卷煙包裝設(shè)備電氣故障維修技巧分析

倪天宇

江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南京卷煙廠 江蘇南京 210000

1 闡述卷煙包裝設(shè)備特點(diǎn)

1.1 卷煙包裝機(jī)類型多

卷煙包裝機(jī)包含著透明紙小包、小盒包裝機(jī)等，為最常見(jiàn)的卷煙包裝機(jī)。我國(guó)目前已有卷煙包裝機(jī)類型十多種，其特征是可塑性強(qiáng)。生產(chǎn)線中的各種單機(jī)僅需更換零部件即可適應(yīng)煙支的不同尺寸和排列形式，以及包裝材料的差異性。卷煙包裝機(jī)是綜合運(yùn)用多種傳感器檢測(cè)、控制與反饋和次品剔除等技術(shù)，有著較高的自動(dòng)化程度和包裝速率的設(shè)備，符合各種卷煙包裝需求。

1.2 自動(dòng)化程度高

卷煙包裝機(jī)自動(dòng)化程序高一方面體現(xiàn)在生產(chǎn)流程的質(zhì)量把控上，若煙包中有空頭、缺嘴或缺少煙支的質(zhì)量問(wèn)題，則會(huì)被剔除，若是條包盒片和小包商標(biāo)存在殘缺或污損，也可被剔除。所以當(dāng)某些條包和小包出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，卷煙包裝機(jī)自動(dòng)化流程能夠有效避免次品流向下游。其自動(dòng)化另一方面體現(xiàn)在操作時(shí)的便利性上，卷煙包裝機(jī)除了能夠自動(dòng)拼接包裝材料并且剔除掉接頭，還能夠自動(dòng)預(yù)置包裝材料[1]。

1.3 可隨意調(diào)整生產(chǎn)線

當(dāng)調(diào)整或更換卷煙包裝機(jī)生產(chǎn)線上的零件后，生產(chǎn)線會(huì)發(fā)生變化。首先煙包規(guī)格可根據(jù)需求改變，其次可靈活調(diào)節(jié)小膜拉線的位置，同時(shí)也能夠根據(jù)逆時(shí)針和順時(shí)針需求，改變拉線方向，最后可調(diào)整條包的輸入方向，改變透明紙與拉線的粘貼方式。

2 維修卷煙包裝設(shè)備軟故障技巧

煙草生產(chǎn)有著悠久的歷史，在我國(guó)屬于特殊消費(fèi)品。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，煙草工業(yè)屬于重要組成，目前煙草工業(yè)已有著健全的裝備系統(tǒng)，是生產(chǎn)行業(yè)的主要支撐。維修和保養(yǎng)卷煙設(shè)備占據(jù)著設(shè)備的大半個(gè)周期，也體現(xiàn)出設(shè)備的使用價(jià)值。卷煙包裝機(jī)是全部卷煙包裝設(shè)備的統(tǒng)稱。

卷煙設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，因此要重視日常監(jiān)測(cè)工作，技術(shù)工作人員要隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，便于設(shè)備出現(xiàn)異常，能夠快速的給出解決方式，有效降低設(shè)備故障產(chǎn)生的影響。在日常監(jiān)測(cè)中，也需要分析設(shè)備累積的數(shù)據(jù)，從而為今后判斷故障產(chǎn)生原因提供依據(jù)。維修卷煙設(shè)備主要是通過(guò)保養(yǎng)和消費(fèi)的過(guò)程進(jìn)行控制，這也說(shuō)明維修得目的一方面要提高設(shè)備的耐用性，一方面要保證設(shè)備能夠根據(jù)計(jì)劃開(kāi)展工作。為保證煙草的安全生產(chǎn)，需要維修和保養(yǎng)好現(xiàn)代化卷煙設(shè)備。出現(xiàn)煙草卷煙包裝設(shè)備軟故障屬于長(zhǎng)時(shí)間累積的過(guò)程，其故障種類是降低型故障，出現(xiàn)頻率高，引發(fā)故障因素不易被發(fā)現(xiàn)。一般狀況下，設(shè)備暴露的故障極易被發(fā)現(xiàn)。雖然某些故障已形成，但仍舊存在隱蔽性，有著潛伏期。在解決設(shè)備故障時(shí)，需要多想多問(wèn)，同時(shí)要向設(shè)備人員咨詢相關(guān)問(wèn)題。通過(guò)現(xiàn)代化的手段，觀察設(shè)備故障，便于找到設(shè)備故障點(diǎn)[2]。

