吳玉珠
天津紅日藥業(yè)股份有限公司 天津 301700
以風(fēng)險分析為基礎(chǔ),明確研究目的,并依據(jù)變更內(nèi)容對研究計劃、內(nèi)容進行合理設(shè)置,對研究目標(biāo)的可行性及合理性通過實驗研究進行驗證。在對研究計劃進行制定時,應(yīng)該對口服固體制劑工藝的特殊性進行充分了解,因為不同劑型的研究數(shù)據(jù)也存在著較大差別,因此在對處方供給進行研究外,還需要對質(zhì)量研究和標(biāo)準(zhǔn)進行完善。
對處方的篩選需要與工藝特點、原制劑說明書以及質(zhì)控指標(biāo)等方面實施對比研究,對研究數(shù)據(jù)利用處方進行篩選[1]。同時對產(chǎn)品活性成分性質(zhì)進行了解,在選擇輔料時,應(yīng)該對新增輔料的合理性進行重點關(guān)注,對其相容性將相關(guān)文獻及原研品的處方信息作為參考進行了解。同時還需要結(jié)合穩(wěn)定性考察,對輔料選擇的合理性進行輔佐驗證。
工藝研究的主要目的就是通過確定工藝研究的關(guān)鍵步驟、參數(shù),從而對工藝工程實施更好的控制,以便為后續(xù)驗證工藝工作奠定基礎(chǔ)。生產(chǎn)工藝變更時,需要將變更內(nèi)容作為研究重點,變更內(nèi)容中包括生產(chǎn)工藝整體進行研究、變更。處方變更的同時有可能會發(fā)生工藝調(diào)整,還需要提供研究數(shù)據(jù)。另外還需要合理設(shè)置固體口服制劑工藝研究的考察指標(biāo),將產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)作為考察標(biāo)準(zhǔn)的同時,還需要對中間控制指標(biāo)結(jié)合制劑特點進行設(shè)置[2]。
工藝驗證就是對工藝從設(shè)計至生產(chǎn)全過程中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行收集評估,并將收集的數(shù)據(jù)作為工藝可以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的科學(xué)依據(jù)。從全面評價來說,所提供的驗證報告及方案需要具備完整性。例如批號、批量、工藝條件及關(guān)鍵步驟、參數(shù)、工藝參數(shù)的可接受范圍、抽樣檢測方法及計劃。
在立項報告的基礎(chǔ)上,對知識產(chǎn)權(quán)進行更新檢索,確認不存在侵權(quán)的可能。然后針對處方工藝設(shè)計、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立等進行深入的文獻檢索,有條件的需獲取進口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或者國內(nèi)注冊標(biāo)準(zhǔn)。
制訂詳細的制劑實驗方案和分析實驗方案,列明項目參加人員、項目協(xié)助部門及相關(guān)人員的具體工作內(nèi)容和介入時間點。
(1)首選已進口或本地化生產(chǎn)的原研產(chǎn)品;(2)如果無法獲得原研產(chǎn)品,可以采用質(zhì)量優(yōu)良的在發(fā)達國家上市的藥品(如在ICH成員國即美國、歐盟或日本等國的同品種仿制產(chǎn)品)。如果上述國家產(chǎn)品已經(jīng)進口中國,優(yōu)先采用進口品。(3)如果無法獲得符合上述要求的參比制劑,則應(yīng)在充分考慮立題合理性的前提下,采用多家國內(nèi)上市的主流產(chǎn)品,進行深入的對比研究,所申報產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)能達到其中最優(yōu)產(chǎn)品的質(zhì)量[3]。
在對原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及查詢到的制劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分析的基礎(chǔ)上,擬定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)國內(nèi)輔料應(yīng)用情況,對原研藥的處方組成進行合理分析后索取不同廠家的贈送小樣,經(jīng)過預(yù)實驗對比后,采購質(zhì)量較好的輔料(生產(chǎn)部門已有的輔料可直接申請領(lǐng)用,新采購的輔料需對方提供輔料廠家資質(zhì)、輔料注冊證、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗報告、購銷合同、發(fā)票等證明性文件)。
在參比制劑購買或者獲得準(zhǔn)確的文獻信息后,參考參比制劑的包裝材料,結(jié)合公司情況,采購相應(yīng)的包材(生產(chǎn)部門已有的包材可以直接申請領(lǐng)用,新采購的包材需對方提供包材廠家資質(zhì)、包材注冊證、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗報告、購銷合同、發(fā)票等證明性文件)。
