工業(yè)廠房?jī)?nèi)工藝管道安裝技術(shù)工藝研究

康亞琴

（山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司，山西 太原 030000）

1 工業(yè)廠房?jī)?nèi)工藝管道安裝技術(shù)工藝應(yīng)用

1.1 工藝管道安裝

工業(yè)廠房?jī)?nèi)工藝管道安裝之前，所有管道都要做好防腐、除銹處理，在管道上刷油，避免后期管道出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象。一般管道管理人員要參考要求進(jìn)行工藝管道的控制，保證表面的光澤度。工藝管道刷油過程中，管道兩端的焊接接口位置要提前預(yù)留出20cm，安裝工藝管道之后及時(shí)組織壓力試驗(yàn)，使焊口處能夠滿足補(bǔ)油的要求。

1.2 工藝管道連接

目前工業(yè)廠房使用的工藝管道主要為碳素鋼，考慮到材質(zhì)比較特殊，焊接則采用手工電弧焊這種方法。這種材質(zhì)的管道對(duì)于介質(zhì)也提出比較嚴(yán)格的要求，所以施工人員可以采用絲扣連接管道。為了保證管道連接質(zhì)量，施工人員通過機(jī)械切割方提高切口位置的平整性。

1.3 工藝管道試壓和沖洗

針對(duì)工藝管道的壓力試驗(yàn)，要按照提前編制的設(shè)計(jì)文件要求展開。當(dāng)工藝管道安裝結(jié)束之后，熱處理、無損檢測(cè)最終結(jié)果與規(guī)定相符，便可以進(jìn)行之后的測(cè)試。工藝管道試壓之前，相關(guān)管理部門要著重檢查工藝管道安裝的質(zhì)量。壓力試驗(yàn)建議采用液壓試驗(yàn)，若現(xiàn)場(chǎng)條件不能支持液壓試驗(yàn)，建議替換為氣壓試驗(yàn)。其中需要注意，試驗(yàn)人員必須要對(duì)環(huán)境進(jìn)行控制，尤其是現(xiàn)場(chǎng)溫度，不能小于5℃。如果環(huán)境特殊，建議及時(shí)采取防凍手段，獲得準(zhǔn)確的壓力試驗(yàn)結(jié)果。 通過獲得的試壓結(jié)果，如果符合規(guī)定要求便可以隨之開展管道的清掃工作。組織清掃之前需要制定可行的方案，提交給相關(guān)部門進(jìn)行審批。組織工藝管道清掃期間，工作人員必須要對(duì)儀表進(jìn)行保護(hù)，針對(duì)一些沒有工作需求的部位及時(shí)隔離。奧氏體不銹鋼管道的清掃，工作人員要保證工作壓力滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)要求滿足水壓試驗(yàn)用水內(nèi)氯離子含量規(guī)范性。

2 在工業(yè)廠房工藝管道安裝管理過程中出現(xiàn)的具體問題

2.1 管道制作質(zhì)量問題

在安裝過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于管段質(zhì)量不合格而造成意外管道泄露的惡性事件。此類事件的誘發(fā)原因多為管道制作過程中工人沒有嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)準(zhǔn)造成的。

2.2 焊接過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題

在安裝工業(yè)廠房工藝管道的過程中由于焊接質(zhì)量不合格而產(chǎn)生的問題很常見。焊接質(zhì)量直接影響到管道安裝的成功與否，甚至影響著整個(gè)工程的質(zhì)量好與壞。目前存在著很多為了降低工程成本而降低焊接質(zhì)量的施工單位。

2.3 管道防腐處理不合格

一部分原料具有很強(qiáng)的腐蝕性，這些腐蝕性極強(qiáng)的物質(zhì)會(huì)對(duì)管道造成很強(qiáng)的破壞力。因此在進(jìn)行管道安裝的過程中一定要注意對(duì)管道進(jìn)行防腐處理，有效提高管道的使用壽命。管道防腐處理不合格問題的直接原因很大程度上是因?yàn)槭┕挝粸榱斯?jié)省成本而偷工減料。

2.4 閥門安裝錯(cuò)誤問題

在閥門安裝的過程中最常見的就是閥桿安裝方向錯(cuò)誤。由于一些工作人員個(gè)人對(duì)專業(yè)知識(shí)的欠缺，在安裝閥門時(shí)就會(huì)導(dǎo)致單向閥安裝方向錯(cuò)誤。在施工過程中如果不對(duì)這些細(xì)節(jié)問題提高警惕，后果將不堪設(shè)想。

