化工工藝管理及控制措施探討

王志鵬

中核四0四有限公司 甘肅嘉峪關(guān) 735112

1 我國化工工藝現(xiàn)狀

一般情況下，化工工藝的內(nèi)容主要包括工藝、管道與設(shè)備這幾方面內(nèi)容，其主要是運(yùn)用科技來編制生產(chǎn)工藝，并根據(jù)專業(yè)圖紙上所確定的參數(shù)給設(shè)備的運(yùn)行提供支持，同時實施管道專業(yè)的設(shè)備優(yōu)化，并進(jìn)行收尾，以實現(xiàn)優(yōu)化化工工藝的目標(biāo)。在制作化工工藝環(huán)節(jié)，由于工藝復(fù)雜性較強(qiáng)，因此工藝是生產(chǎn)產(chǎn)品的核心，當(dāng)前我國化工工藝存在如下幾方面問題：第一，沒能全面了解基礎(chǔ)工作，部分企業(yè)在生產(chǎn)化工產(chǎn)品過程中未能全面了解各類基礎(chǔ)材料的準(zhǔn)備，而且沒能體現(xiàn)出材料的價值，導(dǎo)致實施生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)先天不足的情況，使得化工產(chǎn)品質(zhì)量下降。第二，由于生產(chǎn)化工產(chǎn)品的過程復(fù)雜性較大，所以對于工藝與設(shè)備的要求較為嚴(yán)格，對部分專業(yè)的設(shè)備要求非常嚴(yán)格與精細(xì)，以確保實際生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠與技術(shù)優(yōu)化要求相符，而在實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)往往出現(xiàn)不能及時提供設(shè)備的問題，加上管理不到位極易引發(fā)設(shè)備的綜合性故障。第三，管道設(shè)計具有較大難度。在化工工藝中，管道設(shè)計是一項重要組成內(nèi)容，能否科學(xué)合理的進(jìn)行管道設(shè)計將會對化工產(chǎn)品的安全與質(zhì)量產(chǎn)生較大影響[1]。不過由于管道設(shè)計具有較大難度，而且設(shè)計更新速度較快，管道具有較強(qiáng)的整體性，所以在設(shè)計過程中困難重重。

2 化工工藝管理及控制措施

2.1 工藝技術(shù)的優(yōu)化

為了保證化工生產(chǎn)質(zhì)量及安全性，化工工藝優(yōu)化中首要工作應(yīng)集中在工藝技術(shù)上。第一，生物技術(shù)的融入。在細(xì)胞內(nèi)各種生化反應(yīng)中微生物是其一種重要催化劑，它能夠在一定溫度與壓力等外部條件下通過發(fā)酵而將物質(zhì)反應(yīng)成所需產(chǎn)品。同時即便是當(dāng)前化工工藝日益更新背景中，傳統(tǒng)生物技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)中也可以得到諸如乙醇、丙酮等產(chǎn)品。由此可見在化工工藝技術(shù)優(yōu)化上，可以融入生物技術(shù)。首先，化工工藝技術(shù)優(yōu)化中可以根據(jù)反應(yīng)情況采取一些生物技術(shù)來提升物質(zhì)轉(zhuǎn)化（收）率。比如在丙烯腈生產(chǎn)丙烯酰胺中，就可以利用固定化細(xì)胞來提升這一反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率與收率。其次，在生產(chǎn)有機(jī)產(chǎn)品中可以利用固定化酶或者是酶催化劑來提升化學(xué)反應(yīng)效率。最后，還可以利用生物技術(shù)對化工工藝進(jìn)行簡化，并降低生產(chǎn)中所需能耗；第二，精細(xì)化工技術(shù)。精細(xì)化工技術(shù)應(yīng)用到化工工藝優(yōu)化中主要集中在兩個方面。一是新型分離技術(shù)?；どa(chǎn)中分離是一個重要環(huán)節(jié)，新型分離技術(shù)的應(yīng)用能夠極大程度地提升工作效率以及精準(zhǔn)度；二是新型粉體技術(shù)。新型粉體技術(shù)主要應(yīng)用在優(yōu)化藥物生化功效上，從而提升化工生產(chǎn)效率。

