機電自動化在工程機械制造中的應(yīng)用研究

張超

浙江八方電信有限公司 浙江杭州 310013

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對于工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用方式提出了較高要求；就工程機械制造而言，操作人員只有實現(xiàn)機電一體化技術(shù)應(yīng)用內(nèi)容充分的基礎(chǔ)上，確保其應(yīng)用過程的規(guī)范性，才能促進其技術(shù)優(yōu)勢的充分體現(xiàn)，進而提升生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。然而實踐過程中，較多的機械制造操作人員對機電一體化技術(shù)的應(yīng)用內(nèi)容和應(yīng)用過程把控不力，其制約了工程機械制造企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。

1 在工程機械制造中機電自動化的運用價值

1.1 提高工作質(zhì)量和生產(chǎn)力

通過機電自動化的科學(xué)合理運用，可以大大提高工程機械的制造效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。機電自動化產(chǎn)品可以自行處理接收到的信息，從而將產(chǎn)品精度提高到相應(yīng)的水平，嚴格按照設(shè)計標準生產(chǎn)產(chǎn)品。所以該過程不受操作者主觀意識的干擾，可以實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率[1]。

1.2 具有較強的安全性和可靠性

機電自動化技術(shù)具有良好的安全保障能力，能夠?qū)⑸a(chǎn)過程中的潛在安全危險率降至最低。此外，設(shè)備的大部分組件都是電子組件。這些材料的運用可以顯著改善材料之間的磨損，保證部件的穩(wěn)定性和靈敏度，從而延長設(shè)備的使用壽命。

2 機電自動化在工程機械制造中的應(yīng)用要點

2.1 機電自動化智能技術(shù)

許多任務(wù)都是手工完成的，無論是操作還是評估。智能技術(shù)的科學(xué)運用能夠把人從復(fù)雜的工作中分離出來。當(dāng)下，機電自動化智能技術(shù)常常分成兩種類型，一種即就是人工智能技術(shù)，另一種即就是機械自動化制造技術(shù)。生產(chǎn)自動化意味著不需要人工操作，只有產(chǎn)品生成過程由機械自動化設(shè)備實現(xiàn)，機械操作完全取代人工操作，從而增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益[2]。此外，機電自動化可以重復(fù)進行工藝建設(shè)，減少人為因素造成的誤差，保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。在機械生產(chǎn)過程當(dāng)中，必須充分發(fā)揮兩種技術(shù)的優(yōu)勢，揚長避短。在原先的機械生產(chǎn)操作當(dāng)中，科學(xué)運用人工智能高科技技術(shù)，整個分析和推理過程由機械自動核算實現(xiàn)。智能設(shè)備技術(shù)能夠有效監(jiān)控自身功能運行情況。當(dāng)下，專業(yè)智能系統(tǒng)在我國機械生產(chǎn)工作中得到了充分科學(xué)運用。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自我監(jiān)控，防止安全問題的發(fā)生，并第一時間提出有關(guān)對策，立即采取方法進行補救，使機械制造企業(yè)的效益更好。

2.2 在設(shè)備故障診斷中的運用

目前，機電自動化主要用于監(jiān)測和修復(fù)機械設(shè)備故障。通過與其他先進技術(shù)的有效連接，可以保證機械設(shè)備監(jiān)控過程中的所有系統(tǒng)參數(shù)正常。只要有異常參數(shù)，就可以自主分析并及時顯示設(shè)備故障點。這種系統(tǒng)的優(yōu)勢在醫(yī)療和軍事領(lǐng)域非常明顯。由于機械設(shè)備故障診斷與機電自動化之間的有效聯(lián)系可以創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益，大多數(shù)國家的技術(shù)人員都對故障診斷和機電自動化進行了分析和探索。通過相應(yīng)的智能專家系統(tǒng)，可以了解設(shè)備的實際運行狀況，使機械設(shè)備更加安全性，更加可靠，使企業(yè)的生產(chǎn)成本大大降低。

2.3 柔性自動化技術(shù)應(yīng)用

柔性自動化技術(shù)是機電自動化技術(shù)的主要表現(xiàn)之一，依托于數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)，實現(xiàn)機械制造全自動化，可以有效提升機械制造效率和質(zhì)量。柔性自動化技術(shù)的應(yīng)用，可以實現(xiàn)機械制造全程控制，無論是前期準備還是機械制造過程，充分發(fā)揮計算機的協(xié)作能力，從源頭上保障數(shù)據(jù)可靠性[3]。需要注意的是，在具體的工程機械制造中，根據(jù)既定樣式來提升機械生產(chǎn)質(zhì)量和自動化水平，不僅可以加快生產(chǎn)速度，還可以降低成本，實現(xiàn)對工程機械制造全過程優(yōu)化。

2.4 進行作業(yè)精度控制

精度是工程機械制造質(zhì)量控制的重要指標，一旦制造的成品設(shè)備或零件出現(xiàn)精度不達標狀況，就會對整體的應(yīng)用性能產(chǎn)生較大影響。在機電一體化技術(shù)模式下，信息技術(shù)、電工電子技術(shù)使得工程機械制造中的數(shù)據(jù)控制更加精確。譬如在建筑生產(chǎn)中，傳統(tǒng)混凝體攪拌原材料的稱重主要依靠計量工具進行操作，受人為操作或外部因素的影響，整體誤差較高；而機電一體化設(shè)備應(yīng)用后，電子稱量系統(tǒng)由微機進行控制，其在實現(xiàn)原材料高精度檢測的基礎(chǔ)上，有效的避免了稱重過程人為誤差的產(chǎn)生。此外，現(xiàn)在鋪路工程中進行了自動找平系統(tǒng)應(yīng)用，其在超聲波技術(shù)的支持下，實現(xiàn)了澆筑材料的自動供給和攤平，有效的提升了施工生產(chǎn)的效率和質(zhì)量[4]。

2.5 完善機械監(jiān)控系統(tǒng)

傳統(tǒng)機械制造過程中，機械監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計較為欠缺，一方面，部分機械設(shè)備沒有進行監(jiān)控裝置的設(shè)計和應(yīng)用；另一方面，僅有的監(jiān)控系統(tǒng)較為滯后，其監(jiān)控內(nèi)容的全面性和精確性有待加強。而機電一體化技術(shù)引入以后，工程機械制造中的監(jiān)控功能得到了有效加強。具體而言，在信息技術(shù)、傳感器技術(shù)和信號變換技術(shù)的支撐下，機械生產(chǎn)人員可以對傳動系統(tǒng)、執(zhí)行裝置、制動系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)進行動態(tài)化的、全方位的實時監(jiān)控；并且通過異常信號自動報警裝置的應(yīng)用，實現(xiàn)了故障檢測的精確性，有效的保證了設(shè)備應(yīng)用的安全性。

3 結(jié)語

綜上所述，工程機械制造中應(yīng)用機電自動化技術(shù)，在實踐中取得了較為客觀的成效，較之傳統(tǒng)技術(shù)可以大大提升生產(chǎn)效率，降低人工勞動強度。尤其是在一些危險系數(shù)較高的行業(yè)領(lǐng)域，依托于機電自動化技術(shù)代替人工操作，可以規(guī)避對人員人身安全的威脅，滿足社會發(fā)展需求的同時，創(chuàng)造更大的效益。