3 工業(yè)廠房?jī)?nèi)工藝管道安裝質(zhì)量控制措施

3.1 全面防控工藝管道受到外界腐蝕

工業(yè)廠房工程管道存在較大的遭受腐蝕可能性，管道一旦被腐蝕則會(huì)顯著干擾到正常性的輸送與運(yùn)行。這主要是由于，工藝管道被埋設(shè)于腐蝕性較強(qiáng)的地下環(huán)境中，因而如果沒能做好與之相應(yīng)的各項(xiàng)管道防腐手段，則會(huì)呈現(xiàn)較高頻率的管道腐蝕事故。具體在當(dāng)前的管道施工實(shí)踐中，核心舉措就要落實(shí)于借助相應(yīng)方式來防控工藝管道腐蝕，從而延長(zhǎng)了當(dāng)前的工藝管道運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)。從目前來看，關(guān)于管道防腐劑較多選擇了環(huán)氧煤瀝青或者石油瀝青。相比而言，石油瀝青存在較大的周邊環(huán)境污染隱患，然而與之相應(yīng)的資金消耗相對(duì)較少。因此在管道防腐領(lǐng)域的有關(guān)實(shí)踐中，關(guān)鍵應(yīng)當(dāng)側(cè)重于選擇更多的環(huán)氧煤瀝青，同時(shí)也要運(yùn)用相應(yīng)手段來減少此類瀝青材料消耗的總成本。此外在某些施工情形下，工藝管道附著了較多的雜質(zhì)或者油污，對(duì)此就要借助管道表層噴砂的措施予以相應(yīng)的操作與處理。這是由于，運(yùn)用噴砂操作在客觀上有助避免管道銹蝕并且優(yōu)化了管道本身具備的防腐性。

3.2 做好工藝管道的焊接操作

施工人員通過焊接管道的相關(guān)操作，應(yīng)當(dāng)能夠緊密銜接工藝管道中的某些特殊管道部位。由此可見，對(duì)于焊接工藝管道的各項(xiàng)操作要點(diǎn)都要予以全方位的關(guān)注，并且靈活選擇相應(yīng)的焊接操作工藝。反之如果忽視了基礎(chǔ)性的管道焊接操作，則會(huì)減損最基本的管道運(yùn)行效能，以至于突然呈現(xiàn)管道接頭斷裂等故障。具體而言，關(guān)于焊接施工首先就是要妥善清除表層的管道雜質(zhì)，同時(shí)還需遵照現(xiàn)有的管道焊接圖予以謹(jǐn)慎的焊接操作。

3.3 妥善安裝管道閥門

從當(dāng)前現(xiàn)狀來看，多數(shù)工業(yè)廠房工程都會(huì)涉及到安裝較多種類的工藝管道，因此也將會(huì)用到多樣化的管道閥門類型。在此基礎(chǔ)上，關(guān)于安裝閥門的各項(xiàng)基礎(chǔ)工藝都要予以更多的關(guān)注，確保能夠在根本上致力于防控管道運(yùn)行故障。具體而言，針對(duì)各類的工藝管道閥門都要予以妥善選擇，尤其需要反復(fù)核驗(yàn)相應(yīng)的閥門規(guī)格。在多數(shù)情形下，施工人員有必要錯(cuò)開不同種類的閥門，針對(duì)管道間隔距離也要予以相應(yīng)的縮短處理。工藝管道閥門本身應(yīng)當(dāng)符合特定的閥門質(zhì)量，因此就涉及到前期性的閥門采購監(jiān)管。具體在涉及到采購閥門的整個(gè)流程時(shí)，關(guān)鍵在于核驗(yàn)相應(yīng)的閥門廠家資質(zhì)，并且要求給出相應(yīng)的閥門合格證。經(jīng)由全方位的閥門產(chǎn)品檢驗(yàn)以后，才能夠允許將閥門產(chǎn)品運(yùn)送入場(chǎng)。與此同時(shí)，如果涉及到較大規(guī)模的石化管道閥門施工，那么應(yīng)當(dāng)著眼于保障最基本的施工人員資質(zhì)。施工人員針對(duì)某些安裝閥門的細(xì)節(jié)有必要予以關(guān)注，避免遺留細(xì)節(jié)隱患。

