工程機械中電氣工程的維護與管理

翁興棟

大連電力建設集團有限公司 遼寧大連 116100

隨著自動化技術在各行業(yè)的應用及普及，使得電氣系統(tǒng)的應用領域在逐步拓展。但是由于電氣系統(tǒng)內部構造的復雜性，以及組成元器件的多樣性，常常受到外界影響或系統(tǒng)自身問題而發(fā)生運行故障，給機械工程生產(chǎn)建設帶來不利影響。機械電氣系統(tǒng)作為維護工程機械正常運行的“神經(jīng)網(wǎng)絡”，可實現(xiàn)對工程機械工作模式、傳動、制動等的有效調控，是提高工程機械運行效率、保障其安全生產(chǎn)的重要條件。

1 電氣工程中的常見故障問題

1.1 蓄電池故障問題分析

一般情況下，電氣工程中的蓄電池故障出現(xiàn)的原因都是因為電池邊緣損壞使得電解液出現(xiàn)外漏、短路或自動放點等問題，這種故障問題的出現(xiàn)會對機械設備的正常運行帶來阻礙。對這一問題進行維修時，若蓄電池放電時間較短，則可以將蓄電池閑置，讓其進行電量的消耗，如蓄電池的實際放電量已經(jīng)大于20%，則能夠確定故障存在。故障出現(xiàn)的原因可能是因為蓄電池的電解液中含有其他具有危害性的雜志，這種成分會導致電池及鉛離子出現(xiàn)回路情況；也可能是蓄電池電池電解液含量過高，導致正負極電流之前出現(xiàn)回路。對這些問題進行充分分析時，需要將問題類型進行分類，將能夠檢查的范圍縮小。維修過程中首先需要對線卡進行安裝或者分離，并進行觀察，在觀察過程中若存在火花，則能夠證明電量總開關并沒有關閉，若沒有火花，故障問題則存在于蓄電池本身，相關工作人員則需要對系統(tǒng)進行整體監(jiān)測及維修[1]。

1.2 機油壓力燈異常

當電氣系統(tǒng)中機油壓力無法滿足其正常工作的需要，或機油壓力開關受損時都會導致機油壓力燈失常，此時工作人員要先對機油壓力進行測量，若發(fā)現(xiàn)壓力不在正常范圍內要請專業(yè)人員進行維修。導致機油壓力燈異常的另一個原因是線束發(fā)生短路，可通過檢測電阻表電阻值的方式來判斷其是否發(fā)生異常，然后根據(jù)檢查結果及時進行處理。

1.3 一般的電路故障

在生產(chǎn)機械的電氣工程中，一旦出現(xiàn)電路故障，那么發(fā)動機將無法正常啟動，或者是不能正常地停止，之所以會出現(xiàn)這方面的問題，是因為：（1）工作電壓可能不在標準范圍內，或者是燃油控制盤出現(xiàn)了問題。（2）機械可能會出現(xiàn)異常的升溫狀況，導致機械難以正?；倪\作，或者是其運作的速度急劇下降。（3）可能是調速器出現(xiàn)了故障，進而導致柴油機在運轉的過程中，出現(xiàn)動力不足的情況。

2 工程機械中對電氣工程的管理措施分析

2.1 使用科學的管理模式

電氣工程監(jiān)督管理中，需要加強電氣工程管理信息及相關數(shù)據(jù)的記錄情況，對機械設備進行充分控制，及時將監(jiān)控實際運行情況及部件運行情況進行分析，保證電氣工程實際運行狀態(tài)能夠達到最佳狀態(tài)。根據(jù)電氣工程故障發(fā)生原因及相關數(shù)據(jù)，建設故障管理數(shù)據(jù)庫，并對數(shù)據(jù)及信息進行及時更新，將故障及發(fā)展進行對比，將兩者作為基礎參考性資料，找出其中規(guī)律，根據(jù)實際情況制定出合理科學的解決方案。除此之外，還需要加強對工作人員的系統(tǒng)性培訓，保證工作人員能按照規(guī)章制度進行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，降低事故發(fā)生率[2]。

2.2 位置誘導技術的應用

該技術是原有定位技術基礎上的改良和創(chuàng)新技術，相較于傳統(tǒng)的技術手段，該技術所呈現(xiàn)的功能優(yōu)勢更為突出。在機電工程領域，該技術占據(jù)十分關鍵的地位。能夠幫助機械設備明確具體定位，然后科學、合理的按照一定的路徑進行工作。相關單位在使用該技術進行施工作業(yè)的過程中，需要掌握一定的注意事項。首先，合理規(guī)劃工作線路，為機械設備正確運轉提供路線導向。同時，考慮到偏差問題，不斷的調整線路，從而保證機械設備的作用位置更加精準。不僅如此，通過位置誘導技術，能夠自動調整機械設備的參數(shù)誤差，提高設備的運轉精度。

2.3 減少不必要的檢修

本研究發(fā)現(xiàn)，由于生產(chǎn)機械的廠家、產(chǎn)地和技術力量存在著差異性，所以，這些生產(chǎn)機械電氣工程質量也參差不齊，甚至同一廠家、同一批次的產(chǎn)品都存在著不同，這就導致生產(chǎn)機械電氣設備的初始狀態(tài)還存在一些差異。定期檢修的管理手段，盡管能夠掃除一些設備的潛在隱患，但是這種方法會增加設備的運行管理成本，并且盲目檢修，也有可能會增大設備的潛在故障[3]。根據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示，生產(chǎn)機械電氣設備的大修費用，屬于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的一項重要開支，所以，提升設備管理工作的質量，減少一些不必要的檢修工作，對于企業(yè)經(jīng)濟效益的提升也大有幫助。在執(zhí)行中，應該以經(jīng)濟效益的觀點來制定維修策略，現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設備的檢修，還應該在記錄管理的基礎上，展開科學化、針對性的檢修工作。

2.4 合理分析電氣設備的運行理論

電力系統(tǒng)由不同的功能單元組成，包含的元器件種類和數(shù)量非常多，其中任何一個細小的環(huán)節(jié)發(fā)生問題，都會影響到整個系統(tǒng)的正常運行。為確保電氣系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定的運行，必須要綜合分析每個單元的工作原理及運行工況，同時要結合不同設備功能和布局的差異，對其相關的控制線路也要區(qū)別分析，維修人員要熟練掌握不同線路的原理和理論知識，只有這樣才能提高故障處理效率，降低停機檢修時間。

3 結語

維修及管理不僅僅與企業(yè)近期運行情況有關系，還與企業(yè)未來經(jīng)濟發(fā)展有著重大關系。所以，企業(yè)需要將機械工程中的電氣工程管理及維護工作做好，將目前管理模式進行充分明確，除此之外，企業(yè)還需要加強技術人員的培訓力度，專業(yè)技術團隊對企業(yè)實際發(fā)展及建設有著促進作用，從而為企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展提供動力支撐。