軋鋼機(jī)械設(shè)備軸瓦檢修與維護(hù)技巧解析

劉凱 張三平

山東壽光巨能特鋼有限公司 山東壽光 262700

如今社會經(jīng)濟(jì)持續(xù)進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)發(fā)展速度不斷加快，市場中使用軋鋼機(jī)械的數(shù)量持續(xù)增多。軋鋼機(jī)械設(shè)備的管理對企業(yè)來說是比較重要的，在軋制的時候，軋制壓力對坯料形狀的變化和加工設(shè)施的需求持續(xù)提升，需要加強(qiáng)對軋制設(shè)施的管理和維護(hù)[1]。

1 軋鋼設(shè)備管理和維護(hù)的不足

1.1 管制制度不夠完善

對企業(yè)而言，要獲得更加顯著的發(fā)展，不僅需要具備先進(jìn)的技術(shù)，而且需要有合理的管理體系，確保企業(yè)保持合理的運(yùn)行狀態(tài)。管理、技術(shù)和人才對企業(yè)來說是比較重要的，在機(jī)械化軋鋼工作中，不僅會消耗較多的人力資源和物力資源，而且會使用較多的機(jī)械設(shè)施。如果不具備完善的管理制度，就會直接影響生產(chǎn)的順利開展。大多數(shù)管理人員觀念較差，為了獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益，隨意減少部門，減少經(jīng)費(fèi)的支出，很難實現(xiàn)合理的監(jiān)督，整體的管理也會受到影響，使工作很難順利地開展。

1.2 工作人員維修和保養(yǎng)意識差、能力低

大部分企業(yè)軋制設(shè)施的管理制度是一人一機(jī)，這部分人員僅僅是軋鋼機(jī)械設(shè)備的使用人員，不夠重視維護(hù)工作，在軋制機(jī)械設(shè)施產(chǎn)生問題之后，也不會采取合理的維修方法，工人之間的職責(zé)不夠明確，工作效率也比較低，很難獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

1.3 設(shè)備更新速度比較緩慢

現(xiàn)階段市場競爭中主要的競爭就是人才和裝備，對企業(yè)來說，要增強(qiáng)自己的競爭力，就要具備充足的設(shè)施和人才。現(xiàn)階段科學(xué)技術(shù)持續(xù)進(jìn)步，市場競爭力度持續(xù)增加，大多數(shù)軋鋼機(jī)械設(shè)施越來越老化，設(shè)備更新速度比較緩慢，不僅會直接影響大型工程招投標(biāo)企業(yè)的生產(chǎn)組織，而且會影響企業(yè)的進(jìn)步。

1.4 企業(yè)設(shè)備相對落后，購置相對隨意

現(xiàn)階段由于設(shè)備設(shè)計速度比較快，大多數(shù)企業(yè)存在財務(wù)問題，很難及時進(jìn)行更換和創(chuàng)新。一部分公司在明確這點(diǎn)之后，就會選擇購置新型設(shè)施，不過因為企業(yè)的發(fā)展需求持續(xù)提升，缺少資金，所以選擇的機(jī)械設(shè)備比較容易產(chǎn)生問題。另外，企業(yè)在購置新型設(shè)施的時候，使用率較差，很難得到人們的歡迎[2]。

2 維修技巧

確保該構(gòu)件穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵性條件就是間隙。該構(gòu)件一般主要依靠承載力與轉(zhuǎn)速選擇間隙值，構(gòu)件合金兩邊的直徑應(yīng)該是具有差不多相似的間隙，并且頂間隙還需要在單邊的1.5倍或2倍范圍內(nèi)。對于保證它們的間隙，通常都是借助工具對該構(gòu)件的間隙實施相應(yīng)的檢測。一般該構(gòu)件的研點(diǎn)數(shù)應(yīng)該要保持在25mm×25mm以上，刮研要在切削之后，將接觸面凹凸不平的地方修理平整；對于各個步驟來說，刮研刀的基本走向都應(yīng)呈現(xiàn)出垂直交叉交互的樣子。在研磨軸承時必須確保這一主要構(gòu)件的每個間隙都與實際的規(guī)定要求相符合，若是間隙不能通過研磨達(dá)到相應(yīng)的要求，還需要使用增減墊片，進(jìn)而實現(xiàn)對間隙的調(diào)整。在這之后需要關(guān)注的是在實現(xiàn)其兩邊墊片厚度總和保持基本一致性的同時還能夠不相互接觸，并且還需要確保和該構(gòu)件的實際規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)距離相符合，其軸承內(nèi)徑與邊側(cè)的距離一般都要在1mm以下[3]。

