余熱鍋爐系統(tǒng)電氣控制中存在的問題及處理

劉興浩

（東方菱日鍋爐有限公司，浙江 嘉興 314000）

1 余熱鍋爐系統(tǒng)電氣控制問題

1.1 蒸汽參數(shù)不穩(wěn)定

現(xiàn)在的余熱鍋爐系統(tǒng)，在電氣控制方面，首要的問題就是蒸汽參數(shù)不穩(wěn)定。由于鍋爐在生產(chǎn)過程中，缺少對蒸汽系統(tǒng)一定的模擬檢測，導(dǎo)致鍋爐在某些因素條件下，蒸汽參數(shù)會隨著溫度的變化而變化，而且由于鍋爐蒸汽系統(tǒng)材質(zhì)的不同，蒸汽參數(shù)也會呈現(xiàn)不同的走勢，這往往也與余熱鍋爐系統(tǒng)研發(fā)人員的關(guān)系密切，反映了我國現(xiàn)階段在蒸汽參數(shù)方面，缺乏一定的技術(shù)檢測，在投入使用前，為圖省事、省時，盲目地交工，從而使得鍋爐在蒸汽運營過程中，常常呈現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況。

1.2 鍋爐結(jié)構(gòu)不合理

鍋爐內(nèi)部都具有一定的結(jié)構(gòu)，每個部分都應(yīng)該在相應(yīng)的位置。而在現(xiàn)階段余熱鍋爐系統(tǒng)發(fā)電過程中，鍋爐的結(jié)構(gòu)存在著不合理的問題。當(dāng)然，一般來說，鍋爐設(shè)計人員對鍋爐的設(shè)計不精確，考慮不到位，還是引起鍋爐結(jié)構(gòu)不合理的主要原因。另一方面，余熱鍋爐系統(tǒng)設(shè)計人員在發(fā)現(xiàn)問題后，不能夠針對問題進行有效的解決也是一個關(guān)鍵點。鍋爐內(nèi)部的一些結(jié)構(gòu)位置，顛倒了過來，讓鍋爐在運行過程當(dāng)中，無法按照既定的流程運行下去，安全性存在著很大的漏洞。然而，不只是安全問題，這樣做同樣會使得鍋爐在使用過程中耗能較多，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

1.3 系統(tǒng)漏風(fēng)、漏水事故率逐年上升

對于余熱鍋爐系統(tǒng)的電力控制，系統(tǒng)在走風(fēng)走水方面也要做到嚴密性的合格保證。然而，現(xiàn)在我國大部分的企業(yè)在漏風(fēng)漏水方面還是沒有明顯的改善，系統(tǒng)漏風(fēng)漏水的事故率仍然每年呈現(xiàn)上升趨勢，這一方面與企業(yè)投資不夠，并且設(shè)計者仍然沒有設(shè)計出更好的方案來避免此類事件的發(fā)生。漏風(fēng)漏水事故率逐年上升，也反映了我國電力企業(yè)在鍋爐運行過程缺乏一定的監(jiān)督，也就是監(jiān)督反饋體系尚不健全。在我國，鍋爐運行管理已成為一個重要問題，如果不能保證風(fēng)水質(zhì)量，就無法保證穩(wěn)定運行和安全運行，因此對運行管理體系的監(jiān)控不足，需要有效改進，造成這種現(xiàn)象的主要原因是質(zhì)量控制模式。