在對原料與輔料的相容性進行檢測的時候,要充分的利用有限的調(diào)研信息,保證所選用的原料穩(wěn)定,一般來說輔料的各種質(zhì)沒有太多的要求。當(dāng)原研藥的處方可以利用一系列手段查找的時候,而生產(chǎn)、實驗所選的輔料與原研藥的處方、型號、廠家完全一致的話,可以完全略檢驗原料與輔料的相容性這一步環(huán):如果所使用的輔料與原研藥的處方不完全一致的話,或是在原輔料的基礎(chǔ)上又活加了其他的輔料,那么原料與輔料的相容性不可略。當(dāng)然,有時候為了試驗簡單也可以采用輔料相容性試驗。具體的操作步驟可以是以藥物穩(wěn)定性為指導(dǎo)。
取少量混合品于高溫、高濕、強光照條件下確定武劑的穩(wěn)定性,在不同搭配時間短對藥物的性狀等進行分析,判斷藥劑有無發(fā)生變化。當(dāng)然,如果有條件的活,可以將原、輔料分離,分別作平行對照實驗,判斷藥物性狀發(fā)生變化的根本的原因。如果在進行制劑實驗之前,我們對原料的相關(guān)性完全不了解,或是通過相關(guān)資料查證得出原料穩(wěn)定性較差等結(jié)論,即便是說用的配比及原輔料與原處方相同,那么原輔料容性的檢也不能略。因為所選用的生產(chǎn)廠家無法保證一致,細微的配比不同也會導(dǎo)致形狀等的差異。
此過程建立在完成了試驗原料與輔料的相容性的檢測之后,此時己經(jīng)對藥剤的性狀等有了一定的了解。首先,參照相關(guān)的資料,如《藥用輔料大全》等,以常規(guī)的輔料用量及工藝制成處方藥劑,依照口服固體制劑的硬度、脆度以及水分含量等基本性能為初步選擇藥物的依據(jù),選擇與原處方匹配的藥劑組合。其次,對所選擇出來的幾種性能與原處方相同的樣方進行測定,利用實驗制配制出介質(zhì)溶出曲線的測定,在與原輔料性狀対比的基礎(chǔ)上找到差距,分析差異的原因,并利用調(diào)節(jié)原輔料用量的方法讓溶出曲線與原處方一致。最后,利用諸如制粒轉(zhuǎn)速、干溫度等試樣的關(guān)鍵工參數(shù)確定生產(chǎn)的工藝[4]。
在擬定處方工藝的基礎(chǔ)上打大生產(chǎn),制造1至3批生產(chǎn)規(guī)模樣品:其次,嚴(yán)格按照國家相關(guān)的樣品檢驗原則對大生產(chǎn)規(guī)模樣品進行檢測,在保證產(chǎn)品質(zhì)量、性狀合格的基礎(chǔ)上,保證產(chǎn)品配比與參比制剤各種形狀一致,則可確定所應(yīng)用的處方工藝正確,否則應(yīng)該對處方工藝進行重新的篩選,以保證與生產(chǎn)的要求等相匹配[5]。
以藥物穩(wěn)定性研究指導(dǎo)為分析的原則,利用制備的樣品劑與原研產(chǎn)品進行對比,研究影響因素。除非產(chǎn)品的所有性質(zhì)都與原研藥相似,否則需要對所應(yīng)用的處方工進行再次選擇。值得一提的是在進行影響因素分析的時候應(yīng)該保證藥劑裸露,以確保包材的使用不會對藥劑的形狀產(chǎn)生不利的影響。
在藥品研發(fā)中,質(zhì)量研究是重點。遵循“就高不就低”的原則。結(jié)合所查詢的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(原料藥標(biāo)準(zhǔn)、原研標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)首仿標(biāo)準(zhǔn)、藥典標(biāo)準(zhǔn))對具體劑型的要求以及預(yù)試驗的結(jié)果,確定出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)草案[6]。對于國家藥品標(biāo)準(zhǔn)中收載的項目,首先應(yīng)考慮選用標(biāo)準(zhǔn)中收載的檢測方法;如果國家藥品標(biāo)準(zhǔn)中未收載,應(yīng)查找文獻并結(jié)合試驗摸索合適的檢測方法;對于有多種檢測方法并存的情況,應(yīng)通過初步的對比試驗來確定方法。
例如:有關(guān)物質(zhì)檢測方法多種并存時,如果能獲取雜質(zhì)對照品,則用雜質(zhì)對照品來確認方法的可行性,要求有效檢出、分離度、系統(tǒng)適用性等符合要求。如沒有雜質(zhì)對照品,可做一強制降解試驗,來初步判定檢測方法的可行性,要求降解雜質(zhì)的有效檢出、系統(tǒng)適用性等符合要求[7]。
在我國制藥生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中,固體制劑是非常普遍的劑型,生活之中常用的固體制劑類型主要有散劑、膠囊劑、顆粒劑、片劑等等。因此,固體制劑工藝研發(fā)方法設(shè)計非常重要,但從實際情況來看,部分企業(yè)由于不夠熟悉了解醫(yī)藥企業(yè)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)模式,導(dǎo)致固體制劑工藝研發(fā)方法設(shè)計滿足不了實際生產(chǎn)需求,從而限制了企業(yè)的口服固體制劑生產(chǎn)。為了能提高口服固體制劑生產(chǎn)的效率,必須從基礎(chǔ)環(huán)節(jié)研究出合理的工藝方法,才能促進口服固體制劑生產(chǎn)的高效性。