淺議鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用

王豪

中國(guó)水利水電第四工程局有限公司 廣東江門(mén) 529100

1 鉆孔灌注樁技術(shù)施工技術(shù)難點(diǎn)

此技術(shù)在施工中的主要難點(diǎn)有：在灌注混凝土施工時(shí)出現(xiàn)縮徑的問(wèn)題，鉆好的孔壁會(huì)因?yàn)槭艿綌D壓而出現(xiàn)坍塌等情況，對(duì)灌注樁的強(qiáng)度參數(shù)造成影響。因此需要在施工前，對(duì)樁孔進(jìn)行相應(yīng)的清理工作，在對(duì)保護(hù)層厚度予以保證的前提下，拔管操作應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，能夠有效防止這種狀況的發(fā)生；施工中還容易出現(xiàn)斷樁莊的現(xiàn)象，鋼筋和混凝土因部分因素的影響，造成樁柱整體出現(xiàn)斷裂，相關(guān)施工人員應(yīng)在施工過(guò)程中對(duì)樁體完整度予以重點(diǎn)關(guān)注，對(duì)灌注過(guò)程中出現(xiàn)斷樁問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)補(bǔ)救，使樁體的承載力能夠達(dá)到相關(guān)的施工要求；這是攻過(guò)程中還容易出現(xiàn)鋼筋籠上浮的問(wèn)題，對(duì)此應(yīng)加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的重視和檢查，確保使用質(zhì)量合格，并達(dá)到施工要求的混凝土；另外在進(jìn)行鉆孔施工之前，應(yīng)對(duì)孔徑參數(shù)的合理性進(jìn)行計(jì)算和檢驗(yàn)[1]。

2 應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

2.1 地基穩(wěn)定性改善

此施工技術(shù)對(duì)地基穩(wěn)定性的改善主要表現(xiàn)于：孔壁地基因漿液的灌注會(huì)產(chǎn)生一定的壓力，地基的穩(wěn)定性參數(shù)在壓力的作用下會(huì)有所提高；通過(guò)相應(yīng)措施對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地基滲透作用進(jìn)行有效控制，使?jié){液壓力參數(shù)不足時(shí)，仍能夠順利應(yīng)用施工技術(shù)，同時(shí)使地基的穩(wěn)定性也得以提升。

2.2 施工安全

施工作業(yè)中，地基因混凝土漿液的灌注而受到較大的壓力，這能使其在后續(xù)施工中出現(xiàn)沉降，坍塌事故的幾率有所下降，并得到較好的控制，使施工的安全性得到有效提升，使建筑項(xiàng)目的整體安全性能也得到提升。

3 鉆孔灌注樁技術(shù)實(shí)際應(yīng)用

3.1 實(shí)例概述

某建筑工程項(xiàng)目，一期建筑面積約為76453m2，共有3 棟建筑，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。通過(guò)對(duì)建筑工程區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)勘察來(lái)看，場(chǎng)地內(nèi)地形起伏較大，且存在第四系土層、強(qiáng)風(fēng)化及中等風(fēng)化基巖分布。本工程采用了鉆孔灌注樁技術(shù)，鉆孔灌注樁成孔采用旋挖鉆機(jī)鉆孔成孔，鉆機(jī)設(shè)備暫選用2 臺(tái)中聯(lián)重科280 型旋挖鉆機(jī)，并根據(jù)情況調(diào)整增加[2]。

3.2 鉆進(jìn)施工

①放樣定位：結(jié)合本工程的軸線及樁位布置情況，首先在施工區(qū)域內(nèi)建立精準(zhǔn)的測(cè)量控制網(wǎng)，然后對(duì)樁位進(jìn)行放樣定位，確保其滿足工程的設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)入下一道工序施工。②鉆孔機(jī)位：本工程采用的鉆機(jī)為履帶爬行式鉆機(jī)，待鉆機(jī)到達(dá)指定位置后，對(duì)鉆機(jī)的桅桿以及機(jī)身進(jìn)行調(diào)整，確保其保持穩(wěn)定，且定位準(zhǔn)確，鉆頭的中心與設(shè)計(jì)的樁位中心之間的誤差，應(yīng)低于10mm。③埋設(shè)護(hù)筒：首先鉆機(jī)進(jìn)行旋挖，達(dá)到一定深度后，放下護(hù)筒，護(hù)筒的埋深一般控制在1-2m 左右，其直徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm 左右。護(hù)筒的底部至少應(yīng)深入黏土層不低于50cm，同時(shí)頂端高出地面不低于30cm。在護(hù)筒設(shè)置完畢后，應(yīng)對(duì)護(hù)筒、樁位的中心偏差進(jìn)行校正，確保無(wú)誤后方能進(jìn)行鉆進(jìn)成孔施工。

