電氣控制與PLC 應(yīng)用技術(shù)的分析研究

王禮宏

陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司 陜西韓城 715400

PLC 的另一種專業(yè)說(shuō)法就是可編程控制器。而PLC 技術(shù)，就是被聰明的人類把計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化控制這兩種技術(shù)進(jìn)行了良好的結(jié)合，形成的一種優(yōu)秀的技術(shù)。相關(guān)技術(shù)人們把這項(xiàng)PLC 技術(shù)進(jìn)行了更好的優(yōu)化，帶到了各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中，以后PLC 在電氣自動(dòng)化控制領(lǐng)域得到了非常好的發(fā)展，得到了更為普遍的應(yīng)用[1]。

1 PLC 應(yīng)用技術(shù)在電氣控制中的工作原理

PLC 應(yīng)用技術(shù)在運(yùn)行過(guò)程中分為三個(gè)環(huán)節(jié)：程序輸入、程序處理、程序輸出。首先計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)定信息數(shù)據(jù)掃描和分析，然后將分析計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行儲(chǔ)存，在儲(chǔ)存程序信息的過(guò)程中如果又有新的信息數(shù)據(jù)被輸入或原有數(shù)據(jù)發(fā)生變動(dòng)都不會(huì)對(duì)已儲(chǔ)存的信息數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響，而這些新錄入的信息數(shù)據(jù)也會(huì)作為新的程序信息得到儲(chǔ)存，最后在程序輸出環(huán)節(jié)中，依據(jù)內(nèi)部?jī)?chǔ)存的程序信息的內(nèi)容和順序向外部設(shè)施輸出程序指令，控制外部設(shè)施工作。

2 PLC 技術(shù)在電氣工程及其自動(dòng)化控制中的使用

2.1 在機(jī)床自動(dòng)化中的應(yīng)用

PLC 技術(shù)在電氣工程自動(dòng)化中可以應(yīng)用的范圍很廣，在機(jī)床自動(dòng)化中的應(yīng)用就比較典型。傳統(tǒng)的機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)電氣和液壓之間的匹配時(shí)間過(guò)早或者過(guò)晚的問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題一旦出現(xiàn)就會(huì)引發(fā)整個(gè)機(jī)床的故障，技術(shù)人員需要大量的時(shí)間進(jìn)行修復(fù)。PLC 系統(tǒng)的應(yīng)用，改變了傳統(tǒng)的實(shí)體接觸的方式，而是通過(guò)程序控制相關(guān)電氣元件。通過(guò)對(duì)PLC 技術(shù)功能的設(shè)定，可以使機(jī)床的運(yùn)行時(shí)間非常精確，最大限度地減少與電氣設(shè)備吻合操作的時(shí)間誤差，有效降低故障發(fā)生率，避免了因維修機(jī)床導(dǎo)致的長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)現(xiàn)象，提高電子機(jī)床的生產(chǎn)水平。通過(guò)減少故障可以有效降低企業(yè)的維修成本和人力使用成本，保證了電子機(jī)床的正常運(yùn)行[2]。

2.2 邏輯性控制

當(dāng)前，電氣自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，一般工作模式為持續(xù)性運(yùn)行，當(dāng)維持較長(zhǎng)的工作狀態(tài)時(shí)，將對(duì)資源進(jìn)行嚴(yán)重的消耗，同時(shí)機(jī)器設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)也將造成系統(tǒng)內(nèi)精密零部件產(chǎn)生相應(yīng)的誤差，進(jìn)而影響設(shè)備運(yùn)行的精度，阻礙企業(yè)經(jīng)濟(jì)的正常發(fā)展。在PLC 技術(shù)的應(yīng)用下，可依據(jù)數(shù)據(jù)信息的指令對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行模塊化操控，以保證設(shè)備的邏輯性運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)PLC 技術(shù)可以設(shè)定的參數(shù)為基準(zhǔn)，對(duì)電氣設(shè)備得各個(gè)部件進(jìn)行獨(dú)立化控制，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備的工作模塊不進(jìn)行指令操控時(shí)，將進(jìn)行部件停歇，以減小設(shè)備的能耗，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

