對(duì)綠色高強(qiáng)高性能再生混凝土試驗(yàn)的探討

鄒廣海

（中鐵四局集團(tuán)有限公司南京分公司，江蘇 南京 211800）

1 綠色高強(qiáng)高性能再生混凝土概述

實(shí)際上，當(dāng)前的綠色高強(qiáng)高性能再生混凝土主要是指將現(xiàn)有的高性能、綠色、高強(qiáng)度以及再生混凝土進(jìn)行融合，靈活應(yīng)用現(xiàn)有的制作原理形成綠色高性能的混凝土材料，以滿足當(dāng)前的建筑行業(yè)需求。綠色高強(qiáng)高性能再生混凝土是當(dāng)前新出現(xiàn)的一種材料，屬于高科技科學(xué)理論技術(shù)研究成果，實(shí)現(xiàn)混凝土的性能優(yōu)化，為當(dāng)前行業(yè)發(fā)展的主要方向?！熬G色”是近年來(lái)出現(xiàn)的新興詞匯，主要是指綠色經(jīng)濟(jì)環(huán)保性，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)資源的再生利用，以緩解二十一世紀(jì)的能源危機(jī)。但在發(fā)展過(guò)程中，我國(guó)對(duì)綠色的研究還處于探索階段[1]。

2 現(xiàn)階段綠色高強(qiáng)性能再生混凝土的成分組成與配合比例

2.1 成分組成

受綠色高強(qiáng)高性能再生混凝土自身的性質(zhì)影響，在進(jìn)行制作過(guò)程中，其成分較為復(fù)雜，包含的材料較多，需要工作人員合理進(jìn)行控制與選擇，以滿足當(dāng)前的需求，具體來(lái)說(shuō)，主要包括以下幾方面：

第一，水泥，水泥是混凝土的最基礎(chǔ)材料之一，以綠色高強(qiáng)高性能再生混凝土為例，其在制作過(guò)程中選擇的水泥主要是硅酸鹽系水泥，具有較為優(yōu)越的性能，優(yōu)于現(xiàn)有的礦渣水泥與一般水泥，以滿足實(shí)際的需求。以混凝土強(qiáng)度要求為例，在進(jìn)行應(yīng)用過(guò)程中，強(qiáng)度小于C80 時(shí)，應(yīng)選擇強(qiáng)度層級(jí)為52.5 號(hào)的水泥，保證綠色高強(qiáng)高性能再生混凝土的整體強(qiáng)度達(dá)到最優(yōu)。當(dāng)強(qiáng)度超過(guò)C80 時(shí)，應(yīng)保證水泥的強(qiáng)度提升，可以選擇強(qiáng)度為63.5 號(hào)的水泥，提升整體質(zhì)量。與此同時(shí)，應(yīng)保證當(dāng)前的混凝土最大當(dāng)量為1m3 混凝土水泥含量500kg，并加入其他相關(guān)的其材料，保證其總量在580kg 以下。

第二，摻合料，當(dāng)前的摻合料涉及的內(nèi)容較多，如硅粉，又被稱為硅灰，是綠色高強(qiáng)高性能再生混凝土常見(jiàn)的材料，應(yīng)用較為頻繁，通常情況下其摻量在5%-10%左右，以SiO2 為主要的原材料，活性較高，在應(yīng)用過(guò)程中具有較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，降低水泥中存在的縫隙與氣孔的數(shù)量，提升混凝土的整體強(qiáng)度，滿足當(dāng)前的需求。磨細(xì)礦渣也是當(dāng)前較為常見(jiàn)的材料，在進(jìn)行混凝土制作過(guò)程中，其礦渣的摻雜量約為5-10%，靈活利用其整體的活性促使其耐久性與強(qiáng)度提升。粉煤灰的應(yīng)用量與磨細(xì)礦渣的摻雜量相同，同樣為5-10%，靈活利用其性能優(yōu)勢(shì)對(duì)混凝土中的水灰比例進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，并靈活應(yīng)用當(dāng)前的粉末填充性進(jìn)行完善，進(jìn)一步提升混凝土的整體性能，滿足當(dāng)前的需求[2]。