該構(gòu)件內(nèi)表面經(jīng)常會出現(xiàn)線狀或者是帶狀的劃痕，有時還會出現(xiàn)塊狀或者是片狀的劃痕等。一般其內(nèi)表面會在沒有油膜的地方出現(xiàn)與其他內(nèi)表面或者顆粒發(fā)生摩擦的情況，當(dāng)產(chǎn)生摩擦現(xiàn)象后就會導(dǎo)致溫度升高，然后表面的金屬分子就會出現(xiàn)位移現(xiàn)象，直接脫離金屬層。潤滑油油膜斷離的主要原因有兩個方面，分別是具有一定硬度的顆粒物混合到潤滑油當(dāng)中以及油膜的厚度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)比軸瓦內(nèi)面與軸頸外圓表面的不光滑程度總和小。潤滑油當(dāng)中出現(xiàn)的顆粒物基本來自于該構(gòu)件和其他器件的毛刺，以及空氣之中的塵埃、油管之中的殘留物等。倘若這些影響物隨著潤滑油進(jìn)入到這一重要構(gòu)件當(dāng)中就會在旋轉(zhuǎn)的作用力之下，使軸瓦被腐蝕和磨損。從當(dāng)下的實際運(yùn)行狀況與相應(yīng)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)能夠發(fā)現(xiàn)，軸瓦早期被損壞的因素當(dāng)中，不明雜質(zhì)大概占到了31%-45%。

要想保證軸瓦、軸承座與油質(zhì)之間相互接觸的地方產(chǎn)生良好接觸性，并且確保接觸點(diǎn)的對稱和均勻分布以及接觸面超過整體面積的3/5的話，就一定要將這兩者正確安裝。在實際對滑動軸承的主要部位實施檢查或者是修理的時候只要以上述方式為依據(jù)就能夠及時發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)的相關(guān)問題，并且還可以讓原先很多損壞的設(shè)備正常運(yùn)行起來，以此延長使用期限。除此之外在澆筑的時候控制好溫度也能夠?qū)⒃摌?gòu)件合金的流動特性變得更加優(yōu)異。當(dāng)實現(xiàn)這一目的之后，在澆筑時候就可以有效確保填充物將自身的特效充分發(fā)揮出來。一般在對軸承軸瓦以及軸心位置實施預(yù)熱處理這一步驟時，應(yīng)保證加工溫度能夠達(dá)到150℃，澆筑的時候其溫度通常需要控制在230℃以內(nèi)。但是需要注意的是，這一主要構(gòu)件表面的氣孔有可能會出現(xiàn)質(zhì)量性缺陷。因為其吸氣量不斷增加，會發(fā)生氧化反應(yīng)，最終造成氣孔缺陷。

3 結(jié)語

業(yè)要持續(xù)提升軋鋼機(jī)械設(shè)備的維護(hù)效率和管理工作效率，掌握時代的發(fā)展特點(diǎn)，增強(qiáng)軋鋼機(jī)械設(shè)施的管理和維護(hù)，使其能滿足社會的發(fā)展需求，確保給企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。文章主要針對當(dāng)前軋鋼設(shè)備出現(xiàn)的維修問題進(jìn)行了分析，并且給出了相應(yīng)的應(yīng)對措施，同時還闡述了一些注意事項，希望能夠?qū)堜搹S該設(shè)備的檢修與維護(hù)工作起到一定作用，由此推動整個行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。