2.3 在順序控制中的應(yīng)用

PLC 在工業(yè)生產(chǎn)中一項(xiàng)重要的應(yīng)用就是能將其作為順序控制器使用，尤其是在輸入工作時(shí)，遵照一定的生產(chǎn)順序能夠有效提升工業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時(shí)能夠更好地保證工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。我們以火力發(fā)電系統(tǒng)為例，在火力發(fā)電系統(tǒng)中，如果能夠合理地使用順序控制，將PLC 技術(shù)應(yīng)用在輸煤系統(tǒng)內(nèi)，就能夠形成一套自動(dòng)化的輸煤流程，一方面提高了系統(tǒng)的智能化程度，節(jié)省了大量的人力勞動(dòng)，另一方面促進(jìn)了輸煤的質(zhì)量，明顯降低了能源消耗量和廢物排放量。如果能夠?qū)LC 技術(shù)合理運(yùn)用在除灰系統(tǒng)內(nèi)部，就能夠形成自動(dòng)化的值班模式，有效降低火力發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2.4 PLC 技術(shù)在開(kāi)關(guān)量控制中的應(yīng)用

從電氣工程自動(dòng)化控制系統(tǒng)中對(duì)PLC 技術(shù)的實(shí)踐過(guò)程中可以看出，PLC 技術(shù)對(duì)電氣設(shè)備的操作是通過(guò)用編程儲(chǔ)存器替代繼電器施行的，達(dá)到了提升控制水平的效果。外界條件的影響容易使開(kāi)關(guān)量控制的穩(wěn)定性以及可靠性得到降低，出現(xiàn)電氣設(shè)備工作效率不高的情況。從相關(guān)的科研成果中可以了發(fā)現(xiàn)，結(jié)合了通信技術(shù)與繼電器的PLC 技術(shù)可以讓電氣設(shè)備得到自動(dòng)控制。因此，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該把PLC 技術(shù)和控制系統(tǒng)結(jié)合到一起，對(duì)開(kāi)關(guān)量控制進(jìn)行合理的應(yīng)用，提高電氣設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行效率，可以更好的滿足人們的需要。

2.5 PLC 技術(shù)在閉環(huán)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

閉環(huán)控制系統(tǒng)就是通過(guò)常規(guī)控制系統(tǒng)對(duì)PLC 控制系統(tǒng)的進(jìn)行有效彌補(bǔ)的方案。由于在PLC 控制系統(tǒng)的運(yùn)行期間存在著一定的故障隱患，當(dāng)意外情況出現(xiàn)致使電氣設(shè)備停止運(yùn)行的時(shí)候，可以應(yīng)用常規(guī)控制系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)足，讓電氣設(shè)備盡量快恢復(fù)正常，保證工廠能夠進(jìn)行正常的生產(chǎn)運(yùn)作，減少工廠因設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行造成的損失。一般情況下可以把PLC 控制系統(tǒng)分成電子調(diào)節(jié)、電液執(zhí)行、轉(zhuǎn)去測(cè)量這三個(gè)單元，通過(guò)這三個(gè)單元的調(diào)節(jié)作用，合理控制電氣設(shè)備調(diào)劑規(guī)律，讓調(diào)節(jié)的合理性得到穩(wěn)定[3]。

3 結(jié)語(yǔ)

PLC 技術(shù)在電氣工程及其自動(dòng)化控制中有效應(yīng)用對(duì)電力事業(yè)的發(fā)展有著重要的作用，因此人們要采用科學(xué)合理的措施，不斷強(qiáng)化PLC技術(shù)的先進(jìn)性。同時(shí)，完善PLC系統(tǒng)的技術(shù)控制和人員管理，不斷提高對(duì)PLC 技術(shù)的掌握程度，推動(dòng)PLC 技術(shù)廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。此外，需提升相關(guān)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作質(zhì)量，減少人為原因產(chǎn)生的問(wèn)題，充分發(fā)揮PLC 技術(shù)的作用，不斷提升電氣工程及其自動(dòng)化控制的智能化程度，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的不斷發(fā)展[4-5]。