業(yè),避免故障進一步的擴大,造成更嚴重的后果。電氣化設(shè)備的檢修是非常復(fù)雜的,我們不能根據(jù)以往的經(jīng)驗隨意判斷故障發(fā)生點,一定要保持高度謹慎的態(tài)度,運用現(xiàn)有的技術(shù),靈活運營,提高工作效率。一些大型企業(yè)往往因為疏忽了對設(shè)備的維護,出現(xiàn)問題不及時的尋找故障,檢測維修,繼續(xù)使設(shè)備處于高強度的作業(yè)之中,造成重大財產(chǎn)損失。所以不論設(shè)備大小,我們都需要及時的進行檢修,要充分的了解整個的電力系統(tǒng)的運營情況,相關(guān)部門要制定健全的設(shè)備管理體系,根據(jù)設(shè)備的使用時間長短和特性制定適合的檢修機制,安排專門的檢修人員,檢修人員要在工作中不斷地積累經(jīng)驗,學習新的知識,不斷地完善檢修設(shè)備管理體系,保證設(shè)備處于最佳工作期。

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