2.2 科學(xué)優(yōu)化化工材料

化工材料是化工企業(yè)開展化工生產(chǎn)的一項重要物質(zhì)基礎(chǔ)，因此要想有效優(yōu)化化工工藝，必須要從化工材料著手，且逐步尋求突破。良好的化工材料不但能夠有利于化工產(chǎn)品質(zhì)量的提高，有助于企業(yè)綜合競爭能力的提升，而且還能夠減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，實現(xiàn)化工技術(shù)的創(chuàng)新?；げ牧系膬?yōu)化具體可從如下幾方面著手進(jìn)行：第一，化學(xué)纖維的優(yōu)化。一般情況下化學(xué)纖維是由合成纖維與人造纖維構(gòu)成，其中人造纖維主要是由天然材料構(gòu)成，所以自然因素會對其產(chǎn)生較大影響；合成纖維主要是由石油產(chǎn)品構(gòu)成，該類產(chǎn)品的優(yōu)點在于自然環(huán)境不會對其產(chǎn)生較大影響，并且具有類型齊全、產(chǎn)量大等優(yōu)點[2]。因此，在實際化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)要盡可能選用質(zhì)量優(yōu)良的合成纖維作為化工原料。第二，塑料的優(yōu)化。塑料具有耐高溫、抗腐蝕、質(zhì)量小等優(yōu)點，所以在對化工工藝進(jìn)行優(yōu)化過程中使用塑料能夠為其生產(chǎn)提供便利，并且還可以讓已有的技術(shù)研究出更加方便的加工工藝，如，感光樹脂、半導(dǎo)體材料以及導(dǎo)電材料均是在優(yōu)化化工工藝過程中研制出來的。

2.3 提升催化劑活性

催化劑是化工工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一項非常重要的物質(zhì)，其能夠起到減緩或是加速化學(xué)反應(yīng)的作用[3]。良好的催化劑能夠形成較為有效的工藝過程，將反應(yīng)轉(zhuǎn)化率提高，并且能夠減少溫度壓力與單位產(chǎn)品能耗。合理使用催化劑能夠降低原材料的使用數(shù)量并且能夠降低化工工藝反應(yīng)中副產(chǎn)物的生成，同時還可以將分離環(huán)節(jié)的能源消耗與負(fù)荷減小。如日本的三井采礦冶煉公司研發(fā)了一項有利于提升汽車廢氣處理與石油煉制裝置中氧化鋁催化劑活性的技術(shù)，氧化鋁屬于一種催化劑，其主要是附著于物質(zhì)表面，如若氧化鋁俘獲反應(yīng)物會導(dǎo)致其自身結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，所以該公司極易讓待反應(yīng)物被俘獲，進(jìn)而能夠?qū)⑵椭械牧螂s質(zhì)徹底清除干凈。所以要想有效優(yōu)化化工工藝，一個重要途徑就是能夠提升催化劑的活動，并且能夠切實減少工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能源消耗。

2.4 優(yōu)化管道設(shè)計

管道設(shè)計優(yōu)化是一項非常重要的內(nèi)容，要求能夠在日常工作中有效維護(hù)管道。因為大部分情況下化工管道都是用于輸送具有較強(qiáng)腐蝕性、毒性以及易燃類物品，如若在輸送環(huán)節(jié)管道發(fā)生泄漏，則必定會污染到環(huán)境，甚至還會導(dǎo)致安全隱患與事故的出現(xiàn)[4]。因此在優(yōu)化管道設(shè)計過程中，要求能夠結(jié)合生產(chǎn)壓力與溫度來合理選擇管道材質(zhì)，同時能夠通過科學(xué)布置管道的方式來防止出現(xiàn)管道泄漏的情況。除此之外，還需要定期檢查管道，以便于能夠在第一時間發(fā)現(xiàn)安全隱患與問題，并及時進(jìn)行解決，在降低成本的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)安全系數(shù)和工作效率。

3 結(jié)語

總之，化工生產(chǎn)是一個復(fù)雜和危險多發(fā)的生產(chǎn)過程，在實際生產(chǎn)經(jīng)營過程中，要重視化工生產(chǎn)安全，加強(qiáng)化工工藝管理，嚴(yán)格控制，確?；ぐ踩a(chǎn)安全，促進(jìn)化工行業(yè)的健康安全發(fā)展。