2.1 對(duì)比法

若是未完全掌握設(shè)備出現(xiàn)的故障，則可將正常工作的參考設(shè)備部位和出現(xiàn)故障的設(shè)備部位比較找出原因。此種方法被稱為比較法。例如ZB25軟盒硬條包裝機(jī)組出口電熱溫度運(yùn)行時(shí)溫度驟降，分析溫度運(yùn)行出現(xiàn)原因可能是熱電偶老化或者是熱電偶反饋信號(hào)出現(xiàn)的屏蔽問(wèn)題。應(yīng)用此種對(duì)比法，檢查正常機(jī)器熱電偶的屏蔽線分析可知，零線與地線相接，出現(xiàn)故障的設(shè)備地線與零線未接通，從而產(chǎn)生不好的屏蔽效果。因此可把出現(xiàn)故障的設(shè)備接地線改成接零線，有效解決此種故障。

2.2 排除法

若是故障出現(xiàn)原因僅有幾種，則可使用排除法。比如某包裝工位的行程接近開(kāi)關(guān)信號(hào)缺失故障，可能存在的原因有：第一，傳感器并未接通電源未能有效工作，如插頭松動(dòng)或線路損壞等原因?qū)е拢坏诙?，若傳感器靈敏度可以調(diào)節(jié)但其檢測(cè)靈敏度不在適用范圍內(nèi)則需要重新校準(zhǔn)；第三，傳感器有電但傳感器損壞，現(xiàn)象是檢測(cè)頭附近的被測(cè)物體的出現(xiàn)或移除應(yīng)該能夠使得傳感器的反饋信號(hào)有明顯的變化；第四，設(shè)備的PLC輸入模塊的觸點(diǎn)有準(zhǔn)確的傳感器反饋信號(hào)變化，但其模塊上的指示燈沒(méi)有準(zhǔn)確亮滅或者根據(jù)設(shè)備操作界面上顯示的傳感器狀態(tài)沒(méi)有準(zhǔn)確切換，則可能是輸入模塊的問(wèn)題。通過(guò)萬(wàn)用表測(cè)量并觀察現(xiàn)象結(jié)合上述的排除分析法，可以快速準(zhǔn)確地找出故障并排除。

2.3 分析法

自古有因必有果，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，要按照故障結(jié)果分析可能的原因，此種方法有著推理性，也有著實(shí)踐性。電磁繼電器在電路控制中很常見(jiàn)，控制邏輯也比較清晰明了。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，可以通過(guò)理清電路圖的電氣原理，分析發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)與某電磁繼電器有關(guān)，可用萬(wàn)用表檢查繼電器在得電和未得電兩種狀態(tài)下常閉常開(kāi)觸點(diǎn)是否準(zhǔn)確的工作。這樣可以通過(guò)邏輯分析的方法發(fā)現(xiàn)故障原因進(jìn)而將其排故[3]。

2.4 歸納總結(jié)法

歸納可概括為總結(jié)，但是總結(jié)需要經(jīng)驗(yàn)，若是工作人員缺少經(jīng)驗(yàn)則無(wú)法總結(jié)有關(guān)工作。若是卷煙包裝硬條有跑位故障出現(xiàn)，則可能是由于條盒輸送過(guò)程中受阻，條盒紙運(yùn)動(dòng)慢導(dǎo)致。因此根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可以考慮嘗試調(diào)節(jié)吸風(fēng)電磁閥的使能工作相位，更換吸風(fēng)電磁閥，或者更換真空泵，若是仍舊無(wú)法解決問(wèn)題，則需要在條盒輸送時(shí)，快進(jìn)條盒輸送。根據(jù)工作解決有關(guān)問(wèn)題，對(duì)于平時(shí)出現(xiàn)的器件故障，需要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以便后續(xù)解決問(wèn)題做參考。卷煙包裝設(shè)備工藝繁瑣，自動(dòng)化程度高，通常和質(zhì)量以及原輔料有著直接的關(guān)系，因此需要重視設(shè)備、輔料以及質(zhì)量。針對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行分析，從而快速解決設(shè)備故障問(wèn)題。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，卷煙包裝設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)電氣故障，只有采用科學(xué)的維修技巧才能夠提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。保養(yǎng)和維修設(shè)備故障有著重要的作用，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用年限。卷煙包裝設(shè)備工藝復(fù)雜、自動(dòng)化程度高。在生產(chǎn)過(guò)程中，卷煙包裝設(shè)備出現(xiàn)軟故障主要是由于質(zhì)量、設(shè)備以及輔料，因此需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析，看準(zhǔn)問(wèn)題實(shí)施有效的解決措施，確保設(shè)備無(wú)故障出現(xiàn)。