探究石油化工管道焊接工藝與質(zhì)量控制措施

王丹丹

淄博明光石化工程有限公司 山東淄博 255400

1 石油化工管道焊接工藝

目前，石油化工管道焊接，主要采用的工藝如下 ：①氬弧焊。在管道焊接作業(yè)中，利用氬弧焊，進(jìn)行底層焊接，能夠保證焊接的效果。依據(jù)電極的不同，氬弧焊可劃分為熔化極氬弧焊以及非熔化極氬弧焊。②二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。在實(shí)際應(yīng)用中，要明確焊接位置以及技術(shù)要求。焊接前，要進(jìn)行坡口清理以及兩側(cè)表面的油污、漆層等的清理。除此之外，要進(jìn)行設(shè)備和氣路的檢查。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝，通常采用 Si 與 Mn 聯(lián)合脫氧，焊接效果較好。③焊條電弧焊填充。一般來說，石油化工管道焊接作業(yè)中，完成打底施焊作業(yè)后，要及時(shí)做好焊接作業(yè)產(chǎn)生的雜質(zhì)清理工作，比如熔渣等。若發(fā)現(xiàn)隱患點(diǎn)，要進(jìn)行清除處理，再次進(jìn)行焊接、磨平。

2 石油化工管道的相關(guān)質(zhì)量控制措施

2.1 焊接前的準(zhǔn)備工作

進(jìn)行石油管道焊接之前，要進(jìn)行焊接前的準(zhǔn)備工作，這是保證整體石油化工管道施工質(zhì)量的重要前提，包括要對焊接工程的具體情況進(jìn)行針對性的分析，并以現(xiàn)場實(shí)地勘察數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，選擇科學(xué)合理的焊接技術(shù)，最終制定可行性較強(qiáng)的施工方案。其次，要嚴(yán)格把控管道焊接中用到的焊接材料、焊條和各類焊接工具的質(zhì)量，使其符合施工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對于不常用的施工方案和材料，要進(jìn)行焊接工藝的評定，從而確保整體施工方案滿足管道焊接要求。

2.2 質(zhì)量檢查常態(tài)化

在管道焊接作業(yè)中，為強(qiáng)化質(zhì)量的管控，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，比如周檢查。通過管道焊接質(zhì)量檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并且進(jìn)行工程亮點(diǎn)評審，對發(fā)現(xiàn)的問題追究到人，要求相關(guān)部門進(jìn)行整改。通過監(jiān)督整改，解決實(shí)際存在的問題。對工程管道焊接質(zhì)量管理亮點(diǎn)，加大宣傳以及獎勵(lì)力度，進(jìn)而增強(qiáng)作業(yè)人員的焊接質(zhì)量把控意識。除此之外，要注重焊接設(shè)備的檢查。在石油化工管道焊接作業(yè)中，常用的設(shè)備包括TIG 焊機(jī)以及交流焊機(jī)等，為保證焊接作業(yè)的質(zhì)量，必須要做好設(shè)備檢查，使其處于正常使用狀態(tài)。操作人員在使用設(shè)備時(shí)，必須要嚴(yán)格按照規(guī)程操作，避免超負(fù)荷使用。

2.3 質(zhì)量管理科學(xué)化

為保證焊接作業(yè)的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)的效益，必須要加大對管道作業(yè)的管理。在管理實(shí)踐中，引入現(xiàn)代化技術(shù)手段，提高工程質(zhì)量管理的水平，進(jìn)而保障管道焊接作業(yè)的質(zhì)量。比如，推廣使用管道焊接管理軟件以及焊接質(zhì)量檢測設(shè)備等，提高管道焊接質(zhì)量檢測作業(yè)的效率，保證檢測結(jié)果的真實(shí)性和有效性，使得質(zhì)量問題能夠得以有效把控，確保工程建設(shè)目標(biāo)最終實(shí)現(xiàn)，保障工程整體的質(zhì)量。

