裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)梁柱預(yù)應(yīng)力 連接形式的研究與展望

吉紀(jì)全

【摘要】近幾年，伴隨工程施工技術(shù)的發(fā)展，不少工程建筑中開始采用裝配式混凝土的梁柱結(jié)構(gòu)，而這種結(jié)構(gòu)連接的牢固與否和工程施工質(zhì)量有密切聯(lián)系。對此，文章分析了某小區(qū)校園實(shí)施的工程建筑中裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)梁柱預(yù)應(yīng)力體系、高層預(yù)制框架柱體系，通過干式方法連接梁柱的節(jié)點(diǎn)。主要介紹裝配式技術(shù)工藝的特點(diǎn)以及創(chuàng)新技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)總，以期作為相關(guān)建筑工程開展的依據(jù)和資料參照。

【關(guān)鍵詞】裝配式;混凝土框架結(jié)構(gòu);梁柱;預(yù)應(yīng)力;連接形式

1、前言

目前已有的建筑結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)不同形式的裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)，由于應(yīng)用的技術(shù)不夠到位，出現(xiàn)作業(yè)不規(guī)范情況，導(dǎo)致建筑構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接預(yù)制不清楚、工序形式復(fù)雜等各種質(zhì)量問題的發(fā)生。工程建筑中主要的構(gòu)建方向必須要做到建筑構(gòu)件預(yù)制節(jié)點(diǎn)簡單不復(fù)雜，不能出現(xiàn)濕作業(yè)現(xiàn)象。建筑工程混凝土框架結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)采用預(yù)應(yīng)力裝配式的干式連接方法，不僅在操作形式上簡單，而且現(xiàn)場施工方便，不會產(chǎn)生不合格的作業(yè)現(xiàn)象和質(zhì)量問題，能夠加快工程建筑現(xiàn)場施工的效率。

2、實(shí)例分析

通過分析某小區(qū)校園的工程建筑項(xiàng)目，該項(xiàng)目占地建筑面積為3293平方米，建筑物分成地上3層總高度達(dá)到11.1m，要有抗震防烈的效果，樓房的混凝土框架通過采用預(yù)應(yīng)力裝配式結(jié)構(gòu)，做到預(yù)制預(yù)應(yīng)力大疊合梁、建筑構(gòu)件實(shí)施通高預(yù)制柱、建筑還需要采用預(yù)制外掛板和大跨預(yù)應(yīng)力空心板，必須達(dá)到82%的主體結(jié)構(gòu)預(yù)制率。本次研究所選的建筑整體結(jié)構(gòu)采用預(yù)制構(gòu)件作為柱、梁和樓板部件，雖然裝配率高，但是要控制現(xiàn)場施工量;柱、梁、樓板要做到標(biāo)準(zhǔn)而且質(zhì)量要好。建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)和梁板節(jié)點(diǎn)分別實(shí)施干式連接和濕式連接，通過大跨預(yù)應(yīng)力空心板來連接預(yù)應(yīng)力，但是不需要支撐架，必須要確保施工的精度和進(jìn)度。預(yù)應(yīng)力的主要作用是壓接三層通高混凝土框架柱和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力框架梁的節(jié)點(diǎn)連接，預(yù)壓力能夠豎向剪力形成摩阻力，剪力儲備力通過梁柱節(jié)點(diǎn)設(shè)置的高強(qiáng)抗剪鋼筋給予供應(yīng)。該建筑構(gòu)造的具體要求如下：預(yù)制構(gòu)件廠孔道管內(nèi)有金屬波紋，而且工廠必須做好預(yù)制框架柱縱橫的兩個(gè)方向孔道和預(yù)應(yīng)力疊合梁的孔道預(yù)留;采用抗剪鋼筋和耗能鋼筋作為預(yù)制框架梁柱的節(jié)點(diǎn)連接，采用的是鋼筋連接器連接，一部分預(yù)埋在框架柱中，一部分留在疊合梁澆層中;澆層200mm無粘結(jié)段的耗能鋼筋作為抗地震力的作用。

3、預(yù)應(yīng)力裝配式框架的梁柱施工技術(shù)分析

3.1三層通高預(yù)制混凝土框架柱的安裝技術(shù)

3.1.1控制標(biāo)高

在進(jìn)行吊裝預(yù)制柱之前，需要做好激光掃平儀的架設(shè)，保持500mm的掃平標(biāo)高度，檢驗(yàn)安裝的質(zhì)量是實(shí)施激光線和控制線與柱面有500mm的距離，墊片擺放底部主要是調(diào)節(jié)標(biāo)高，從而做到控制線在構(gòu)件表面500mm能夠與激光線交匯[1]。

3.1.2構(gòu)件調(diào)節(jié)、支撐

起吊預(yù)制柱在落入安裝位置后，要及時(shí)將柱腳，頂托固定，以防柱腳發(fā)生位置偏移，為了確保柱身足夠穩(wěn)定要需安裝兩道斜支撐。斜支撐的安裝方式要與上下兩處的預(yù)埋構(gòu)件進(jìn)行連接并且與水平面成60°夾角。斜支撐的安裝技術(shù)要求實(shí)施靠尺檢測以保精準(zhǔn)度。