第三，碎石與砂石，實(shí)際上在進(jìn)行再生混凝土制作過(guò)程中，中粗砂與碎石均是制作的重要材料，但應(yīng)保證中粗砂的細(xì)致模數(shù)高于2.6，碎石的最大粒徑小于20mm，靈活利用其整體性質(zhì)提升混凝土的綜合性能。與此同時(shí)，隨著當(dāng)前再生混凝土的強(qiáng)度級(jí)別提升應(yīng)保證其整體的含量進(jìn)行一定的調(diào)整，尤其是對(duì)于強(qiáng)度超過(guò)C80 的混凝土來(lái)說(shuō)，應(yīng)保證其砂泥含量控制在1%以下，含泥量不能大于1%。

2.2 配合比分析

綠色高強(qiáng)高性能再生混凝土與傳統(tǒng)混凝土的性能存在較大的不同，尤其是在配比上，具體來(lái)說(shuō)，主要體現(xiàn)在以下幾方面：

第一，靈活應(yīng)用高效減水劑，在進(jìn)行高性能混凝土制作過(guò)程中，其高效減水劑的應(yīng)用較為重要，靈活利用其試劑溶于水的性能，保證其具有穩(wěn)定性，但在配置時(shí)應(yīng)保證其混凝土中的減水率控制在20%。

第二，水膠比是影響再生混凝土的重要因素，如水膠比的降低可以促使混凝土強(qiáng)度提升，并降低混凝土的滲透性，優(yōu)化其整體性能，滿足當(dāng)前的需求。因此工作人員應(yīng)合理控制其整體效果，保證其水膠比在0.2-0.4 之間，進(jìn)而保證其最大強(qiáng)度。

第三，合理選擇粉煤灰與硅粉，靈活利用摻合料的優(yōu)勢(shì)提升其混凝土的整體耐久性，并降低其滲透性能，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新應(yīng)用。

3 綠色高強(qiáng)高性能再生混凝土的基本力學(xué)性能試驗(yàn)

對(duì)于混凝土來(lái)說(shuō)，其力學(xué)性能包含的內(nèi)容較多，范圍較廣，如抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度以及彈性模指標(biāo)等，需要合理進(jìn)行性能試驗(yàn)，以保證滿足質(zhì)量要求。例如，以立方體抗壓強(qiáng)度為試驗(yàn)對(duì)象，進(jìn)行合理的試驗(yàn)，制作試驗(yàn)的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件，并進(jìn)行28 天的標(biāo)養(yǎng)，保證其具有良好的性能。在試驗(yàn)中以當(dāng)前的《混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》為基礎(chǔ)，進(jìn)行試件試驗(yàn)，通過(guò)增加其受應(yīng)力載荷促使試件發(fā)生橫向的變形，并且豎向?yàn)閴嚎s，試件受到力的作用逐漸產(chǎn)生裂縫，多為豎向裂縫，對(duì)試件的內(nèi)部產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，破壞內(nèi)部的整體結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生不良的影響。經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，高強(qiáng)度高性能再生混凝土試件破壞過(guò)程中立方體抗壓強(qiáng)度的比值與配制的強(qiáng)度呈現(xiàn)出反比情況，由此可知當(dāng)前的混凝土再生骨料受到強(qiáng)度限制。通過(guò)系統(tǒng)的分析，其原因主要為再生粗集料存在較多的孔隙，導(dǎo)致自身的軸向應(yīng)力集中，并且再生骨料存在大量的裂紋，影響其整體的性能，需要合理進(jìn)行配比制作，以提升其質(zhì)量[3]。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，綠色高強(qiáng)高性能再生混凝土具有良好的性能優(yōu)勢(shì)，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中可以從根本上提升建筑安全性，因此，現(xiàn)有技術(shù)人員應(yīng)積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新與研究，從整體上進(jìn)行深化，并不斷完善發(fā)展，根據(jù)綠色高強(qiáng)高性能再生混凝土試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化，提升其軸心抗壓強(qiáng)度與立方體強(qiáng)度的比值，以滿足當(dāng)前建筑行業(yè)發(fā)展的需求。