PLA吸引全球目光，未來前景可期

郭春花

“研究首次證實：人體已經(jīng)被塑料污染”“科學(xué)家在人體內(nèi)發(fā)現(xiàn)塑料微粒！從你喝的水開始， 塑料在慢慢地侵襲你的身體”……近來，一些關(guān)于塑料微粒的討論逐漸被世界所關(guān)注。雖然目前尚無證據(jù)證明這些塑料微粒對人體和環(huán)境有害，但卻是給全球敲響的一個警鐘。進入工業(yè)文明時代以來，由于人們無節(jié)制地大規(guī)模生產(chǎn)和消費，導(dǎo)致人類賴以生存的環(huán)境日益惡化，同時，日漸枯竭的石油資源也成為人類發(fā)展的巨大制約。

在這樣的背景下，推動我國紡織化纖產(chǎn)業(yè)原料結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式成為重大發(fā)展戰(zhàn)略，而來源于自然的生物基材料，逐漸成為行業(yè)發(fā)展重點。在近日于安徽蚌埠舉辦的第25屆中國國際化纖會議上，生物基纖維材料的未來走向成為會議探討的一大熱點，受到國內(nèi)外業(yè)者的關(guān)注。

生物基材料受到廣泛關(guān)注

今年是新中國成立70周年，化纖工業(yè)也經(jīng)過60多個年頭的發(fā)展，取得全世界矚目的成就。滌綸、錦綸、再生纖維素纖維和循環(huán)再利用化學(xué)纖維等常規(guī)大宗化纖品種差別化、功能化工藝技術(shù)水平不斷提高，產(chǎn)品更加符合下游的實際需求；碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯纖維等高性能纖維發(fā)展取得突破性進展，纖維性能逐步提升，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加豐富，下游應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展；生物基化學(xué)纖維的主要品種在國產(chǎn)化裝備、工藝技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化建設(shè)等方面取得重要進展，值得一提的是聚乳酸纖維已突破了原液著色和面料低溫染色技術(shù)。

近年來，生物基可降解材料聚乳酸（簡稱“PLA”）由于環(huán)保、無毒、可降解的優(yōu)良特性引起行業(yè)關(guān)注。該產(chǎn)品是以玉米等含淀粉生物質(zhì)或秸稈纖維素為原料，發(fā)酵、生產(chǎn)高光純?nèi)樗?，將乳酸制備成環(huán)狀二聚體丙交酯，再將丙交酯開環(huán)聚合生產(chǎn)聚乳酸。用其制成的纖維俗稱“玉米纖維”，具有與人體肌膚相近的弱酸性，天然抑菌、親膚、抗螨，具有良好的懸垂性、導(dǎo)濕透氣性，富有光澤感和絲滑感，且具有良好的抗紫外線功能，在內(nèi)衣、運動休閑服飾、床品等領(lǐng)域應(yīng)用具有明顯優(yōu)勢。

位于安徽蚌埠的豐原集團多年來聚力突破生物基“卡脖子”技術(shù)，全面掌握了世界領(lǐng)先的聚乳酸全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)技術(shù)，率先建成了世界首條千噸級聚乳酸纖維生產(chǎn)線。目前，蚌埠正依托豐原集團等骨干企業(yè)，傾力打造安徽省重要的生物基材料新興產(chǎn)業(yè)基地、全國領(lǐng)先的生物基材料之都、國際化的聚乳酸產(chǎn)業(yè)集群。此次會議特意選擇在有較好聚乳酸產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)的蚌埠市，就是寄希望于未來幾年能夠在生物材料領(lǐng)域取得實質(zhì)性突破，聯(lián)合國內(nèi)外上下游相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)，共同打造一個具有影響力和遠大發(fā)展前景的生物產(chǎn)業(yè)園，為化纖行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級做出新的嘗試，開創(chuàng)生物材料領(lǐng)域新的里程碑。