2 處理對策

2.1 維持風(fēng)量平衡

余熱鍋爐系統(tǒng)既然要正常運行，就必然要考慮如何維持風(fēng)量平衡。而維持風(fēng)量平衡的關(guān)鍵，其實還是在于余熱鍋爐系統(tǒng)的走風(fēng)系統(tǒng)。因此，要采取一切手段來保證煙風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。我們可以在余熱鍋爐系統(tǒng)進行研發(fā)時，就做好基礎(chǔ)工作。鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)，首先要做的就是讓其嚴密性達標(biāo)，當(dāng)然，現(xiàn)階段，我國企業(yè)鍋爐生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平還是有限的，要想完全一點風(fēng)都不漏出，顯然是不太現(xiàn)實的，基本上市面采購的基礎(chǔ)材料很難達到鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)規(guī)定的要求。因此，企業(yè)在生產(chǎn)鍋爐的時候，應(yīng)該投入偏高一點的資金，去采購符合煙風(fēng)系統(tǒng)高標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)更好的所需要的基礎(chǔ)材料，也是可取的一項措施。目前就全球科技水平來講，采購國外高端機器來進行基礎(chǔ)材料的生產(chǎn)也是可行的一項措施，國外的機器制造水平遠比我國要出色得多，許多西方發(fā)達國家在鍋爐系統(tǒng)的煙風(fēng)系統(tǒng)的高端機器相比包括我國在內(nèi)的其他國家要更加精確，這也是為何我國許多其他機器選擇都會優(yōu)先選擇采購國外機器的原因（其實不僅是高端機器，許多精密儀器也可以選擇從國外進口） 科技含量越高的機器，對生產(chǎn)一些基礎(chǔ)材料來講，會更容易達到規(guī)定的高要求，高水準(zhǔn)。

2.2 鍋爐結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)化

設(shè)計者應(yīng)當(dāng)重新優(yōu)化鍋爐系統(tǒng)設(shè)計，著重加強符合調(diào)節(jié)。不妨采取提前操作法設(shè)計鍋爐運行體系，并限定鍋爐流量范圍，以（14.2～21.0） MPa 為宜。同時，根據(jù)爐溫，優(yōu)化鍋爐風(fēng)量設(shè)計和風(fēng)速控制，調(diào)節(jié)鍋爐風(fēng)向，防止鍋爐內(nèi)部溫度過高，存在爆炸危險。設(shè)計者必須考慮鍋爐內(nèi)部除塵系統(tǒng)的安裝設(shè)計，以防止鍋爐中雜質(zhì)的積累和鍋爐結(jié)構(gòu)的腐蝕。設(shè)計人員應(yīng)始終測試和調(diào)整鍋爐運行參數(shù)，以防止低負荷運行。信息技術(shù)在鍋爐設(shè)計中的應(yīng)用是鍋爐設(shè)計領(lǐng)域的一種創(chuàng)新方法，計算機不僅提高了鍋爐設(shè)計的效率，還顯著提高了鍋爐運行參數(shù)分析的準(zhǔn)確性。然而，設(shè)計人員需要從理性的角度使用信息技術(shù)，正確地結(jié)合鍋爐市場研究結(jié)果，并根據(jù)信息技術(shù)提供的原始操作參數(shù)進行重新集成，特別是一些中小企業(yè)需要根據(jù)鍋爐制造技術(shù)水平合理選擇鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計。設(shè)計師必須通過參考和創(chuàng)新繼續(xù)創(chuàng)新鍋爐設(shè)計過程。

2.3 優(yōu)化鍋爐的水力循環(huán)分布

余熱鍋爐的水力循環(huán)，主要是在其內(nèi)部進行的，因此，對于水力循環(huán)，必須要從鍋爐的內(nèi)部下手，但是，在外部，同樣也要給余熱鍋爐的水力循環(huán)提供外部條件，保證其合理的運行。加強水處理和化驗監(jiān)督，嚴格控制給水硬度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。加強運行管理，控制鍋水的pH 值在10～12 之間，水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。結(jié)合爐水化驗情況，做好定期排污工作。特別注意在鍋爐酸洗后應(yīng)及時沖洗爐內(nèi)沉渣，避免鍋爐大量結(jié)垢。鍋爐底部鼓包修理：先查看鼓包及其臨近處金屬狀態(tài)，確定變形影響范圍，鼓包圓錐底部直徑約180×200mm，應(yīng)先選擇鼓包中心半徑100～200mm 的區(qū)域?qū)嵤┗瘜W(xué)和力學(xué)性能測試，即在該域內(nèi)四周相向取兩個拉伸和兩個彎曲試樣和殘樣上的化學(xué)成分分析。從力學(xué)性能報告和化學(xué)成分報告來分析變形區(qū)域周圍鋼材性能是否受到不良影響，進而確定合適的挖補區(qū)域。根據(jù)化學(xué)和力學(xué)性能報告看，取樣部位性能均符合GB713 的Q245R 標(biāo)準(zhǔn)要求，最終確定修理切割范圍尺寸為鼓包中心半徑150mm 的圓周。有了材料與技術(shù)的支持，水力循環(huán)也才能向著設(shè)計者預(yù)料的那樣而發(fā)展。