3.4 紅外線熱成像技術(shù)

已知現(xiàn)在的紅外線熱成像檢測(cè)儀在對(duì)工藝管道檢測(cè)時(shí)，主要分為主動(dòng)式和被動(dòng)式。被動(dòng)式成像檢測(cè)主要采用的是成像的方法，而主動(dòng)式成像檢測(cè)主要采用的是掃描和監(jiān)測(cè)的方法。被動(dòng)式紅外熱成像原理被國外的眾多企業(yè)和公司采用，而我國主要采用的是主動(dòng)式紅外檢測(cè)的方法。

1） 紅外線熱成像技術(shù)對(duì)于工藝管道內(nèi)襯損壞的檢測(cè)，在一般的工藝管道運(yùn)行過程中，其由于會(huì)長(zhǎng)時(shí)間接觸高溫或者腐蝕性物質(zhì)，為了使工藝管道有更長(zhǎng)的使用壽命，施工人員往往會(huì)在工藝管道內(nèi)添加一層由特殊材料制成的內(nèi)襯，這種內(nèi)襯抗腐蝕能力強(qiáng)，且耐高溫，雖然能夠有效增加工藝管道的壽命和使用周期，但是其自身的壽命往往有限。一旦這層內(nèi)襯出現(xiàn)了腐蝕漏洞或者由于高溫而破裂的情況，短時(shí)間內(nèi)就會(huì)將隔絕的高溫傳遞到工藝管道的內(nèi)壁導(dǎo)致局部溫度迅速升高。雖然一段時(shí)間之內(nèi)不能夠發(fā)現(xiàn)管道的問題，但是一旦真正檢測(cè)到問題，工業(yè)廠房將會(huì)面臨大面積的停工以及修整工作。這對(duì)于工業(yè)廠房的損失將會(huì)是巨大的。而一旦采用紅外線熱成像技術(shù)對(duì)于工藝管道進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，紅外線成像儀將會(huì)在最短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出工藝管道的溫度變化，從而在最短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題所在，以及最快的檢修工作。

2） 紅外線熱成像技術(shù)對(duì)于工藝管道保溫層破裂的檢測(cè),工藝管道有很多用于保溫的專用管道以及容器，且這些管道和容器往往分布密集且無規(guī)律性。所以傳統(tǒng)的對(duì)于工藝管道保溫層的檢測(cè)方法十分之復(fù)雜，沒有特殊的規(guī)律性可循。而工藝管道長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作會(huì)使得保溫層部分甚至大部分的破裂，保溫層破裂的結(jié)果甚至比內(nèi)襯損壞帶來的后果更加嚴(yán)重。但是紅外線熱成像儀可以很快檢測(cè)到局部溫度的瞬間變化，所以對(duì)于發(fā)現(xiàn)以及檢修的過程是非常迅速的。

3） 紅外線熱成像技術(shù)在其他方面的應(yīng)用，由于工藝管道在工作時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生一些工業(yè)廢料，而工業(yè)廢料通常不能達(dá)到百分之百的排放，那么這些剩余的工業(yè)廢料長(zhǎng)此以往便會(huì)在工藝管道中形成沉積，進(jìn)而影響工藝管道的性能。所以定時(shí)的工藝管道內(nèi)部清理則顯得十分關(guān)鍵。但是清理的周期由于工藝管道運(yùn)作的眾多不定性，其設(shè)定也將非常艱難。所以利用紅外線熱成像技術(shù)能夠很好發(fā)現(xiàn)這一問題，其最主要原因?yàn)楣I(yè)廢料沉積物和工藝管道的溫度不同，能夠在紅外線熱成像儀上清晰顯示出其差異。

4 結(jié)語

組織工業(yè)廠房工藝管道安裝時(shí)，如果選擇的安裝技術(shù)、工藝不合理，便會(huì)對(duì)后期實(shí)際應(yīng)用效果造成影響，也會(huì)限制工業(yè)廠房的生產(chǎn)效益。所以，為了保證工藝管道安裝規(guī)范性，具體施工期間務(wù)必要對(duì)管道安裝工藝進(jìn)行完善，加強(qiáng)對(duì)管道沖洗、裝配、檢測(cè)等環(huán)節(jié)的關(guān)注，提高施工人員的專業(yè)性，從而使工藝管道安裝能夠滿足專業(yè)要求。