據(jù)了解，豐原集團大力發(fā)展生物化工、生物材料產(chǎn)業(yè)，目前已開發(fā)出行業(yè)領(lǐng)先的菌種技術(shù)、發(fā)酵技術(shù)、分離提取技術(shù)，從根本上解決了聚乳酸材料的成本和性能問題，是國內(nèi)唯一一家可以以玉米等糧食作物或者秸稈纖維素為原料生產(chǎn)聚乳酸切片及聚乳酸下游纖維制品和聚酯產(chǎn)品的全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)。

安徽豐原集團有限公司董事長李榮杰介紹，豐原經(jīng)過20多年的研發(fā)，大幅降低了聚乳酸全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)成本，當(dāng)玉米薯類等淀粉質(zhì)原料價格為2000元/噸左右時，聚乳酸的成本約為1500美元/噸左右；當(dāng)玉米秸稈、麥草秸稈價格為600～700元/噸時，聚乳酸成本約為2000美元/噸；當(dāng)棉花價格為2300～2500美元/噸時，聚乳酸成本低于棉花。

如何應(yīng)對塑料微粒問題？

塑料微粒問題近年來是世界關(guān)注度較高的問題，未來還可能成為壓在行業(yè)頭上的一座大山，如何應(yīng)對這一全球問題，行業(yè)應(yīng)該如何作為？會上，在中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會會長端小平的主持下，中國工程院院士、東華大學(xué)校長俞建勇，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申，中國紡織機械協(xié)會會長顧平，安徽豐原集團有限公司董事長李榮杰，蘇州龍杰特種纖維股份有限公司董事長席文杰圍繞生物基纖維材料的發(fā)展進行了研討。

端小平提出，從技術(shù)成熟度的角度來看，未來行業(yè)要大力發(fā)展循環(huán)再生纖維、新溶劑法再生纖維素纖維、聚乳酸纖維、可降解纖維。特別是聚乳酸纖維，由于優(yōu)良的特性，近年來逐漸被行業(yè)所重視。

李榮杰談到，石油基塑料微粒是個大問題，只要使用石油化纖，就很難徹底解決這個問題，建議從源頭使用生物質(zhì)材料聚乳酸纖維，無論是聚乳酸塑料、還是聚乳酸纖維，其微粒對人類、動物都沒有任何危害。

作為差別化纖維開發(fā)引導(dǎo)者，席文杰對聚乳酸纖維的發(fā)展前景也大加贊賞。

李陵申談到，非織造領(lǐng)域因為微塑料問題也在積極尋求可降解材料，但目前聚乳酸等可降解材料在生產(chǎn)規(guī)模上還不夠大，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)相對不穩(wěn)定，未來需要在品質(zhì)穩(wěn)定上下功夫，要做好產(chǎn)學(xué)研，從供應(yīng)鏈建設(shè)角度上來提升產(chǎn)品品質(zhì)。

俞建勇談到，解決微塑料問題，主要解決方法就是利用可降解原材料，但可降解材料全面替代化纖還是個長期過程，在這個過程中，還要大力度推廣再生纖維發(fā)展。同時，可降解材料在生產(chǎn)使用過程中面臨穩(wěn)定不夠的問題，需要各方在研發(fā)體系建設(shè)上下功夫，要做好細致、系統(tǒng)的工作。

今年大會期間，還舉辦了“慶祝新中國成立70周年—中國化纖工業(yè)發(fā)展歷程回顧”、“中國化纖行業(yè)品牌企業(yè)展”和“安徽豐原集團有限公司生物材料聚乳酸（PLA）展”三大展覽，吸引了大量的參會嘉賓駐足觀看、討論、交流。其中生物材料聚乳酸（PLA）展以“超棉時代 回歸自然”為主題，展示了豐原集團生產(chǎn)的環(huán)保型聚乳酸纖維和環(huán)保型聚乳酸聚酯。