3.3 清孔

①清孔要求：在清孔施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)對(duì)孔底的沉渣厚度以及沖洗液含渣量進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)沖洗液的焊渣量不高于4%，且沉渣的厚度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，清孔施工結(jié)束。②第一次沉渣處理：終孔結(jié)束后，將鉆頭提升至距離孔底約為50-80cm，同時(shí)保持沖洗液的不斷循環(huán)，向孔中注入清水，并保持鉆頭空轉(zhuǎn)10min 左右時(shí)間，直至達(dá)到清孔的要求。③第二次沉渣處理：在進(jìn)行混凝土灌注之前，還需要對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行第二次車閘處理，首先將帶有1m 長(zhǎng)的氣管插入到導(dǎo)管當(dāng)中，且其底部至少插入到水中10m，然后利用壓縮空氣向氣管底部噴氣，以降低孔內(nèi)的水位，同時(shí)不斷補(bǔ)充清水，直至達(dá)到清孔的要求，才能開(kāi)始進(jìn)行混凝土的澆筑。

3.4 鋼筋籠的安裝

①鋼筋籠制作：本工程所采用的鋼筋籠在施工現(xiàn)場(chǎng)加工完成，為了提高鋼筋籠的質(zhì)量，對(duì)于主筋與加強(qiáng)筋的交叉位置采用點(diǎn)焊焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固。對(duì)于分段鋼筋籠在連接時(shí)，應(yīng)確保上下兩個(gè)鋼筋籠的主筋位置對(duì)齊，保持在同一軸線上，并采用單面搭接焊進(jìn)行對(duì)接連接。②鋼筋籠的安裝：采用吊車，實(shí)現(xiàn)鋼筋空的安裝施工。本工程的鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)了16m，在施工時(shí)在孔口處進(jìn)行鋼筋籠的接長(zhǎng)。首先將需要接長(zhǎng)的鋼筋籠第一節(jié)用吊車吊裝安裝在樁孔內(nèi)固定，然后將第二節(jié)鋼筋籠用吊車吊起，上下節(jié)鋼筋籠主筋對(duì)正錯(cuò)頭焊接，單面焊搭接倍數(shù)不小于10d，焊縫高度不低于0．3d，焊縫寬度不低于0．6，同時(shí)保持上下兩節(jié)鋼筋籠保持順直，同截面接頭不得超過(guò)配筋的50%，接頭相互錯(cuò)開(kāi)不小于35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。

3.5 導(dǎo)管的安裝施工

本工程采用的導(dǎo)管為無(wú)縫鋼管，并采用絲扣進(jìn)行連接，橡膠密封圈進(jìn)行密封，以避免導(dǎo)管出現(xiàn)漏水。導(dǎo)管在安裝時(shí)，應(yīng)確保在孔內(nèi)保持居中位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)跑管、撞壞鋼筋籠或者損壞導(dǎo)管等現(xiàn)象發(fā)生。導(dǎo)管的安裝位置應(yīng)確保其底部距離孔底約300 ～500mm 左右，能放出隔水塞以及混凝土為最佳[3]。

3.6 混凝土澆筑

①在進(jìn)行混凝土灌注之前，應(yīng)觀察孔底的沉渣厚度，必要時(shí)進(jìn)行二次清孔施工，以確保滿足相關(guān)規(guī)范要求。②對(duì)于混凝土灌注所需的導(dǎo)管，在進(jìn)行澆筑之前，需要檢查其垂直度、連接密封性等，避免影響混凝土的灌注效果。導(dǎo)管連接處的隔水塞選用與導(dǎo)管口徑相符的橡膠皮球。保證混凝土樁截面尺寸，導(dǎo)管埋深不低于0．8-1．5m，連貫灌注時(shí)宜埋深2-6m，混凝土灌注應(yīng)當(dāng)連續(xù)進(jìn)行，避免中斷。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在建筑工程施工過(guò)程中，為了提高建筑地基的承載力和穩(wěn)定性，確保整個(gè)建筑工程的施工質(zhì)量，必須重視工程地基基礎(chǔ)方案的選擇。鉆孔灌注樁技術(shù)本身具有施工簡(jiǎn)便、承載力高、適用范圍廣、成本相對(duì)較低等優(yōu)勢(shì)，在建筑工程施工中的應(yīng)用日漸廣泛。