機械設備制造與現(xiàn)場安裝管理研究

邵長坤 李海霞

山東康拓集團有限公司 山東濟寧 273200

1 機械設備在調(diào)試過程中的步驟

1.1 單機設備調(diào)試

首先需要對電氣儀器操縱控制系統(tǒng)進行不斷的優(yōu)化，與此同時還要調(diào)整好儀表盤，結(jié)合相關的電氣原理圖和接線圖將設備機械工作進行做好，只有這樣才能進一步按照設備運行過程中的說明書，進行模擬操作等方式實施可靠性檢查，但不能忽視的是，單機設備在調(diào)試的過程中，主要以機械和各種系統(tǒng)實施聯(lián)合調(diào)試試驗作為其基礎；其次要對潤滑以及冷卻這連個系統(tǒng)進行仔細的檢查與調(diào)試，但需要留意的是，在調(diào)試的過程中一定要根據(jù)潤滑劑自身的性質(zhì)，與此同時還要結(jié)合供給方制定的方案；最后結(jié)合液壓系統(tǒng)設計而言，其特點要符合說明說的所有要求，在進行壓力的測試時候，必須遵守著循序漸進的原則，大約10min就能降低壓力，對管道容器的焊接以及實際密封狀況做好檢查，保證其不會存在滲漏的問題。

1.2 機械與各個系統(tǒng)聯(lián)合

調(diào)整試驗在進行試驗前，應該對設備、潤滑、冷卻等相關系統(tǒng)分別單獨測試，在測試的過程中應該根據(jù)相關要求，在對實際狀況符合的基礎上才能進行測試。通常機械與各個系統(tǒng)之間的聯(lián)合調(diào)試程序要對組件以及部件的順序進行遵守，在調(diào)試的過程中要對分析生產(chǎn)操作內(nèi)容[1]。

1.3 設備空負荷進行試運轉(zhuǎn)調(diào)試

如果機械設備和相關系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試完成并合格的基礎上，才能在一定程度上對設備實施空負荷運轉(zhuǎn)，在試運轉(zhuǎn)的過程中，應該結(jié)合說明書上的內(nèi)容驗證運動機制，但不可忽視的一項內(nèi)容就是發(fā)電機組在運行的過程中，要結(jié)合規(guī)定要求，保證其不會出現(xiàn)故障的問題。

2 機械制造加工設備的安全管理與維修概述

機械制造加工設備是機械制造業(yè)的主要加工設備，在機械制造設備生產(chǎn)過程中，加工設備主要承擔機械原材料的加工、制造。而在機械加工設備運行過程中，設備的技術性水平直接影響到生產(chǎn)過程的安全性和產(chǎn)品質(zhì)量的合格性。隨著現(xiàn)代化機械加工設備的大量使用，通過科學、嚴謹、規(guī)范的安全管理與維修工作來確保機械制造加工設備運行的高效、安全逐漸成為國家和企業(yè)高度關注的問題。機械制造加工設備安全管理維修工作是管理維修人員依據(jù)企業(yè)機械制造加工設備安全管理規(guī)章制度，對生產(chǎn)過程中的機械制造加工設備的安全性能進行故障排查和維修，從而確保加工設備的安全、持續(xù)運轉(zhuǎn)。據(jù)此可以看出，機械制造加工設備安全管理維修工作的目的在于檢查、排除設備運轉(zhuǎn)過程中存在的危險性因素，使設備能夠良好地運轉(zhuǎn)。而在實際的安全管理維修工作開展過程中，需要堅持的基本工作原則在于科學、安全、高效，其中“科學”是指工作要在科學方法的指導下進行，避免盲目性、隨意性的行為，“安全”是指安全關于維修工作要保證機械制造加工設備運行的安全和管理與維修工作的安全，“高效”是指在較短的時間內(nèi)對設備運行的安全性進行管理與維修，減少因為安全管理與維修而造成的生產(chǎn)成本增長。

3 機械制造工藝的流程

機械產(chǎn)品是我們?nèi)粘Ｉ畋貍渌?，而機械制造工藝是其中最重要的方法。在機械制造工藝的過程中，主要分為三個階段，第一個是最重要的產(chǎn)品設計，產(chǎn)品設計是企業(yè)競爭力的核心，在進行產(chǎn)品設計時，一定要兼顧技術和效益[2]。產(chǎn)品在后期試驗時，有可能通過了審核標準，但對于實際生活卻不能發(fā)揮出重要的作用，對于這種產(chǎn)品的開發(fā)，很顯然仍待改進，所以在設計產(chǎn)品時，要充分結(jié)合變形結(jié)構、創(chuàng)新理論等其他綜合因素；第二個就是工藝設計階段，在這期間，要及時掌握產(chǎn)品設計所需要的所有工藝文件，包括方案擬定、圖紙設計等規(guī)范性事務；第三就是零部件加工，在這個階段，要應用機械對原材料進行實際操作，甚至可能會用到精密鑄造手段進行加工，從而讓那些原材料成為機械產(chǎn)品中符合標準的零部件。

4 綠色制造工藝在機械加工中的應用

4.1 在新型機械制造工藝中融入先進的技術

我們想要讓綠色的理念進入到機械制造工藝中來，是需要融合現(xiàn)階段創(chuàng)新型的先進技術的，比如通過CAD中的數(shù)據(jù)來建立模型，再用快速成型制造技術根據(jù)模型建立三維零件或?qū)嶓w，這種新型機械制造的優(yōu)勢很明顯，在這過程中投入成本是非常少的，沒有使用到任何刀具、模具等其他工具，所以用此方法在生產(chǎn)出很多不同設備的同時，也節(jié)約了資源，符合綠色制造的理念。另外，我們還有一種在新工藝中衍生的新技術，叫作少無切削加工技術[3]。主要原理是，在使用過程中，會將一些相對成型的技術，通過這種新工藝的加工，使這項機械零件能夠向更精細化方向展開，這是一種相對自由的加工技藝，能夠在一定程度上節(jié)約生產(chǎn)費用。

4.2 再制造技術在機械制造中的應用

再制作技術的意思就是，對于已經(jīng)耗盡生命，無法再投入使用的機械零件，或是已經(jīng)達到了最長的壽命年限的零件，再進一步進行特殊化處理，從而再次投入到機械制造生產(chǎn)中去，這樣不但能延長機械的使用壽命，也能有效的減少資源的浪費。需要注意的是，在使用再制造技術的時候，要保證即系產(chǎn)品的使用性能，不能一味的加以利用，需要區(qū)別出不合格的零件。

5 結(jié)語

作為一項技術與管理并重的工作內(nèi)容，機械制造加工設備的安全管理與維修是機械制造加工企業(yè)安全生產(chǎn)過程中的一項基礎性的內(nèi)容，企業(yè)在注重機械制造加工設備運行效率提升的同時，也需要通過規(guī)范機械制造加工設備使用、加強機械設備點檢工作和優(yōu)化設備安全管理維修技術等方式來提升安全管理與維修的效果，保證加工設備運行的持續(xù)、穩(wěn)定。