化工工藝安全設計中危險識別和控制研究

周書彥

新鄉(xiāng)市華創(chuàng)高技術服務有限公司 河南新鄉(xiāng) 453000

化工工藝設計包括自動化設備、儀表、管道、泵閥等裝備的設計，同時將工藝程序規(guī)劃目標不斷落實。為了將化工工藝設計運行的有效性全面提高，需要將生產(chǎn)工藝運行的安全性指標進行明確。此外，相關人員應該根據(jù)化工規(guī)范對物料危險程度進行分析，根據(jù)物料危險程度進行分級，并將防暴級別、防火間距進行明確，為設備與儀器的有效運行奠定良好基礎?；すに囋O計的特征是：工藝程序復雜、設計規(guī)模呈現(xiàn)多元化、資料缺乏完整性、工作強度大等。

1 化工工藝設計中的安全管理危險因素識別

1.1 化工工藝物料的危險因素識別

在化工工藝設計生產(chǎn)的過程中，復雜的化工工藝物料的識別和處理占據(jù)重要位置，化工工藝物料的每一個種類都具有極高的危險性且存在危險源，若工藝原料識別和處理不當則會引起化工工藝生產(chǎn)時的燃燒和爆炸事故。在進行化工工藝生產(chǎn)時的環(huán)境屬于高溫和高壓環(huán)境，若化工工藝物料存在危險因素，很可能引起化工生產(chǎn)環(huán)境中的火災事故。識別化工工藝物料中的危險因素，技術人員需對工藝物料進行正確識別和處理，并將物料存放于標準且符合規(guī)定的地方。在進行化工工藝物料的識別和處理時，技術人員必須具有高度的專業(yè)水平，并且能充分了解物料的化學特性和物理特性，以確保降低化工工藝物料在化工生產(chǎn)時的危險因素[1]。

1.2 化工工藝設計路線的危險因素識別

工藝流程復雜、連續(xù)性強是化工工藝設計路線的最大特點，在進行化工工藝設計時，每個工作環(huán)節(jié)都必須按照標準工藝流程進行，以此降低化工工藝生產(chǎn)時的事故發(fā)生率。而技術人員對工藝路線的熟悉度，是確?；すに囋O計路線安全運作的保障，技術人員對危險物料的合理使用，也能相應的降低化工工藝生產(chǎn)中的事故發(fā)生率。

1.3 管道中的危險因素識別

管道在化工工藝流程中的作用是運輸各種狀態(tài)的物料，利用管道運輸?shù)奈锪戏譃闅鈶B(tài)、液態(tài)和固態(tài)，而這些物料都具有強堿、強酸、易燃易爆等特性，管道在運輸物料時如果出現(xiàn)泄露，會對環(huán)境造成極大污染，同時還可能引發(fā)重大的安全事故，因此管道運輸時的危險因素識別和排查在化工工藝流程中非常重要。避免管道運輸時的危險因素，可對不同管道的材料、性能和作用進行明確，然后根據(jù)相應的物料特點選擇運輸管道并及時檢查管道泄漏情況的方法避免。

2 化工工藝設計中的安全管理危險因素控制

2.1 監(jiān)督管理水平需要逐步提高

化工工藝操作中會受到多種安全因素的影響，易燃易爆物質(zhì)、有毒有害物質(zhì)會對操作人員產(chǎn)生不利影響。在開展化工工藝操作時，相關人員應該按照化學反應裝置、工藝物料、工藝路線的相關要求進行科學操作，對化工工藝設計過程中存在的安全因素進行及時排除。作為工藝技術人員應該將完善的技術指導書進行制定，并將安全監(jiān)督責任書進行制定，對于生產(chǎn)人員使用和產(chǎn)出的物質(zhì)、操作條件、生產(chǎn)過程進行全面分析。主管領導人員有針對性的進行現(xiàn)場檢查，并將現(xiàn)場監(jiān)督管理工作不斷加強，使操作人員的安全防護意識不斷提高。

2.2 科學、全面考察化工廠家的生產(chǎn)水平

于化工廠的生產(chǎn)水平而言，其對化工工藝安全設計中危險識別和控制存在一定影響，化工工藝安全設計中使用的藥品、化工設備及化工試劑都來源于化工廠家，如果化工廠家生產(chǎn)的化工設備、化工試劑以及藥品沒有達到化工工藝安全設計的相關要求，并且在化工工藝安全設計時沒有做好危險識別和控制工作，就會對化工工藝安全設計帶來不利影響，因此化工企業(yè)在開展化工工藝安全設計的過程中，需要對化工工廠的生產(chǎn)水平進行全面考察，選擇的化工廠家的生產(chǎn)水平、各項指標都應達到化工工藝安全設計的標準[2]。

2.3 嚴格考察化工企業(yè)的生產(chǎn)水平

作為化工產(chǎn)品生產(chǎn)的主要場所，化工企業(yè)也是安全事故發(fā)生率比較高的地方，為了降低化工企業(yè)安全事故發(fā)生率，有關部門應當嚴格考察化工企業(yè)的生產(chǎn)水平，對化工企業(yè)的生產(chǎn)證書、資質(zhì)等進行嚴格審查，檢查企業(yè)是否存在無資質(zhì)生產(chǎn)或者超越資質(zhì)生產(chǎn)化工產(chǎn)品的情況，并對化工廠的選址和內(nèi)部配置情況進行檢查，判斷工廠是否滿足化工產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。另外，還要檢查化工原料、工藝流程以及生產(chǎn)技術等方面，確保各項檢查滿足規(guī)定后，才準許企業(yè)進行化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。

2.4 加強企業(yè)生產(chǎn)管理

為了更好地控制化工工藝設計中的危險因素，首先要對企業(yè)生產(chǎn)工作加強管理，化工企業(yè)高層應當要對企業(yè)化工工藝設計的安全進行足夠的重視，同時積極學習化工企業(yè)生產(chǎn)管理方面的知識，使自身的管理水平得到提升。其次，企業(yè)應當對工作人員加強安全設計培訓，讓員工對化工工藝設計的重要性有著充分的認識，提升其工藝設計安全的意識。此外，定期組織企業(yè)員工進行安全知識培訓，要求工作人員在日常生產(chǎn)中能夠具備良好的安全意識，在使自身安全得到保護的情況下將生產(chǎn)工作做好。最后，工作人員還要充分了解各類半成品的物理、化學性質(zhì)，并針對性的采取科學措施，防止產(chǎn)生安全事故[3]。

3 結(jié)語

隨著化工產(chǎn)品在人們生活中使用的越來越廣泛，化工工藝設計生產(chǎn)中的安全問題也得到相應的關注?；すに嚿a(chǎn)的過程中會接觸并使用到腐蝕性、毒害性較強的化工原料，為確?；どa(chǎn)和化工產(chǎn)品的安全，對化工工藝設計生產(chǎn)進行相應的安全管理非常重要。本文對化工工藝設計安全管理的危險識別和控制進行了相應分析，希望對未來化工工藝設計生產(chǎn)的安全管理提供有效幫助。