高宇 徐煦
神華寶日希勒能源有限公司 內蒙古呼倫貝爾 021000
PLC 即可編程邏輯控制器,該技術一般用于工業(yè)領域,借助設定的數字開展運算及操作指令。因此,PLC 控制器是由能獨立完成編程的存儲器構成,它能存儲內部的邏輯運算、計數、計時等一系列操作指令,并且可以采用模擬式或數字式的形式輸入及輸出相關的數據,進而實現對不同類別的礦山機電裝置的控制。在使用該控制器時,要注意把它和其它有關的外圍設備集合成為一個整體,這樣更能使 PLC 的功能得到延伸。在這方面,PLC 技術優(yōu)勢突出,它不僅具有更高的兼容性,能與多套系統(tǒng)綜合使用,而且可靠性強,對編程語言的要求不高,使用時簡單便捷。PLC 是由輸入輸出接口、存儲設備、電源模塊、編程系統(tǒng)和中央處理器等構成。設備模塊間采用數據、地址等渠道開展數據交換。此外,為滿足設備的實際要求,它還會確定整個過程中需要控制的設備,進行語言編寫,對和它相關的設備開展操作[1]。按結構來劃分,PLC 可分為模塊式及固定式。前者由電源模塊、機架、內存、中央處理器等構成,形成了一套約定的規(guī)則。后者主要涵蓋電源、內存、中央處理器等,它和模塊式最大的區(qū)別在于它的各組成部分相對固定,作為一個整體不能被隨意拆解。具體到礦山的機電設備控制中,PLC 基本上依靠其高效的功能實現,尤其是在控制不同類別的機電設備時,它的優(yōu)勢極為明顯。例如功能上的成熟、實用價值高和擴展能力強。當前該項技術已充分具有上述優(yōu)勢,能夠完全滿足系統(tǒng)對于控制的需要,從而實現工業(yè)控制的要求。同時,該技術具備操作的便利性,一般僅需基礎的邏輯圖或梯形圖,有時一些簡易的語句表等語言即能被使用,不要求編程人員專門掌握有關的知識,因此對這項自動化技術的開發(fā)通常周期較短,而且在實際應用時現場的調試非常簡單。值得注意的是,PLC 僅需達到程序聯網在線就能開展程序修改,通過對控制方案的調整就能快速實現對機電設備的控制,省去了把設備拆解單獨設置的麻煩。調整完成后,重新完整安裝這套設備也很簡易,相關的維修工作也比傳統(tǒng)設備要方便很多。此外,它的優(yōu)勢還體現在適用于完全不同的工業(yè)環(huán)境,操作者僅需把各種不同設備與其接口連接即可。在抗干擾方面,PLC 能力突出,功能強大,其應用屏蔽及穩(wěn)壓等獨特方式避免內部電源干擾自身設備,這在其他設備中比較少見。它包裹嚴實的外殼和具有抗震功能的包裝結構可以確?!蔼毶破渖怼?,無論處于多么惡劣的環(huán)境中也能開展工作,這就給其自動化技術的穩(wěn)定發(fā)揮提供了堅實的保障,有力地降低了它發(fā)生故障的概率。從可行性分析,PLC 基于礦山工作設計,在結構上采用便捷式接口,編程語言簡單,因此可以很好地運用于礦山機電的控制項目中。
不同地質的開采,需要的開采設備也是不同的,通常設備類型按照作用形式進行劃分,目前我國的煤礦開采機械主要包括采掘、鉆探等。隨著自動化程度的提高,開采的作業(yè)效率逐漸提升,我國煤礦產量呈現出連年增長趨勢。在相關技術的支撐下,采礦機行進過程中的牽引力明顯增加,其移動過程中受到的阻力被很好地消減。作業(yè)過程中采礦機出現故障的次數減少,維護成本降低,其使用壽命自然大大延長。同時,在科技的不斷發(fā)展下,滾筒式開采裝置被研制出來,極大改善了在開采中所遇難題。在技術和設備的不斷優(yōu)化下,礦產開采的安全程度得到很大提升,生產過程十分順利,再加上近年來我國先后出臺各項開采標準、廢棄物排放標準,礦產開采效率提升的同時,有效保護開采地的生態(tài)環(huán)境[2]。
經過長期的生產實踐發(fā)現,利用輸送帶完成礦產的運輸,是目前較好的一種的運輸方式。其優(yōu)點是單次運輸量較大,且運輸過程具有較高的穩(wěn)定性,在自動化管理下,運輸過程很少會出現事故。裝載環(huán)節(jié)中,該項技術仍然有所體現,機械手在程序控制下自動完成礦料裝載作業(yè),工人的勞動強度降低,企業(yè)也無需支付高額的人工費,該項技術的融入,將以往人工運輸的方式徹底改變,只要輸送帶設置合理,運輸過程受到外界環(huán)境的影響就會大大降低,無論外界氣溫如何變化,機械式運輸過程完全不受影響。節(jié)約生產時間的同時增加煤礦產量,需要的工人數量減少,只需培養(yǎng)操作能力較強的人員,在各項技術標準的約束下,完成相應的操控作業(yè)即可。
在科技不斷發(fā)展下,礦產開采由傳統(tǒng)人工開采逐漸完成向機械自動化開采的過渡,近年來我國礦山開采量居高不下,主要原因是人類需求的快速增加。隨著各類自動化機械的不斷融入,我國礦產開采效率得以提升。綜上所述,以上內容就是對礦山設備中機械自動化技術應用的論述[3]。