3.1.3準(zhǔn)備安裝面

依照定位軸線進(jìn)行清理準(zhǔn)備，200mm的控制線根據(jù)完工的樓地面的柱邊線放線。通過垂直度來檢驗(yàn)套筒插筋的定位，確保誤差在5mm之內(nèi)[2]。如果出現(xiàn)柱標(biāo)高度不準(zhǔn)的情況可采用墊片放在預(yù)制柱底部兩側(cè)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.1.4起吊、安裝

安裝的起吊必須是直立的，吊起的預(yù)制柱需要保持平躺狀態(tài)，起吊的配鉤采用大小鉤搭配防止預(yù)制柱受到損壞，卸柱時(shí)保持直立狀態(tài)下卸下小勾吊索，然后再平運(yùn)進(jìn)行安裝，當(dāng)預(yù)制柱下放到距安裝面500mm左右后，要通過手扶慢慢的降落到具體的安裝表面[3]。安裝過程中首先要核對預(yù)制柱的安裝朝向，而且還要采用專用鏡子對插筋和套筒進(jìn)行對孔觀察，確定對孔后采用小錘輕微調(diào)固定預(yù)制柱。

3.2大跨度預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁安裝技術(shù)

3.2.1測量放線、鋼牛腿應(yīng)用

大跨度預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁的安裝根據(jù)軸線與柱側(cè)身劃定出定位邊線和相應(yīng)的標(biāo)高線，具體的鋼牛腿位置需要通過疊合梁的邊線位置進(jìn)行確定。在鋼牛腿安裝的過程中需要使用兩臺登高車同時(shí)作業(yè)并且做好拉螺桿對孔的連接。

3.2.2疊合梁起吊與落位

疊合梁在吊運(yùn)時(shí)首先掛好掛鉤，吊起1m的高度檢查掛鉤是否牢靠，做到疊合梁被牽引繩固定，在運(yùn)落到安裝位置，在運(yùn)輸過程中纜風(fēng)繩的作用是控制疊合梁的方向，當(dāng)?shù)醯骄嚯x安裝位置0.5m高時(shí)，確保水平位置平衡需要通過人工手扶緩慢的落位，下落的位置要與定位彈線一致。

3.2.3控制疊合梁垂直度、水平定位

在安裝疊合梁時(shí)需要注意的是不可碰撞到預(yù)應(yīng)力管道間的柱子，將疊合梁降落到安裝位置時(shí)采用工人手持，找到起初劃定的連接孔進(jìn)行重合，再通過螺母進(jìn)行固定。然后來進(jìn)行預(yù)制框架柱的審核，需要進(jìn)行梁底標(biāo)高調(diào)整時(shí)可對工裝件螺桿做出微調(diào);疊合梁的水平定位采用預(yù)應(yīng)力管道和梁定位邊線微調(diào)，完成疊合梁吊裝后采用木楔進(jìn)行楔緊，保持25mm的厚度。

3.2.4梁柱節(jié)點(diǎn)的接縫灌漿

梁柱節(jié)點(diǎn)的定位調(diào)整完成后要使用大小合適的海綿條圍成密封的圓形，然后進(jìn)行灌漿以確保空間位置足夠。封堵梁柱的縫隙使用發(fā)泡劑，當(dāng)發(fā)泡劑定型之后再切割而且清理干凈，海綿膠條必須全部在里面且厚度為20mm。封邊的料子采用C40料，厚度做到20mm。灌漿時(shí)是通過梁柱頭頂?shù)潜仨氁鹊椒膺吜蠌?qiáng)度達(dá)到一定的強(qiáng)度值，漿料的選用是C85帶鋼纖維漿料，漿料的灌入與疊合梁齊平為止。

結(jié)語：

總之，對建筑工程的預(yù)應(yīng)力裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)的技術(shù)分析，通過實(shí)際的建筑案例來完成研究，根據(jù)建筑工程的結(jié)構(gòu)體系表明，裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)梁柱工程施工的特點(diǎn)主要表現(xiàn)為大跨度預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁安裝和三層通高預(yù)制混凝土框架柱結(jié)構(gòu)技術(shù)，這種技術(shù)可以確保梁柱的穩(wěn)定性與牢固性。

參考文獻(xiàn)：

[1]王濤，劉李智.預(yù)應(yīng)力裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)施工中的新技術(shù)應(yīng)用[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2018，（35）：663.

[2]張文龍，周威.裝配式停車樓預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板靜力非線性分析[J].哈爾濱工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2018，50（12）：14-22.

[3]周威，張文龍.裝配式停車樓結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板彎曲性能試驗(yàn)研究[J].建筑結(jié)構(gòu)學(xué)報(bào)，2018，39（12）：66-73. DOI：10.14006/j.jzjgxb.2018.12.008.