2.4 加強(qiáng)對施工人員的考核

石油化工管道焊接工藝要求比較嚴(yán)格，對相關(guān)的施工人員資質(zhì)要求比較高，為了保證管道焊接的總體質(zhì)量，必須加強(qiáng)對焊接施工人員的考核工作，要求參與焊接施工操作人員具備專業(yè)的從業(yè)資質(zhì)，必須持有從業(yè)資質(zhì)證書，才能夠進(jìn)行管道的焊接。在施工場地中要根據(jù)施工項(xiàng)目對相關(guān)工作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)工作，根據(jù)不同的焊接難度選用不同資格的作業(yè)人員，并在作業(yè)前進(jìn)行首件檢查，確保人員技能水平滿足要求，加強(qiáng)施工作業(yè)的監(jiān)督和管理，保證整體石油化工管道的施工質(zhì)量，避免因施工人員問題造成的焊接質(zhì)量問題[1]。根據(jù)工程項(xiàng)目施工情況，制定合理的獎懲制度，并與個(gè)人的薪資掛鉤，使得每一名施工人員和質(zhì)檢人員都要承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任，利用獎懲措施來監(jiān)督施工工藝，提高施工人員的積極性，增強(qiáng)所有人員的質(zhì)量意識，以達(dá)到焊接施工標(biāo)準(zhǔn)。

2.5 焊接過程的檢查

焊接材料需要檢查焊條藥皮是否牢固，焊接前是否烘烤，焊絲是否整潔。管道焊接組對前要檢查組對的坡口間隙、角度、錯(cuò)邊量以及管道的直線度或者法蘭、彎頭等配件的角度等，坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、水跡等是否清理干凈，確保組對焊接的作業(yè)條件滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求，對于不銹鋼管道以及鉻鉬鋼管道等還需要檢查充氬以及預(yù)熱等措施是否準(zhǔn)備[2]。在進(jìn)行石油化工管道焊接工作時(shí)，必須要遵循科學(xué)的工序和相關(guān)流程進(jìn)行規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)格監(jiān)督相關(guān)施工工序，保證施工質(zhì)量能夠達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。管理好焊接設(shè)備以及施工焊接所處的環(huán)境，檢測施工環(huán)境中的風(fēng)速、濕度以及溫度等。在施工之前，對施工的各項(xiàng)工序和施工內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的控制和管理工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過程中存在的問題并進(jìn)行解決，檢查施工工藝是否符合標(biāo)準(zhǔn)，比如層間溫度、焊接電流是否達(dá)到規(guī)定的需要。

2.6 創(chuàng)建完善的質(zhì)保體系

要想保證最終石油化工管道的焊接質(zhì)量，必須建立起完善有效的質(zhì)保體系，確定相關(guān)的質(zhì)保負(fù)責(zé)人，明確參與各個(gè)施工人員的崗位職責(zé)劃分，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，加強(qiáng)對工程質(zhì)量的監(jiān)督和管理工作，并建立質(zhì)量管理監(jiān)督小組，配置專門的質(zhì)檢人員，全面監(jiān)督管道焊接的各個(gè)工序，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)[3]。

3 結(jié)語

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對石油化工等產(chǎn)品的需求量越來越大，管道運(yùn)輸是石油化工產(chǎn)品、原料輸送和連通的主要形式。隨著科技進(jìn)步，人們生活水平的日益提高和對美好生活的向往，石油化工產(chǎn)品的需求量越來越大，使管道運(yùn)輸和化工裝置的加工能力越來越大，效率越來越高，輸送的管道和裝置運(yùn)行介質(zhì)管道不斷增多，相應(yīng)管道之間的接口數(shù)量也不斷增大，為保證安全高效運(yùn)行，對焊接施工工藝提出了更高的要求。綜上所述，以上內(nèi)容就是對石油化工管道焊接工藝與質(zhì)量控制措施的論述。